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一種應用于模具研磨機的卡接裝置的制作方法

文檔序號:11650359閱讀:189來源:國知局
一種應用于模具研磨機的卡接裝置的制造方法

本實用新型涉及一種模具研磨機技術領域,更具體地說,它涉及一種應用于模具研磨機的卡接裝置。



背景技術:

在生產手機、計算機鍵盤所需的模具,需要非常高的精度,所以需要模具研磨機對模具進行研磨,研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專用研磨機。

公告號為CN203185128U的中國專利,公開了一種應用于模具研磨機的卡接裝置,通過在工作臺上設置回轉立柱,并在回轉立柱上設置具有升降功能的調節(jié)機構,達到操作方便、占用體積小的效果,但使用這種研磨機研磨體積較小的模具時,不易夾持,導致不易研磨的問題。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種應用于模具研磨機的卡接裝置,解決了研磨體積較小的模具時,不易夾持,導致不易研磨的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種應用于模具研磨機的卡接裝置,包括固定座,固定座包括夾持部,所述夾持部包括滑動裝置、固定裝置與固定板,固定裝置與固定板一體相連,滑動裝置包括卡腳,固定裝置包括用于與卡腳相配合的卡槽,固定裝置包括用于與卡腳卡接配合的旋擰件,固定裝置、滑動裝置均設有卡扣件,滑動裝置與固定裝置卡接配合形成用于固定模具的卡接腔。

通過采用上述技術方案:固定板起到將夾持部固定在固定座上的作用,通過卡腳與卡槽相配合,使滑動裝置固定在固定裝置上,并且滑動裝置具有在固定裝置滑動的作用?;瑒友b置與固定裝置卡接配合形成卡接腔,卡接腔具有固定模具的作用,通過旋擰件限定滑動件在凹槽上的位置,起到調節(jié)卡接腔大小,從而將模具牢固地固定在卡接腔內。

卡扣件具有與模具相抵接的作用,達到防止模具在卡接腔內滑動的目的,以上技術方案解決了研磨體積較小的模具時,不易夾持,導致研磨精度不高的問題。

優(yōu)選的,所述固定裝置包括固定塊,滑動裝置包括用于在固定塊上移動的滑動塊,滑動塊、固定塊上均設有限位塊。

通過采用上述技術方案:滑動塊、固定塊與限位塊之間卡接配合,形成卡接腔,使模具固定在卡接腔內。滑動塊在固定塊上滑動,調節(jié)卡接腔大小,使卡接腔能固定不同形狀的模具。

優(yōu)選的,所述卡槽處于固定塊上,固定塊底部設有通孔,通孔貫穿于固定塊內,通孔與卡槽相連通,旋擰件處于通孔內,卡腳上設有齒條,旋擰件上設有用于與齒條相配合的齒輪。

通過采用上述技術方案:固定塊具有支撐滑動裝置的作用,使滑動塊在固定塊上滑動,旋擰件處于通孔內,通過旋擰件上的齒輪與卡腳上的齒條相卡接配合,轉動旋擰件時,旋擰件具有帶動卡腳移動的作用,從而達到使滑動塊在固定塊上移動的目的。

優(yōu)選的,所述通孔的兩側均設有滑動件,旋擰件穿設于滑動件內。

通過采用上述技術方案:滑動件具有使旋擰件在通孔內轉動的作用,同時,滑動件還具有支撐旋擰件的作用。

優(yōu)選的,所述滑動件包括上環(huán)、下環(huán),上環(huán)固定在通孔內,下環(huán)固定在旋擰件上,上環(huán)的內側上設有環(huán)形槽,下環(huán)上設有用于與環(huán)形槽相卡接配合的滑塊。

通過采用上述技術方案:通過環(huán)形槽與滑塊卡接配合,使上環(huán)與下環(huán)之間可以相對滑動,上環(huán)固定在通孔上,下環(huán)固定在旋擰件上,起到能使旋擰件在通孔內裝動的作用,同時,通過上環(huán)與下環(huán)的設計,具有限制旋擰件左右移動的作用,使旋擰件只能沿通孔的軸心轉動,不能左右移動。

優(yōu)選的,所述卡扣件包括彈性件、卡扣腔與移動槽,移動槽與卡扣腔相連通,卡扣腔與卡接腔相連通,移動槽內設有與卡彈性件固定連接的撥塊。

通過采用上述技術方案:由于卡扣腔與卡接腔相連通,彈性件通過自身的彈力穿過卡扣腔,并與模具相抵接,具有固定模具的作用。撥動撥塊,使撥塊在移動槽朝遠離卡接腔的方向移動,撥塊與彈性件固定相連,從而使彈性件與模具分離,便于將研磨好的模具取出。

優(yōu)選的,所述卡扣件包括插件、彈簧,彈簧的一端與插件固定相連,彈簧的另一端固定在卡扣腔內。

通過采用上述技術方案:插件具有與模具相抵接的作用,通過與彈簧固定連接,使插件緊密的抵接在模具上。

優(yōu)選的,所述插件具有前端,前端由磁性材料構成。

通過采用上述技術方案:磁性材料與金屬材料接觸時,具有很強的吸附性,使插件與模具的表面緊密的貼合,從而起到固定模具的作用。

優(yōu)選的,所述旋擰件的兩端均設有旋擰塊。

通過采用上述技術方案:旋擰塊的設計具有方便轉動旋擰件的作用,防止轉動旋擰塊時,出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

優(yōu)選的,所述旋擰件的兩端均設有用于與旋擰塊卡扣的旋擰槽,旋擰塊上設有棱角,固定塊上設有卡套旋擰塊的固定槽。

通過采用上述技術方案:旋擰槽具有使旋擰塊在旋擰件上滑動的作用,固定槽具有固定旋擰塊的作用,模具固定在卡接槽內后,將旋擰塊沿旋擰槽移動到固定槽內,具有防止旋擰件轉動的作用。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

1. 具有牢固地將模具加持住的作用,提高模具的研磨精度。

附圖說明

圖1是本實施例的立體圖;

圖2是本實施例中夾持部的立體圖;

圖3是本實施例中卡扣件的剖視圖,用來體現(xiàn)卡扣件的內部結構;

圖4是本實施例的剖視圖;

圖5是圖4中A處放大圖,用來體現(xiàn)滑動件的內部結構;

圖6是本實施例中通孔處的剖視圖,同來體現(xiàn)旋擰件與卡腳的卡接方式;

圖7是本實施例中旋擰塊的立體圖。

圖中:1、固定座;2、夾持部;3、研磨裝置;4、滑動裝置;5、固定裝置;6、固定板;7、卡腳;8、卡槽;9、卡接腔;10、卡扣件;11、固定塊;12、滑動塊;13、限位塊;14、通孔;15、旋擰件;16、齒條;17、齒輪;18、滑動件;19、上環(huán);20、下環(huán);21、環(huán)形槽;22、滑塊;23、彈性件;24、卡扣腔;25、移動槽;26、撥塊;27、插件;28、彈簧;29、前端;30、旋擰塊; 31、旋擰槽; 32、棱角;33、固定槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示,本實施例包括固定座1,固定座1上設置固定板6、研磨裝置3,在固定板6上設置夾持部2,夾持部2由滑動裝置4、固定裝置5構成,固定裝置5與固定板6一體相連。

如圖2所示,滑動裝置4包括滑動塊12,在滑動快上設置卡腳7,固定裝置5包括固定塊11,固定塊11與滑動塊12上均設有限位塊13,固定塊11、滑動塊12與限位塊13相卡接配合形成一個用于固定模具的卡接腔9,并在固定塊11上設置卡槽8,卡腳7卡在卡槽8上。

如圖4所示,在固定塊11上設置通孔14,通孔14穿設于固定塊11內,通孔14與卡槽8相連通,并在通孔14內設置旋擰件15。如圖6所示,在旋擰件15上設置齒輪17,齒輪17沿旋擰件15的軸向設置,卡腳7上設置與齒輪17相配合的齒條16,齒條16與齒輪17相卡接。

如圖4、5所示,在通孔14的兩側均設置滑動件18,旋擰件15穿設于滑動件18內。滑動件18具有上環(huán)19、下環(huán)20,上環(huán)19固定在通孔14內,下環(huán)20固定在旋擰件15上,上環(huán)19的內側上設置環(huán)形槽21,下環(huán)20上設置用于與環(huán)形槽21相卡接配合的滑塊22。

如圖2、3所示,在固定塊11、滑動塊12上均設置卡扣件10,卡扣件10包括彈性件23、卡扣腔24、移動槽25,移動槽25與卡扣腔24相連通,卡扣腔24與卡接腔9相連通。在移動槽25內設置撥塊26,撥塊26與彈性件23固定連接。彈性件23由插件27、彈簧28構成,插件27的一端與彈簧28固定相連,插件27具有前端29,前端29由磁性鐵構成,彈簧28固定在卡扣腔24內壁上。

如圖4、7所示,旋擰件15的兩端均設有旋擰塊30,同時在旋擰件15的兩端均設置旋擰槽31,旋擰塊30與旋擰槽31卡扣配合,使旋擰塊30沿旋擰槽31內滑動,旋擰塊30的外表面設置均勻分布的棱角32,固定塊上11設置用于卡套旋擰塊30的旋擰槽31。

使用過程:將研磨模具放置在卡接腔9內,旋擰旋擰塊30,通過旋擰塊30帶動旋擰件15沿滑動件18的軸向轉動,旋擰件15上的齒輪17與卡腳7上的齒條16相卡扣配合,從而使滑動塊12朝固定塊11的方向移動,帶研磨模具與滑動塊12、固定塊11相卡接,將旋擰件15兩端的旋擰塊30移動到固定槽33內?;瑒訅K12、固定塊11上的卡扣件10具有插件27,插件27通過彈簧28與帶研磨模具相抵接,同時,插件27的前端29是由磁性鐵構成,前端29緊緊的吸附在帶研磨模具上,從而達到將帶研磨模具牢固地固定在卡接腔9內。

研磨結束后,將固定槽33內的旋擰塊30取出,并旋擰旋擰塊30使滑動件18朝遠離固定塊11的方向移動,當卡扣件10的插件27與模具分離時,將模具從卡接腔9內取出。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。

應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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