本發(fā)明涉及低壓鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低壓鑄造模具及其過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的輸電線路上的螺栓耐張線夾一般采用KTH330-08可鍛鑄鐵材料，但KTH330-08可鍛鑄鐵螺栓耐張線夾鑄造生產(chǎn)過(guò)程能耗高，環(huán)境污染嚴(yán)重，且可鍛鑄鐵耐張?jiān)诰€路運(yùn)行過(guò)程存在磁滯損耗。

用鑄造鋁合金材料能夠克服KTH330-08可鍛鑄鐵帶來(lái)的負(fù)面影響，但目前的普通鑄造鋁合金材料暫時(shí)還無(wú)法達(dá)到KTH330-08可鍛鑄鐵力學(xué)性能。因此，我公司研發(fā)了力學(xué)性能可媲美KTH330-08可鍛鑄鐵的高強(qiáng)度鑄造鋁合金材料。但鋁合金材料因自身容易氧化的特性，在將鋁液從熔煉爐轉(zhuǎn)移到保溫坩堝時(shí)，鋁液不可避免地接觸到空氣，同時(shí)在鑄造過(guò)程中由于普通鑄造環(huán)境無(wú)法做到完全隔絕空氣，同樣會(huì)發(fā)生鋁氧化的現(xiàn)象，由此產(chǎn)生固態(tài)氧化鋁薄片，進(jìn)一步地固態(tài)氧化鋁也會(huì)吸附溶液中的其他渣質(zhì)，由此產(chǎn)生夾渣；夾渣的存在破壞了產(chǎn)品的整體性能，使得鋁合金材料的綜合性受影響，因此在低壓鑄造中對(duì)鑄液中的夾渣過(guò)濾十分必要。

目前市面上常采用玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201676606U公開了一種低壓鑄造鋁合金車輪用新型限位過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)用耐高溫玻璃纖維網(wǎng)布制成，圓弧形，網(wǎng)眼0.35-0.5mm，該過(guò)濾網(wǎng)由圓弧形設(shè)計(jì)，更便于鑄造過(guò)程中鋁液充型，由于過(guò)濾面積大、網(wǎng)孔均勻、雙層過(guò)濾，更于清除鋁液中鋁、鎂等氧化夾雜物，是一種更理想的過(guò)濾網(wǎng)。但上述專利文獻(xiàn)中的過(guò)濾網(wǎng)采用玻璃纖維制成，玻璃纖維材質(zhì)表面粗糙，因此與模具安放槽的配合面容易存在間隙，容易造成鋁鑄液滲漏或者空氣進(jìn)入；同時(shí)該過(guò)玻璃纖維濾網(wǎng)脆性大，操作稍有不慎容易碎裂；另外，該玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)要每一模都需安放，無(wú)法重復(fù)利用操作繁瑣，且安放的過(guò)濾網(wǎng)鑄造后要帶入產(chǎn)品的澆口中，作為再次熔煉的夾渣回收。

市面上的另一種過(guò)濾網(wǎng)為泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)，泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201815161U公開了一種過(guò)濾器，其采用泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)，泡沫陶瓷過(guò)濾網(wǎng)采用泡沫孔洞結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有多層過(guò)濾孔洞且過(guò)濾孔洞之間相互錯(cuò)開，因此使用后難以清理鑄渣再重復(fù)使用；另一方面泡沫陶瓷的生產(chǎn)制作成本較高，適用于精密鑄造加工，不利于在普通鑄造技術(shù)中的普及利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法精密配合且無(wú)法重復(fù)利用或者成本過(guò)高的缺陷，從而提供一種模具過(guò)濾裝置以及帶有該模具過(guò)濾裝置的低壓鑄造模具。

為此，此處依次列出權(quán)利要求書記載的全部技術(shù)方案；一種模具過(guò)濾裝置，其特征在于包括：基座，其與模具配合安裝；過(guò)濾裝置澆口，設(shè)置在所述基座上，所述過(guò)濾裝置澆口的一端開口為鑄液進(jìn)口端，所述過(guò)濾裝置澆口的另一端為與所述模具上的主澆口對(duì)應(yīng)地設(shè)置的出口端；以及濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在在所述過(guò)濾裝置澆口的出口端端面，由固定設(shè)置的板件及成型在所述板件上的多個(gè)貫通的濾孔構(gòu)成。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置澆口與所述濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)一體成型。

進(jìn)一步地，所述基座與所述過(guò)濾裝置澆口一體成型。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置澆口的開口端直徑大于所述過(guò)濾裝置澆口的出口端直徑。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置澆口為碗狀澆口。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置澆口采用熱作模具鋼制作。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置澆口內(nèi)壁以及所述過(guò)濾裝置澆口的進(jìn)、出口端端面涂有氧化鋅涂層。

進(jìn)一步地，所述基座包括靠近所述出口端并垂直于所述鑄液流動(dòng)方向設(shè)置的基板，及設(shè)置在所述基板與所述過(guò)濾裝置澆口之間，用于支撐所述過(guò)濾裝置澆口的筋板。

進(jìn)一步地，還包括把手，其設(shè)置在所述基板的兩端。

進(jìn)一步地，所述把手為拉環(huán)。

一種帶過(guò)濾裝置的低壓鑄造模具，其包括：模具本體，所述模具本體至少包括下模；以及上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的模具過(guò)濾裝置；其中，所述模具過(guò)濾裝置與所述下模上的澆口配合連接；所述模具過(guò)濾裝置的過(guò)濾裝置澆口與澆口杯連接。

進(jìn)一步地，所述下模底部設(shè)置有適配槽，所述下模通過(guò)所述適配槽與所述模具過(guò)濾裝置配合連接。

進(jìn)一步地，所述基座與所述下模具的適配槽過(guò)盈配合。

進(jìn)一步地，所述下模上還設(shè)置有減重槽，所述減重槽設(shè)置在所述適配槽的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述減重槽的內(nèi)側(cè)邊緣及中部還設(shè)置有支撐裝置。

進(jìn)一步地，所述下模四角還設(shè)置有起吊裝置。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置澆口的進(jìn)口端與澆口杯扣合。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置澆口的進(jìn)口端與所述澆口杯的表面過(guò)盈配合。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的模具過(guò)濾裝置，因與下模配合制作，密封性能夠得到保證，因此能夠確保過(guò)濾的質(zhì)量，同時(shí)也利于實(shí)現(xiàn)鑄造的長(zhǎng)期質(zhì)量控制；過(guò)濾裝置的碗狀澆口部位均采用日本進(jìn)口的SKD61模具鋼，該材料具有高溫不易變形的特點(diǎn)，即使與高溫鋁液接觸面能夠保持高的熱硬性，不易變軟；且該模具鋼易在制造過(guò)程中保證加工精度，確保與模具下表面及澆注口上表面的緊密配合，不易造成鋁液泄露和空氣的進(jìn)入。同時(shí)過(guò)濾裝置碗狀澆口內(nèi)側(cè)以及與澆口杯扣合的部位均涂有氧化鋅涂料，由此保證過(guò)濾裝置與鋁液的隔離，減緩因鋁粘附在過(guò)濾裝置上對(duì)過(guò)濾裝置的腐蝕。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為傳統(tǒng)電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的正視圖；

圖2為如圖1所示的傳統(tǒng)電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的A-A剖視圖；

圖3為如圖1所示的傳統(tǒng)電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的正視圖；

圖5為如圖4所示的電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的的B-B剖視圖；

圖6為如圖4所示的電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的俯視圖；

圖7為如圖6所示的電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的的C-C剖視圖；

圖8為本發(fā)明的電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的下模正視圖；

圖9為圖8所示的電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的下模俯視圖；

圖10為圖8所示的電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的下模側(cè)視圖；

圖11為圖8所示的電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具的下模仰視圖；

圖12為本發(fā)明的模具過(guò)濾裝置的正視圖；

圖13為本發(fā)明的模具過(guò)濾裝置的俯視圖；

圖14為本發(fā)明的模具過(guò)濾裝置的側(cè)視圖；

圖15為如圖12所示的模具過(guò)濾裝置的剖視圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-上模；2-下模；3-左邊模；4-右邊模；5-橫腔；6-過(guò)濾裝置；7-上下模主澆口；8-澆口杯；9-壓鑄工作臺(tái)；10-保溫坩堝；11-坩堝壓蓋；12-升液管；13-鋁液；14-鋁液上升通道；15-線夾本體；16-線夾壓條；17-上下模內(nèi)澆口一；18-上下模內(nèi)澆口二；19-上下模內(nèi)澆口三；20-過(guò)濾裝置濾孔；21-過(guò)濾器拉環(huán)；22-下模起吊裝置；23-山型凸臺(tái)；24-過(guò)濾器配合槽；25-下模主澆口；26-模具減重槽；27-改進(jìn)后下模增加高度；28-過(guò)濾裝置減重槽；29-過(guò)濾裝置底面；30-過(guò)濾器背面；31-過(guò)濾器側(cè)面；32-過(guò)濾裝置碗型澆口；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-3為現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)電力金具螺栓耐張低壓鑄造模具結(jié)構(gòu)示意圖，其中通過(guò)向保溫坩堝10內(nèi)注入空氣壓力(附圖2中箭頭所示為空氣壓力壓力運(yùn)動(dòng)方向)使得澆鑄鋁液13經(jīng)升液管12、澆口杯8、上下模主澆口7、上下模的內(nèi)澆口進(jìn)入上下模的本體、壓條的模腔內(nèi)進(jìn)行鑄造。但因鋁合金材料自身具備易氧化的特性，在將鋁液13從熔煉爐轉(zhuǎn)移到保溫坩堝10時(shí)，在傾倒過(guò)程中也使得鋁液13與空氣大面積接觸氧化產(chǎn)生固態(tài)氧化鋁薄片，而氧化鋁薄片的密度與鋁液接近，其懸浮在鋁液當(dāng)中，很難通過(guò)其他方式清除；同時(shí)在鑄造過(guò)程中由于普通鑄造環(huán)境無(wú)法做到完全隔絕空氣，同樣會(huì)發(fā)生鋁氧化的現(xiàn)象，由此產(chǎn)生固態(tài)氧化鋁薄片，進(jìn)一步地固態(tài)氧化鋁也會(huì)吸附溶液中的其他渣質(zhì)，由此產(chǎn)生夾渣；而一旦產(chǎn)生上述夾渣與氧化鋁薄片，會(huì)隨著鋁液進(jìn)入模具內(nèi)，隨機(jī)停留在模腔的任意位置，因此，上述夾渣和氧化鋁薄片的存在破壞了產(chǎn)品的整體性能，使得鋁合金材料的綜合性受影響，因此在低壓鑄造中對(duì)鑄液中的夾渣過(guò)濾十分必要。

如圖12-15所示為本發(fā)明的模具過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中該模具過(guò)濾裝置6包括：基座，設(shè)置在所述基座上的過(guò)濾器裝置碗狀澆口32和濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。其中如圖4所示過(guò)濾裝置6的基座與下模2配合安裝；參見附圖15，過(guò)濾裝置碗狀澆口32的一端開口為鋁液13的進(jìn)口端，所述過(guò)濾裝置碗狀澆口32的另一端為與所述模具上的上下模主澆口7對(duì)應(yīng)地設(shè)置的出口端，所述過(guò)濾裝置碗狀澆口32的開口端直徑大于所述過(guò)濾裝置碗狀澆口32的出口端直徑；參見附圖13，濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述過(guò)濾器澆口的出口端端面，由固定設(shè)置的板件及成型在所述板件上的多個(gè)貫通的濾孔構(gòu)成。其中該過(guò)濾裝置碗狀澆口32與濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)一體成型，并且，所述基座也與所述過(guò)濾裝置碗狀澆口32一體成型。本實(shí)施例中，所述基座包括靠近所述出口端并垂直于所述鑄液流動(dòng)方向設(shè)置的基板及設(shè)置在所述基板與所述過(guò)濾器澆口之間、用于支撐所述濾裝置碗狀澆口32的筋板，參見附圖15，為節(jié)約材料降低成本該基板與筋板之間構(gòu)成為過(guò)濾裝置減重槽29。本實(shí)施例中，為方便裝卸所述過(guò)濾裝置6，在過(guò)濾裝置6的所述基板的兩端還設(shè)置有把手，所述把手設(shè)置為過(guò)濾器拉環(huán)21。

同時(shí)由于鑄造過(guò)程中鋁液高溫的特性所述過(guò)濾裝置碗狀澆口32采用熱作模具鋼為日本進(jìn)口的SKD61模具鋼，其具有高溫不易變形，與鋁液接觸面能夠保持高的熱硬性，不易高溫變軟。同時(shí)過(guò)濾裝置碗狀澆口32的內(nèi)壁以及所述過(guò)濾裝置碗狀澆口32的進(jìn)口端端面與澆口杯扣合位置處均涂有氧化鋅涂層，采用氧化鋅涂層能夠確保過(guò)濾裝置表面與鋁液隔離，減緩鋁液粘附在過(guò)濾器上；由于鐵能夠熔接到鋁里面，如無(wú)氧化鋅保護(hù)層，鋁液會(huì)逐漸腐蝕過(guò)濾裝置，因此氧化鋅涂層的使用非常重要。

如圖4-7所示為采用本發(fā)明的模具過(guò)濾裝置的低壓鑄造模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖，該帶過(guò)濾裝置的低壓鑄造模具，具體包括：模具本體，所述模具本體包括上模1、下模2、左邊模3、右邊模4以及上述模具過(guò)濾裝置6；其中，參見附圖4，模具過(guò)濾裝置6上端面與下模2上的澆口配合連接，模具過(guò)濾裝置6的過(guò)濾裝置碗狀澆口32與澆口杯8連接。參見附圖10，本實(shí)施例中下模2的底部設(shè)置有過(guò)濾器配合槽24，所述下模通過(guò)過(guò)濾器配合槽24與所述模具過(guò)濾裝置6配合連接，同時(shí)過(guò)濾裝置碗狀澆口32的進(jìn)口端與澆口杯8扣合；為確保配合緊密防止鋁液外漏以及空氣進(jìn)入，本實(shí)施例的模具過(guò)濾裝置6的基座與下模具2的過(guò)濾器配合槽24過(guò)盈配合，所述過(guò)濾裝置碗狀澆口32的進(jìn)口端與所述澆口杯8的表面過(guò)盈配合；進(jìn)一步地，生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)濾裝置的出口端與下模的過(guò)濾器配合槽的配合粗糙度控制在6.3微米以下，過(guò)濾裝置進(jìn)口端與澆口杯頂面的配合度也要達(dá)到表面粗糙度6.3微米以下，以保證鋁液上升過(guò)程鋁液不側(cè)漏。

本實(shí)施例中，為減輕模具整體重量降低成本，如圖11所示，在下模2上還設(shè)置有模具減重槽26，所述模具減重槽26設(shè)置在過(guò)濾器配合槽24的兩側(cè)；所述模具減重槽26的內(nèi)側(cè)邊緣及中部還設(shè)置有支撐裝置，該制成裝置整體構(gòu)成為下模2兩側(cè)的兩個(gè)山型凸臺(tái)23。同時(shí)，為了便于起模所述下模2四角還設(shè)置有下模起吊裝置22。

由于使用了該模具過(guò)濾裝置，在澆口杯與上下模的主澆口之間形成關(guān)卡，使鋁液中的夾渣與氧化鋁薄片不能進(jìn)入模腔內(nèi)，由此提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)每臺(tái)低壓鑄造機(jī)備3個(gè)過(guò)濾器裝置在生產(chǎn)使用過(guò)程中，因氧化鋁報(bào)批及夾渣會(huì)在過(guò)模具過(guò)濾裝置的濾孔周圍逐漸富集，因此通常在50模左右，將左、右邊模抽出停留在低壓鑄造機(jī)的兩側(cè)，通過(guò)下模起吊裝置22將上下模吊起，將壓死的模具過(guò)濾裝置6抽出，換上備選的另一個(gè)模具過(guò)濾裝置6，然后再將上、下模放下進(jìn)行下一步鑄造工作。在空閑的時(shí)候，利用空氣噴嘴等工具將過(guò)濾裝置碗狀澆口32上的氧化鋁薄片等聚集物清理干凈。并刷上氧化鋅涂料置于保溫爐側(cè)邊烘干。

本發(fā)明提供的模具過(guò)濾裝置，因與下模配合制作，密封性能夠得到保證，因此能夠確保過(guò)濾的質(zhì)量，同時(shí)也利于實(shí)現(xiàn)鑄造的長(zhǎng)期質(zhì)量控制；過(guò)濾裝置的碗狀澆口部位均采用日本進(jìn)口的SKD61模具鋼，該材料具有高溫不易變形的特點(diǎn)，即使與高溫鋁液接觸面能夠保持高的熱硬性，不易變軟；且該模具鋼易在制造過(guò)程中保證加工精度，確保與模具下表面及澆注口上表面的緊密配合，不易造成鋁液泄露和空氣的進(jìn)入。同時(shí)過(guò)濾裝置碗狀澆口內(nèi)側(cè)以及與澆口杯扣合的部位均涂有氧化鋅涂料，由此保證過(guò)濾裝置與鋁液的隔離，減緩因鋁粘附在過(guò)濾裝置上對(duì)過(guò)濾裝置的腐蝕。最后本發(fā)明將過(guò)濾器與基座設(shè)置為整體式樣、在過(guò)濾裝置上直接設(shè)置過(guò)濾孔，無(wú)須另外安置過(guò)濾網(wǎng)，因此也無(wú)須考慮過(guò)濾網(wǎng)回收的問(wèn)題。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。