本發(fā)明涉及液壓機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬粉末液壓機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，金屬粉末制品液壓機(jī)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，但由于其技術(shù)工藝應(yīng)用不成熟，粉末制品的加工精度不高，成品率較低，生產(chǎn)效率、加工品種和生產(chǎn)成本均不能滿足批量生產(chǎn)的要求而致使其發(fā)展緩慢。目前大多數(shù)粉末制品生產(chǎn)加工企業(yè)所使用的粉末制品壓力機(jī)仍是由四柱萬能液壓機(jī)改造型和純機(jī)械式?jīng)_床，每次沖壓都要人工進(jìn)行操作，效率非常低下，造成金屬粉末的加工成本非常高，因此現(xiàn)有的液壓機(jī)還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有的金屬粉末液壓機(jī)效率低下的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬粉末液壓機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種金屬粉末液壓機(jī)，包括液壓機(jī)本體、液壓機(jī)控制中心、液壓機(jī)底座和頂蓋，所述液壓機(jī)底座上設(shè)置有支撐桿、固定柱、頂料桿和收料箱，所述固定柱上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的四周設(shè)置有若干個(gè)液壓模，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中部設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有推料桿，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)和推料桿向右延伸至液壓機(jī)本體的外部，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有收料箱，所述收料箱與旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間設(shè)置有出料板，所述收料箱的右側(cè)設(shè)置有液壓裝置，所述液壓機(jī)本體的右上方設(shè)置有加料箱，所述加料箱上設(shè)置有加料管，所述頂蓋的下方設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的下方設(shè)置有液壓座，所述液壓座的下方設(shè)置有液壓頭，所述液壓座與液壓機(jī)本體連接，所述頂蓋的上方設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸分別連接液壓桿和液壓裝置，所述液壓機(jī)本體的左側(cè)設(shè)置有液壓機(jī)控制中心。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述液壓模內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述液壓模底部的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)板擋塊，支撐桿從下面頂住滑動(dòng)塊，液壓頭從上面壓材料，液壓頭和支撐桿共同做用對(duì)材料成型，成型結(jié)束后頂料桿把產(chǎn)品從液壓模中頂出來，推料桿把產(chǎn)品送入到收料箱中。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述連接桿與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)臺(tái)在旋轉(zhuǎn)過中連接桿不會(huì)旋轉(zhuǎn)，使連接桿上的推料桿始終在推料狀態(tài)。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述加料管上設(shè)置有自動(dòng)控制閥門，自動(dòng)控制閥門用于控制液壓模中的加料的重量，保證產(chǎn)品的大小能夠得到統(tǒng)一。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述推料桿的前端設(shè)置有感應(yīng)器，感應(yīng)器會(huì)感應(yīng)到液壓模上是否有產(chǎn)品，如果有產(chǎn)品推料桿動(dòng)作。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述收料箱內(nèi)設(shè)置有防撞擊塊，產(chǎn)品進(jìn)入收料箱的過程中，防止產(chǎn)品受撞擊后損傷。

有益效果：采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的一種金屬粉末液壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加料和自動(dòng)脫料，無需人員操作，提高了產(chǎn)品的加工效率，節(jié)省了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種金屬粉末液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-液壓機(jī)底座，2-液壓機(jī)控制中心，3-液壓機(jī)本體，4-液壓座，5-液壓桿，6-頂蓋，7-液壓缸，8-自動(dòng)控制閥門，9-加料管，10-液壓模，11-滑動(dòng)板，12-旋轉(zhuǎn)軸承，13-推料桿，14-感應(yīng)器，15-連接桿，16-旋轉(zhuǎn)臺(tái)，17-出料板，18-支撐桿，19-固定柱，20-頂料桿，21-收料箱，22-防撞擊塊，23-加料箱，24-液壓裝置，25-滑動(dòng)板擋塊，26-液壓頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示,本實(shí)施例的一種金屬粉末液壓機(jī)，包括液壓機(jī)本體3、液壓機(jī)控制中心2、液壓機(jī)底座1和頂蓋6，液壓機(jī)底座1上設(shè)置有支撐桿18、固定柱19、頂料桿20和收料箱21，固定柱19上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)16，旋轉(zhuǎn)臺(tái)16的四周設(shè)置有若干個(gè)液壓模10，旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中部設(shè)置有連接桿15，連接桿上設(shè)置有推料桿13，旋轉(zhuǎn)臺(tái)16和推料桿13向右延伸至液壓機(jī)本體3的外部，旋轉(zhuǎn)臺(tái)16的右側(cè)設(shè)置有收料箱21，收料箱21與旋轉(zhuǎn)臺(tái)16之間設(shè)置有出料板17，收料箱21的右側(cè)設(shè)置有液壓裝置24，液壓機(jī)本體3的右上方設(shè)置有加料箱23，加料箱23上設(shè)置有加料管9，頂蓋6的下方設(shè)置有液壓桿5，液壓桿5的下方設(shè)置有液壓座4，液壓座4的下方設(shè)置有液壓頭26，液壓座4與液壓機(jī)本體3連接，6頂蓋的上方設(shè)置有液壓缸7，液壓缸7分別連接液壓桿5和液壓裝置24，液壓機(jī)本體3的左側(cè)設(shè)置有液壓機(jī)控制中心2。

其中，液壓模10內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊11，液壓模10底部的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)板擋塊25，支撐桿18從下面頂住滑動(dòng)塊11，液壓頭26從上面壓材料，液壓頭26和支撐桿18共同做用對(duì)材料成型，成型結(jié)束后頂料桿20把產(chǎn)品從液壓模10中頂出來，推料桿13把產(chǎn)品送入到收料箱21中。

其中，連接桿15與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)16之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承12，旋轉(zhuǎn)臺(tái)16在旋轉(zhuǎn)過中連接桿15不會(huì)旋轉(zhuǎn)，使連接桿15上的推料桿13始終在推料狀態(tài)。

其中，加料管9上設(shè)置有自動(dòng)控制閥門8，自動(dòng)控制閥門8用于控制液壓模10中的加料的重量，保證產(chǎn)品的大小能夠得到統(tǒng)一。

其中，推料桿13的前端設(shè)置有感應(yīng)器14，感應(yīng)器14會(huì)感應(yīng)到液壓模10上是否有產(chǎn)品，如果有產(chǎn)品推料桿13動(dòng)作。

其中，收料箱21內(nèi)設(shè)置有防撞擊塊22，產(chǎn)品進(jìn)入收料箱21的過程中，防止產(chǎn)品受撞擊后損傷。

綜上所述，本發(fā)明所提供的一種金屬粉末液壓機(jī)在工作過程中，加料箱往液壓模中加入金屬粉末，旋轉(zhuǎn)臺(tái)把裝好金屬粉末的液壓模轉(zhuǎn)到液壓頭下面，液壓缸在液壓裝置的作用下，推動(dòng)液壓桿下壓，液壓頭下壓，支撐桿上升，液壓頭和支撐桿共同對(duì)液壓模中的進(jìn)行作用，成型結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)臺(tái)在把液壓模旋轉(zhuǎn)到頂料桿上面，頂料桿把成型好的產(chǎn)品從液壓模中頂出來，推料桿把成型好的產(chǎn)品送到收料箱中，液壓機(jī)完成產(chǎn)品成型，液壓模可以設(shè)置若干個(gè)，可以持續(xù)進(jìn)行動(dòng)作，不需要人工進(jìn)行操作，提高了加工效率，節(jié)省了成本。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。