一種褪鍍液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脫墨劑領(lǐng)域，具體為一種褪鍍液。
【背景技術(shù)】
[0002]白片玻璃絲印保護(hù)油墨并經(jīng)CNC等冷加工后，需要將其表面的油墨全部褪除再得到白片玻璃?，F(xiàn)有技術(shù)中公開了多種褪鍍液且能商購得到多種含不同組分的褪鍍液。
[0003]如專利申請201310689828.8中公開了一種智能手機(jī)玻璃水性脫墨劑，它包括如下重量百分比的組成:水20% _70%、烷基琥珀酸酐0.5% _4%、氫氧化鈉10% -30%、乙二醇苯醚5% -15%、丙二醇3% -15%、乙醇30% -40%。該發(fā)明涉及的液體工業(yè)用智能手機(jī)玻璃水性制法簡單、成本低廉、使用時操作方便、簡單。另外，本發(fā)明的智能手機(jī)玻璃水性脫墨劑性能穩(wěn)定，不易與被脫墨的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，其表面張力和粘度小，滲透力強(qiáng)，無毒性，使用安全，其具有安全，環(huán)保，無毒，去油墨速度快、效果好等優(yōu)點。
[0004]但使用這些現(xiàn)有的褪鍍脫墨劑對絲印的保護(hù)油墨進(jìn)行褪除時，容易對玻璃造成明顯劃傷，且褪鍍時間和溫度有嚴(yán)格限制。例如在溫度為95°C下將需要褪鍍的玻璃置入褪鍍液中4min方能將玻璃上的保護(hù)油墨褪除干凈，且褪鍍后100%地對所述非強(qiáng)化玻璃產(chǎn)生劃傷。
[0005]因此，本領(lǐng)域需要一種將絲印保護(hù)油墨快速褪鍍干凈且對白片玻璃無損傷的褪鍍液和褪鍍方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種快速去除非強(qiáng)化玻璃上的絲印保護(hù)油墨，并達(dá)到所得白片玻璃表面無劃傷目的的褪鍍液。且所述褪鍍液的制備方法簡單、成本較低、使用方便。
[0007]本發(fā)明提供一種褪鍍液，其特征在于，所述褪鍍液按各組分在水溶液中的質(zhì)量百分含量計包括:無機(jī)堿氫氧化鉀和/或氫氧化鈉6-8%，苯甲醇40-45%，乙二醇乙醚1-5%, N-甲基吡咯烷酮4-8%。
[0008]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述褪鍍液按質(zhì)量百分含量計包括:無機(jī)堿氫氧化鉀或氫氧化鈉6-8%，苯甲醇40-45%，乙二醇乙醚1-5%，N-甲基吡咯烷酮4_8%、余量為水。
[0009]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述褪鍍液中還包括15_20wt%的乙醇。
[0010]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述無機(jī)堿為氫氧化鉀。
[0011 ] 進(jìn)一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述玻璃為非強(qiáng)化手機(jī)玻璃。
[0012]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選技術(shù)方案，將含有絲印保護(hù)油墨的非強(qiáng)化玻璃浸入溫度為80-85 °C的所述褪鍍液中7-10分鐘。
[0013]本發(fā)明中所述褪鍍液制備方法簡單，將褪鍍液中的組分按照應(yīng)有的重量比例混合均勻即得。
[0014]本發(fā)明中用于去除絲印保護(hù)油墨的褪鍍液制備工藝簡單、性質(zhì)穩(wěn)定、成本低廉。原液在88?93°C (如90°C )浸泡2-4min即可快速去除玻璃表面的油墨，且不對沒有強(qiáng)化的白片玻璃表面造成任何劃傷。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明通過以下實施例來具體說明，但本發(fā)明并不僅限于下述實施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
[0016]本發(fā)明涉及的褪鍍液的各原料均可通過商購獲取。
[0017]實施例1
一種褪鍍液，所述褪鍍液按各組分在水溶液中的質(zhì)量百分含量計包括:無機(jī)堿氫氧化鉀和/或氫氧化鈉6 %，苯甲醇40 %，乙二醇乙醚1 %，N-甲基吡咯烷酮4 %，余量為水；所述褪鍍液中還包括15wt%的乙醇；所述無機(jī)堿為氫氧化鉀。
[0018]將待處理的多片絲印保護(hù)油墨并經(jīng)CNC等冷加工后需要褪鍍保護(hù)油墨的手機(jī)玻璃浸泡在所述褪鍍液中，褪鍍液的溫度為80°C，7分鐘后撈出白片玻璃。經(jīng)觀察和檢測，玻璃表面的保護(hù)油墨全部褪除干凈，且白片玻璃表面均無任何劃傷。
[0019]具體的褪鍍過程中，在液體承載量為100?125kg的褪鍍槽中設(shè)置有用于放置玻璃片的隔架，使每片玻璃均不相互接觸且均浸沒在所述溫度的褪鍍液中，每個褪鍍槽中浸沒的玻璃片為160片左右，7分鐘后取出白片玻璃將其送入超聲清洗機(jī)中進(jìn)行下一步的清洗工序。
[0020]實施例2
一種褪鍍液，所述褪鍍液按各組分在水溶液中的質(zhì)量百分含量計包括:無機(jī)堿氫氧化鉀和/或氫氧化鈉6.5%，苯甲醇41 %，乙二醇乙醚2%，N-甲基吡咯烷酮5%，余量為水；所述褪鍍液中還包括16wt%的乙醇；所述無機(jī)堿為氫氧化鉀。
[0021]將待處理的多片絲印保護(hù)油墨并經(jīng)CNC等冷加工后需要褪鍍保護(hù)油墨的手機(jī)玻璃浸泡在所述褪鍍液中，褪鍍液的溫度為81°C，8分鐘后撈出白片玻璃。經(jīng)觀察和檢測，玻璃表面的保護(hù)油墨全部褪除干凈，且白片玻璃表面均無任何劃傷。
[0022]實施例3
一種褪鍍液，所述褪鍍液按各組分在水溶液中的質(zhì)量百分含量計包括:無機(jī)堿氫氧化鉀和/或氫氧化鈉7.5%，苯甲醇43%，乙二醇乙醚3%，N-甲基吡咯烷酮7%，余量為水；所述褪鍍液中還包括17wt%的乙醇；所述無機(jī)堿為氫氧化鉀。
[0023]將待處理的多片絲印保護(hù)油墨并經(jīng)CNC等冷加工后需要褪鍍保護(hù)油墨的手機(jī)玻璃浸泡在所述褪鍍液中，褪鍍液的溫度為82°C，8分鐘后撈出白片玻璃。經(jīng)觀察和檢測，玻璃表面的保護(hù)油墨全部褪除干凈，且白片玻璃表面均無任何劃傷。
[0024]實施例4
一種褪鍍液，所述褪鍍液按各組分在水溶液中的質(zhì)量百分含量計包括:無機(jī)堿氫氧化鉀和/或氫氧化鈉8 %，苯甲醇44 %，乙二醇乙醚4 %，N-甲基吡咯烷酮78 %，余量為水；所述褪鍍液中還包括19wt%的乙醇；所述無機(jī)堿為氫氧化鉀。
[0025]將待處理的多片絲印保護(hù)油墨并經(jīng)CNC等冷加工后需要褪鍍保護(hù)油墨的手機(jī)玻璃浸泡在所述褪鍍液中，褪鍍液的溫度為84°C，9分鐘后撈出白片玻璃。經(jīng)觀察和檢測，玻璃表面的保護(hù)油墨全部褪除干凈，且白片玻璃表面均無任何劃傷。
[0026]實施例5
一種褪鍍液，所述褪鍍液按各組分在水溶液中的質(zhì)量百分含量計包括:無機(jī)堿氫氧化鉀和/或氫氧化鈉8%，苯甲醇45%，乙二醇乙醚5%，N-甲基吡咯烷酮8%，余量為水；所述褪鍍液中還包括20wt %的乙醇；所述無機(jī)堿為氫氧化鉀。
[0027]將待處理的多片絲印保護(hù)油墨并經(jīng)CNC等冷加工后需要褪鍍保護(hù)油墨的手機(jī)玻璃浸泡在所述褪鍍液中，褪鍍液的溫度為85°C，10分鐘后撈出白片玻璃。經(jīng)觀察和檢測，玻璃表面的保護(hù)油墨全部褪除干凈，且白片玻璃表面均無任何劃傷。
[0028]對比例1
所述褪鍍液為江蘇昆山表面處理材料有限公司生產(chǎn)的型號為GYS-T0052A的褪鍍液。
[0029]將待處理的多片絲印保護(hù)油墨并經(jīng)CNC等冷加工后需要褪鍍保護(hù)油墨的手機(jī)玻璃浸泡在所述褪鍍液中，褪鍍液的溫度為90°C，5分鐘后撈出玻璃。經(jīng)觀察和檢測，玻璃表面有油墨殘留，且80%數(shù)量的玻璃表面存在不同程度的劃傷。繼續(xù)升高褪鍍液的溫度，可使保護(hù)油墨全部褪除干凈，但所得白片玻璃全部(100%數(shù)量)劃傷。
[0030]對比例2
所述褪鍍液為廣州山之風(fēng)化學(xué)品有限公司生產(chǎn)的型號為WIN130的褪鍍液。
[0031]將待處理的多片絲印保護(hù)油墨并經(jīng)CNC等冷加工后需要褪鍍保護(hù)油墨的手機(jī)玻璃浸泡在所述褪鍍液中，褪鍍液的溫度為90°C，5分鐘后撈出玻璃。經(jīng)觀察和檢測，玻璃表面的保護(hù)油墨全部褪除干凈，但所得白片玻璃100%劃傷。
[0032]從實施例1?5和對比例1、2的比對可以看出，本發(fā)明中提供的褪鍍液均能在確保油墨褪除干凈的同時使所得的白片玻璃無劃傷，而對比例中的褪鍍液均無法同時實現(xiàn)上述兩點。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種褪鍍液，其特征在于，所述褪鍍液按各組分在水溶液中的質(zhì)量百分含量計包括:無機(jī)堿氫氧化鉀和/或氫氧化鈉6-8%，苯甲醇40-45%，乙二醇乙醚1-5%，N-甲基吡咯烷酮 4-8%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褪鍍液，其特征在于，所述褪鍍液按質(zhì)量百分含量計包括:無機(jī)堿氫氧化鉀或氫氧化鈉6-8%，苯甲醇40-45%，乙二醇乙醚1-5%，N-甲基吡咯烷酮4-8%、余量為水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褪鍍液，其特征在于，所述褪鍍液中還包括15-20wt%的乙醇。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的褪鍍液，其特征在于，所述無機(jī)堿為氫氧化鉀。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的褪鍍液，其特征在于，所述玻璃為非強(qiáng)化手機(jī)玻璃。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種褪鍍液，其特征在于，所述褪鍍液按各組分在水溶液中的質(zhì)量百分含量計包括：無機(jī)堿氫氧化鉀和/或氫氧化鈉6-8％，苯甲醇40-45％，乙二醇乙醚1-5％，N-甲基吡咯烷酮4-8％。本發(fā)明中用于去除絲印保護(hù)油墨的褪鍍液制備工藝簡單、性質(zhì)穩(wěn)定、成本低廉。原液在80-85℃浸泡7-10min即可快速去除玻璃表面的油墨，且不對沒有強(qiáng)化的白片玻璃表面造成任何劃傷。
【IPC分類】C09D9/00
【公開號】CN105331176
【申請?zhí)枴緾N201510876964
【發(fā)明人】關(guān)勇河
【申請人】關(guān)勇河
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月3日