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一種蒸鍍復(fù)合金屬膜層用的子母坩堝裝置的制作方法

文檔序號:11768037閱讀:632來源:國知局
一種蒸鍍復(fù)合金屬膜層用的子母坩堝裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)制備金屬膜層裝置,尤其是一種蒸鍍復(fù)合金屬膜層用的子母坩堝裝置。



背景技術(shù):

在材料表面處理應(yīng)用領(lǐng)域,蒸發(fā)鍍膜制備金屬膜層是常采用的方法,通常的蒸發(fā)鍍膜是一個(gè)坩堝內(nèi)放一種蒸發(fā)材料,由一把電子槍控制蒸發(fā),要想獲得不同金屬+合金材料+不同金屬等的多層復(fù)合涂層,需要多個(gè)坩堝,多把電子槍。由于每個(gè)坩堝都存在一定的有效蒸鍍范圍,多個(gè)坩堝的蒸鍍范圍不同,會(huì)造成膜層的不均勻性。

為此,需要開發(fā)一種新型的坩堝電子槍蒸發(fā)制備金屬膜層的設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種制備高效、膜層均勻和人成本低的蒸發(fā)制備金屬膜層的設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種蒸鍍復(fù)合金屬膜層用的子母坩堝裝置,包括基座,其特征是:在基座上設(shè)有母坩堝和若干個(gè)子坩堝模塊;所述基座上預(yù)留有母坩堝安裝槽,所述母坩堝安裝在所述母坩堝安裝槽中;所述的若干個(gè)子坩堝模塊是圍繞母坩堝的外輪廓均布在基座上的;每個(gè)所述的子坩堝模塊包括子坩堝底座、子坩堝、電子槍和驅(qū)動(dòng)缸;所述子坩堝底座鉸接在所述基座的表面;所述子坩堝和電子槍均固定在所述子坩堝底座表面,所述驅(qū)動(dòng)缸的推桿連接在所述子坩堝的底部;所述子坩堝可相對基座在母坩堝的外周上方翻轉(zhuǎn);每個(gè)所述的子坩堝與母坩堝之間均設(shè)有傾斜于基座的表面設(shè)置的引流槽;所述引流槽的一端傾斜地延伸至母坩堝上方,另一端朝向子坩堝;所述子坩堝可相對基座翻轉(zhuǎn)至引流槽的上方。

本發(fā)明的工作原理如下:

將所需金屬放置于子堝內(nèi),通過控制各個(gè)電子槍預(yù)熱及開關(guān)。然后通過控制驅(qū)動(dòng)裝置,從而控制送料,讓金屬從子坩堝中流出,通過引流槽,流向主坩堝,從而在主坩堝內(nèi)形成合金溶液。通過配合周圍的子坩堝的不同單質(zhì)金屬,最終可獲得多種組合的、膜層均勻性的不同種類合金復(fù)合涂層。

為了保證安裝設(shè)備時(shí)能準(zhǔn)確定位,優(yōu)選的是,所述基座還設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)缸的推桿通過的避空位。

為了確保坩堝內(nèi)的金屬液能順利導(dǎo)入引流槽,優(yōu)選的是,所述引流槽與所述基座形成傾斜度為10°~25°。

為了保證工作過程中的安全性、運(yùn)輸方便且與達(dá)到設(shè)計(jì)效果,優(yōu)選的是,所述基座外輪廓為扇形;坩堝外輪廓為圓盤狀。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中一種蒸鍍復(fù)合金屬膜層用的子母坩堝裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實(shí)施例1中一種蒸鍍復(fù)合金屬膜層用的子母坩堝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:1-基座;2-母坩堝;3-子坩堝模塊;4-母坩堝安裝槽;5-子坩堝底座;6-子坩堝;7-電子槍;8-驅(qū)動(dòng)氣缸;9-避空位;10-引流槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示,一種蒸鍍復(fù)合金屬膜層用的子母坩堝裝置,包括基座1,其特征是:在基座1上設(shè)有1個(gè)母坩堝2和4個(gè)子坩堝模塊3;基座1上預(yù)留有母坩堝安裝槽4,母坩堝2安裝在母坩堝安裝槽4中;4個(gè)子坩堝模塊3是圍繞母坩堝的外輪廓均布在基座上的。

每個(gè)子坩堝模塊3包括子坩堝底座5、子坩堝6、電子槍7和驅(qū)動(dòng)缸8;子坩堝底座5鉸接在基座1的表面;子坩堝6和電子槍7均固定在子坩堝6底座表面,驅(qū)動(dòng)缸8的推桿連接在子坩堝6的底部;子坩堝6可相對基座1在母坩堝2的外周上方翻轉(zhuǎn);每個(gè)子坩堝6與母坩堝2之間均設(shè)有傾斜于基座1的表面設(shè)置的引流槽10;引流槽10的一端傾斜地延伸至母坩堝2上方,另一端朝向子坩堝6;子坩堝6可相對基座2翻轉(zhuǎn)至引流槽10的上方

如圖2所示,基座1外輪廓為扇形,母坩堝2和子坩堝6外輪廓均為圓盤狀;基座1還設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)缸8的推桿通過的避空位9;引流槽10與基座1形成傾斜度為15°。

將所需金屬放置于各子坩堝6內(nèi),通過控制各個(gè)電子槍7預(yù)熱及開關(guān)。然后通過控制驅(qū)動(dòng)缸8,從而控制送料,讓金屬從子坩堝6中流出,通過引流槽7,流向母坩堝2,從而在主坩堝2內(nèi)形成合金溶液。通過配合周圍的子坩堝6的不同單質(zhì)金屬,最終可獲得多種組合的、膜層均勻性的不同種類合金復(fù)合涂層。

雖然本發(fā)明是通過具體實(shí)施例進(jìn)行說明的,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白,在不脫離本發(fā)明范圍的情況下,還可以對本發(fā)明進(jìn)行各種變換及等同替代。另外,針對特定情形或應(yīng)用,可以對本發(fā)明做各種修改,而不脫離本發(fā)明的范圍。因此,本發(fā)明不局限于所公開的具體實(shí)施例,而應(yīng)當(dāng)包括落入本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明開發(fā)了一種蒸鍍復(fù)合金屬膜層用的子母坩堝裝置,包括基座,其特征是:在基座上設(shè)有母坩堝和若干個(gè)子坩堝模塊;所述基座上預(yù)留有母坩堝安裝槽,所述母坩堝安裝在所述母坩堝安裝槽中;所述的若干個(gè)子坩堝模塊是圍繞母坩堝的外輪廓均布在基座上的;每個(gè)所述的子坩堝模塊包括子坩堝底座、子坩堝、電子槍和驅(qū)動(dòng)缸;所述子坩堝底座鉸接在所述基座的表面;所述子坩堝和電子槍均固定在所述子坩堝底座表面,所述驅(qū)動(dòng)缸的推桿連接在所述子坩堝的底部;所述子坩堝可相對基座在母坩堝的外周上方翻轉(zhuǎn);每個(gè)所述的子坩堝與母坩堝之間均設(shè)有傾斜于基座的表面設(shè)置的引流槽。該發(fā)明具有制備高效、膜層均勻和人成本低等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:應(yīng)世強(qiáng);尹忠樂;李術(shù)杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市南海區(qū)晶鼎泰機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.15
技術(shù)公布日:2017.10.20
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