本發(fā)明涉及一種去毛刺裝置,具體為一種用于鉬圓片外圓的去毛刺裝置,屬于金屬去毛刺設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鉬為人體及動植物必須的微量元素。為銀白色金屬,硬而堅韌。人體各種組織都含鉬,肝、腎中含量最高,而鉬圓片是主要是以鉬為主原料制成的一種合金,主要用于半導(dǎo)體大功率晶閘管、鋼鐵設(shè)備及大規(guī)模電氣設(shè)備上,鉬圓片性能優(yōu)良,大大提高了電力使用設(shè)備的節(jié)能性。在鉬圓片的生產(chǎn)加工中,對鉬圓片外圓的去毛刺裝置是一道十分重要的設(shè)備,其對鉬圓片后續(xù)的加工以及使用有著很大的重要性。作為鉬圓片加工中不可或缺的設(shè)備,現(xiàn)有的外圓的去毛刺裝置存在著去毛刺不全面,效率低,去除的毛刺不易清除,裝置不潔凈的缺點,因此,針對上述問題提出一種用于鉬圓片外圓的去毛刺裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于鉬圓片外圓的去毛刺裝置。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的,一種用于鉬圓片外圓的去毛刺裝置,包括旋接座,所述旋接座上方設(shè)置旋接軸,且所述旋接軸上設(shè)置工作架,所述工作架上方設(shè)置旋栓,且所述旋栓上設(shè)置電磁吸架,所述電磁吸架上方設(shè)置導(dǎo)電管,且所述工作架上設(shè)置操作倉,所述操作倉一側(cè)設(shè)置集塵倉,且所述集塵倉一側(cè)設(shè)置抽風(fēng)板,所述電磁吸架上設(shè)置固接板,且所述固接板下方設(shè)置插接桿,所述插接桿上設(shè)置微型電圈,且所述微型電圈下方設(shè)置電磁吸盤,所述操作倉內(nèi)部設(shè)置去刺旋架,且所述去刺旋架一側(cè)設(shè)置濾板,所述去刺旋架上設(shè)置旋動桿,且所述旋動架一側(cè)設(shè)置去刺磨盤。
優(yōu)選的,為了使該裝置對鉬圓片外圓去毛刺效率更高,所述操作倉內(nèi)部設(shè)置若干個去刺旋架。
優(yōu)選的,為了使去除的毛刺能在離心力的作用下甩放到集塵倉中,所述工作架與所述旋接軸呈活動連接。
優(yōu)選的,為了使電磁吸盤能牢牢吸住鉬圓片且抽風(fēng)板能對毛刺產(chǎn)生吸力,所述導(dǎo)電管與所述電磁吸盤、抽風(fēng)板均呈電性連接。
優(yōu)選的,為了使插接桿能靈活從操作槽中抽離或插入,所述固接板一側(cè)設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸。
本發(fā)明的有益效果是:該裝置采用電磁吸架將鉬圓片吸緊并貼放到操作倉中,通過若干個去刺旋架進行旋轉(zhuǎn)式對外圓去毛刺,配合電磁吸架上的微型電圈帶動鉬圓片與去刺旋架相對逆向式旋轉(zhuǎn),使外圓上的毛刺去除的更加全面徹底,保證了使用的高效性;該裝置的工作架上設(shè)有集塵倉,在去毛刺的同時,由于旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的離心力作用,再配合抽風(fēng)板的吸力,可將去除的毛刺碎片吸存到集塵倉中,保證鉬圓片去毛刺后的光滑性以及操作倉內(nèi)的整潔性;該裝置操作方便,穩(wěn)固牢靠,各構(gòu)件連接靈活。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明工作架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明電磁吸架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明插接桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明操作倉俯視圖。
圖6為本發(fā)明去刺旋架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、旋接座;2、旋接軸;3、工作架;4、旋栓;5、電磁吸架;6、導(dǎo)電管;7、操作倉;8、集塵倉;9、抽風(fēng)板;10、固接板;11、插接桿;12、微型電圈;13、電磁吸盤;14、去刺旋架;15、濾板;16、旋動桿;17、去刺磨盤。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-6所示,一種用于鉬圓片外圓的去毛刺裝置,包括旋接座1,旋接座1上方設(shè)置旋接軸2,且旋接軸2上設(shè)置工作架3,工作架3上方設(shè)置旋栓4,且旋栓4上設(shè)置電磁吸架5,電磁吸架5上方設(shè)置導(dǎo)電管6,且工作架3上設(shè)置操作倉7,操作倉7一側(cè)設(shè)置集塵倉8,且集塵倉8一側(cè)設(shè)置抽風(fēng)板9,電磁吸架5上設(shè)置固接板10,且固接板10下方設(shè)置插接桿11,插接桿11上設(shè)置微型電圈12,且微型電圈12下方設(shè)置電磁吸盤13,操作倉7內(nèi)部設(shè)置去刺旋架14,且去刺旋架14一側(cè)設(shè)置濾板15,去刺旋架14上設(shè)置旋動桿16,且旋動架16一側(cè)設(shè)置去刺磨盤17。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,操作倉7內(nèi)部設(shè)置若干個去刺旋架14。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,工作架3與旋接軸2呈活動連接。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,導(dǎo)電管6與電磁吸盤13、抽風(fēng)板9均呈電性連接。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案,固接板10一側(cè)設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸。
本發(fā)明在使用時,首先,將整個鉬圓片外圓去毛刺裝置位置固定,其次,在使用該裝置時通過電磁吸架5將鉬圓片吸緊并貼放到操作倉7中,通過若干個去刺旋架14進行旋轉(zhuǎn)式對外圓去毛刺,配合電磁吸架5上的微型電圈12帶動鉬圓片與去刺旋架14相對逆向式旋轉(zhuǎn),使外圓上的毛刺去除的更加全面徹底,保證了使用的高效性;在去毛刺的同時,通過旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動的離心力作用,再配合抽風(fēng)板9的吸力,可將去除的毛刺碎片吸存到集塵倉8中,保證鉬圓片去毛刺后的光滑性以及操作倉內(nèi)的整潔性。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。