一種全自動數(shù)控皮帶打磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動數(shù)控皮帶打磨機，包括基座和安裝在基座的側(cè)板，基座上安裝有支座，支座上開有兩組相互平行的螺栓槽，在螺栓槽內(nèi)通過螺栓安裝有電機，支座遠離安裝電機的一端固定有砂輪磨料裝置，砂輪磨料裝置包括打磨用轉(zhuǎn)軸，打磨用轉(zhuǎn)軸的一端通過皮帶與電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接，打磨用轉(zhuǎn)軸的另一端套設(shè)有打磨砂輪，側(cè)板的頂部安裝有氣缸，側(cè)板的上部安裝有兩組相互平行的導軌，側(cè)板的底部設(shè)有第二飛輪，氣缸的活塞桿端部固定有板，板與導軌滑動連接，板上通過軸承套接有第一飛輪，第一飛輪和第二飛輪之間連接有同步帶，第一飛輪和第二飛輪之間同步帶的非接觸面與第二飛輪滑動連接。本實用新型，自動化程度高，打磨更高效。
【專利說明】
一種全自動數(shù)控皮帶打磨機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及打磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動數(shù)控皮帶打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]同步帶也稱齒形帶、正時帶等，同步帶是一種撓性傳動形式，同主要應(yīng)用于機械設(shè)備中帶輪之間的動力傳遞，在同步帶在制造過程中，是平面卷起來，然后接口黏合在一起，就導致結(jié)合處不平整，需要打磨。目前，同步帶生產(chǎn)行業(yè)中，外形復雜零件的飛邊及毛刺的去除，通常都是用手工來解決或者一些較為大型、笨重且自動化水平不高的設(shè)備打磨設(shè)備來打磨。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種全自動數(shù)控皮帶打磨機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種全自動數(shù)控皮帶打磨機，包括基座和側(cè)板，所述基座上安裝有支座，所述支座上開有兩組相互平行的螺栓槽，在所述螺栓槽內(nèi)通過螺栓安裝有電機，所述支座遠離安裝電機的一端固定有砂輪磨料裝置，所述砂輪磨料裝置包括打磨用轉(zhuǎn)軸，所述打磨用轉(zhuǎn)軸的一端通過皮帶與電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接，所述打磨用轉(zhuǎn)軸的另一端套設(shè)有打磨砂輪；
[0006]所述側(cè)板垂直安裝在基座的邊緣，且在所述側(cè)板的頂部安裝有氣缸，側(cè)板的上部安裝有兩組相互平行的導軌，側(cè)板的底部通過軸承套接有第二飛輪，所述氣缸的活塞桿端部固定有板，所述板與導軌滑動連接，且板上通過軸承套接有第一飛輪，所述第一飛輪和第二飛輪之間連接有同步帶，且所述第一飛輪和第二飛輪之間同步帶的非接觸面與第二飛輪滑動連接。
[0007]優(yōu)選的，所述基座上還設(shè)置有落料窗口和控制面板。
[0008]優(yōu)選的，所述落料窗口位于打磨砂輪的正下方，所述控制面板與電機和氣缸為一個電路控制系統(tǒng)。
[0009]優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)置有用以斷電的急停開關(guān)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本全自動數(shù)控皮帶打磨機，電機通過皮帶帶動砂輪磨料裝置的打磨砂輪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)打磨量的進給，配合側(cè)板上的氣缸驅(qū)動板上的第一飛輪與第二飛輪的距離，從而使需要打磨的同步帶的接口處與打磨砂輪的間距壓合實現(xiàn)打磨平整。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I支座、10電機、11砂輪磨料裝置、110打磨砂輪、2側(cè)板、20氣缸、21導軌、22板、23第一飛輪、24第二飛輪。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:
[0015]—種全自動數(shù)控皮帶打磨機，包括基座和側(cè)板2，基座上安裝有支座I，支座I上開有兩組相互平行的螺栓槽，在螺栓槽內(nèi)通過螺栓安裝有電機10，支座I遠離安裝電機10的一端固定有砂輪磨料裝置11，砂輪磨料裝置11包括打磨用轉(zhuǎn)軸，打磨用轉(zhuǎn)軸的一端通過皮帶與電機10的輸出端轉(zhuǎn)動連接，打磨用轉(zhuǎn)軸的另一端套設(shè)有打磨砂輪110。
[0016]側(cè)板2垂直安裝在基座的邊緣，且在側(cè)板2的頂部安裝有氣缸20，側(cè)板2的上部安裝有兩組相互平行的導軌21，側(cè)板2的底部通過軸承套接有第二飛輪24，氣缸20的活塞桿端部固定有板22，板22與導軌21滑動連接，且板22上通過軸承套接有第一飛輪23，第一飛輪23和第二飛輪24之間連接有同步帶，且第一飛輪23和第二飛輪24之間同步帶的非接觸面與第二飛輪24滑動連接，基座上還設(shè)置有落料窗口和控制面板，落料窗口位于打磨砂輪110的正下方，控制面板與電機10和氣缸20為一個電路控制系統(tǒng)，控制面板上設(shè)置有用以斷電的急停開關(guān)。
[0017]電機10通過皮帶帶動砂輪磨料裝置11的打磨砂輪110轉(zhuǎn)動實現(xiàn)打磨量的進給，配合側(cè)板上的氣缸20驅(qū)動板上的第一飛輪23與第二飛輪24的距離，從而使需要打磨的同步帶的接口處與打磨砂輪110的間距壓合實現(xiàn)打磨平整。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種全自動數(shù)控皮帶打磨機，包括基座和側(cè)板(2)，其特征在于:所述基座上安裝有支座(I)，所述支座(I)上開有兩組相互平行的螺栓槽，在所述螺栓槽內(nèi)通過螺栓安裝有電機(10)，所述支座(I)遠離安裝電機(10)的一端固定有砂輪磨料裝置(11)，所述砂輪磨料裝置(11)包括打磨用轉(zhuǎn)軸，所述打磨用轉(zhuǎn)軸的一端通過皮帶與電機(10)的輸出端轉(zhuǎn)動連接，所述打磨用轉(zhuǎn)軸的另一端套設(shè)有打磨砂輪(110)，所述側(cè)板(2)垂直安裝在基座的邊緣，且在所述側(cè)板(2)的頂部安裝有氣缸(20)，側(cè)板(2)的上部安裝有兩組相互平行的導軌(21)，側(cè)板(2)的底部通過軸承套接有第二飛輪(24)，所述氣缸(20)的活塞桿端部固定有板(22)，所述板(22)與導軌(21)滑動連接，且板(22)上通過軸承套接有第一飛輪(23)，所述第一飛輪(23)和第二飛輪(24)之間連接有同步帶，且所述第一飛輪(23)和第二飛輪(24)之間同步帶的非接觸面與第二飛輪(24)滑動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動數(shù)控皮帶打磨機，其特征在于:所述基座上還設(shè)置有落料窗口和控制面板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動數(shù)控皮帶打磨機，其特征在于:所述落料窗口位于打磨砂輪(110)的正下方，所述控制面板與電機(10)和氣缸(20)為一個電路控制系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種全自動數(shù)控皮帶打磨機，其特征在于:所述控制面板上設(shè)置有用以斷電的急停開關(guān)。
【文檔編號】B24B41/00GK205685135SQ201620629891
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620629891.1, CN 201620629891, CN 205685135 U, CN 205685135U, CN-U-205685135, CN201620629891, CN201620629891.1, CN205685135 U, CN205685135U
【發(fā)明人】鄭曉, 鄭光輝
【申請人】三門縣職業(yè)中等專業(yè)學校