本實(shí)用新型涉及磁石加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及磁石加工的一種自動(dòng)送料打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，磁石的應(yīng)用越來(lái)越多，比如在工業(yè)、醫(yī)學(xué)、天文、軍事領(lǐng)域都得到大量的應(yīng)用。磁石生產(chǎn)制造中經(jīng)常要對(duì)磁石表面進(jìn)行打磨處理，目前打磨處理中將磁石放置在容置槽是通過(guò)人工手工完成的，工人從供料裝置中把磁石一個(gè)一個(gè)拿取出來(lái)，之后逐一放置在容置槽內(nèi)，最后通過(guò)砂輪進(jìn)行打磨加工處理。這種通過(guò)人工手工送料的勞動(dòng)強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)對(duì)放置的精準(zhǔn)度產(chǎn)生影響，從而減低打磨質(zhì)量；機(jī)械化程度低，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)磁石打磨加工送料中存在的問(wèn)題，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、加工效率高的自動(dòng)送料打磨機(jī)。

一種自動(dòng)送料打磨機(jī)，包括：自動(dòng)入料裝置、與所述自動(dòng)入料裝置連接的送料裝置、安裝于所述送料裝置上的第一打磨裝置及第二打磨裝置；所述自動(dòng)入料裝置包括機(jī)架、安裝于所述機(jī)架上的振動(dòng)電機(jī)及振動(dòng)料盤、安裝于所述振動(dòng)料盤上的輸送導(dǎo)軌、安裝于所述輸送導(dǎo)軌上的自動(dòng)入料板，所述振動(dòng)電機(jī)與所述振動(dòng)料盤連接，所述輸送導(dǎo)軌與所述送料裝置連接，所述自動(dòng)入料板上安裝有一與所述輸送導(dǎo)軌相對(duì)設(shè)置的斜面塊；所述送料裝置包括位于所述機(jī)架一側(cè)的機(jī)箱、安裝于所述機(jī)箱上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)及送料盤，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述送料盤連接，所述送料盤上設(shè)有若干容置槽，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述送料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而所述容置槽依次經(jīng)過(guò)所述自動(dòng)入料板下方。

上述自動(dòng)送料打磨機(jī)，主要包括自動(dòng)入料裝置、送料裝置、第一打磨裝置及第二打磨裝置，使用時(shí)只需將大量的磁石放置在自動(dòng)入料裝置上就可以自動(dòng)打磨加工。磁石在振動(dòng)料盤的振動(dòng)旋轉(zhuǎn)下可以沿著輸送導(dǎo)軌向送料裝置移動(dòng)，自動(dòng)入料板的斜面塊對(duì)磁石起到導(dǎo)向下壓作用，磁石準(zhǔn)確進(jìn)入送料盤的容置槽內(nèi)。送料盤在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，位于容置槽內(nèi)的磁石隨著送料盤轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)經(jīng)過(guò)第一打磨裝置和第二打磨裝置完成打磨加工。該自動(dòng)送料打磨機(jī)，人工只要在自動(dòng)入料裝置上大量入料，之后在送料盤的一側(cè)拿取完成打磨的磁石就可，勞動(dòng)強(qiáng)度小，加工效率高。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一打磨裝置包括一安裝于所述機(jī)箱上的第一支撐座、安裝于所述第一支撐座上的第一電機(jī)及上砂輪，所述第一電機(jī)與所述上砂輪連接，所述上砂輪與所述送料盤的邊緣相對(duì)靠近。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二打磨裝置包括一安裝于所述機(jī)箱上的第二支撐座、安裝于所述第二支撐座上的第二電機(jī)及下砂輪，所述第二電機(jī)與所述下砂輪連接，所述下砂輪與所述送料盤的邊緣靠近。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二電機(jī)位于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的斜上方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送料裝置還包括一擋片，所述擋片位于所述容置槽的下方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輸送導(dǎo)軌靠近所述送料裝置的一端安裝有一定位卡塊，所述定位卡塊與所述自動(dòng)入料板連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述自動(dòng)入料板上設(shè)有一導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽容置所述斜面塊且與所述輸送導(dǎo)軌相對(duì)設(shè)置。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的自動(dòng)送料打磨機(jī)的示意圖；

圖2為圖1所示的自動(dòng)送料打磨機(jī)的局部剖視圖；

圖3為圖1所示自動(dòng)送料打磨機(jī)中自動(dòng)入料板的示意圖；

圖4為圖3所示的自動(dòng)入料板的一種使用狀態(tài)圖；

附圖標(biāo)注說(shuō)明：

10-自動(dòng)送料打磨機(jī)，20-自動(dòng)入料裝置，21-機(jī)架，22-振動(dòng)電機(jī)，23-振動(dòng)料盤，24-輸送導(dǎo)軌，25-自動(dòng)入料板，26-定位卡塊，27-斜面塊，28-導(dǎo)料槽，30-送料裝置，31-機(jī)箱，32-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，33-送料盤，34-容置槽，35-擋片，40-第一打磨裝置，41-第一支撐座，42-第一電機(jī)，43-上砂輪，50-第二打磨裝置，51-第二支撐座，52-第二電機(jī)，53-下砂輪，60-磁石。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的自動(dòng)送料打磨機(jī)10，該自動(dòng)送料打磨機(jī)10主要對(duì)磁石進(jìn)行打磨加工。自動(dòng)送料打磨機(jī)10包括自動(dòng)入料裝置20、與自動(dòng)入料裝置20連接的送料裝置30、安裝于送料裝置30上的薩很難過(guò)的餓第一打磨裝置40及第二打磨裝置50，第一打磨裝置40、第二打磨裝置50分別位于送料裝置30相對(duì)的上下面。

自動(dòng)入料裝置20包括機(jī)架21、安裝于機(jī)架21上的振動(dòng)電機(jī)22及振動(dòng)料盤23、安裝于振動(dòng)料盤23上的輸送導(dǎo)軌24、安裝于輸送導(dǎo)軌24上的自動(dòng)入料板25，振動(dòng)電機(jī)22與振動(dòng)料盤23連接，輸送導(dǎo)軌24與送料裝置30連接，自動(dòng)入料板25上安裝有一與輸送導(dǎo)軌24相對(duì)設(shè)置的斜面塊27。具體地，輸送導(dǎo)軌24靠近送料裝置30的一端安裝有一定位卡塊26，定位卡塊26與自動(dòng)入料板25連接，對(duì)自動(dòng)入料板25起到定位作用，給自動(dòng)入料板25施加一個(gè)下壓力。自動(dòng)入料板25上設(shè)有一導(dǎo)料槽28，導(dǎo)料槽28容置斜面塊27且與輸送導(dǎo)軌24相對(duì)設(shè)置，當(dāng)磁石60經(jīng)過(guò)導(dǎo)料槽28之后與斜面塊27抵接下移放置在送料裝置30中。

送料裝置30包括位于機(jī)架21一側(cè)的機(jī)箱31、安裝于機(jī)箱31上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)32及送料盤33，送料盤33上設(shè)有若干容置槽34，旋轉(zhuǎn)電機(jī)32與送料盤33連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)32驅(qū)動(dòng)送料盤33轉(zhuǎn)動(dòng)，從而容置槽34依次經(jīng)過(guò)自動(dòng)入料板25的下方，承接由斜面塊27抵壓下來(lái)的磁石60。在另一實(shí)施例中，送料裝置30還包括一擋片35，擋片35位于容置槽34的下方，擋片35正對(duì)第一打磨裝置40、第二打磨裝置50位置上開設(shè)有打磨口。

第一打磨裝置40包括一安裝于機(jī)箱31上的第一支撐座41、安裝于第一支撐座41上的第一電機(jī)42及上砂輪43，第一電機(jī)42與上砂輪43連接，上砂輪43與送料盤33的邊緣相對(duì)靠近。第二打磨裝置50包括一安裝于機(jī)箱31上第二支撐座51、安裝于第二支撐座51上的第二電機(jī)52及下砂輪53，第二電機(jī)52與下砂輪53連接且位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)32的斜上方，下砂輪53與送料盤33的邊緣靠近。使用時(shí)，上砂輪43、下砂輪53可以同時(shí)對(duì)位于容置槽34內(nèi)的磁石60的兩個(gè)面打磨加工，提高打磨加工效率。

上述自動(dòng)送料打磨機(jī)10，主要包括自動(dòng)入料裝置20、送料裝置30、第一打磨裝置40及第二打磨裝置50，使用時(shí)只需將大量的磁石60放置在自動(dòng)入料裝置20上就可以自動(dòng)打磨加工。磁石60在振動(dòng)料盤23的振動(dòng)旋轉(zhuǎn)下可以沿著輸送導(dǎo)軌24向送料裝置30移動(dòng)，自動(dòng)入料板25的斜面塊27對(duì)磁石60起到導(dǎo)向下壓作用，磁石60準(zhǔn)確進(jìn)入送料盤33的容置槽34內(nèi)。送料盤33在旋轉(zhuǎn)電機(jī)32的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，位于容置槽34內(nèi)的磁石60隨著送料盤33轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)經(jīng)過(guò)第一打磨裝置40的上砂輪43和第二打磨裝置50的下砂輪53完成打磨加工。該自動(dòng)送料打磨機(jī)10，人工只要在自動(dòng)入料裝置20上大量入料，之后在送料盤33的一側(cè)拿取完成打磨的磁石60就可，勞動(dòng)強(qiáng)度小，加工效率高。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。