本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)滾輪打磨機(jī)的上料組件。

背景技術(shù)：

滾輪在生產(chǎn)出來(lái)后，需要進(jìn)行打磨拋光，還需要進(jìn)行檢測(cè)，將不合格的產(chǎn)品選出，留待處理；現(xiàn)有技術(shù)中，都是由工人將生產(chǎn)出的滾輪先拿到打磨機(jī)上打磨拋光，然后在拿到檢測(cè)機(jī)上進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行人工分類(lèi)，操作繁瑣，加工效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；現(xiàn)針對(duì)這種情況設(shè)計(jì)了一款全自動(dòng)滾輪打磨機(jī)，因此需要設(shè)計(jì)其上料組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是：提出了一種全自動(dòng)滾輪打磨機(jī)的上料組件。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種全自動(dòng)滾輪打磨機(jī)的上料組件，包含上料底座，上料底座設(shè)置在機(jī)架上，上料底座上設(shè)置有上料架，上料架上設(shè)置有傳送帶及其驅(qū)動(dòng)裝置；所述上料架上還設(shè)置有前上料傳感器、后上料傳感器和扶正部件。

優(yōu)選的，所述前上料傳感器的感應(yīng)端設(shè)置在傳送帶前端第一個(gè)滾輪位置的上方。

優(yōu)選的，所述扶正部件分為兩部分，兩部分在上料架的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述扶正部件設(shè)置在傳送帶前端第二個(gè)滾輪處。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的全自動(dòng)滾輪打磨機(jī)的上料組件，通過(guò)傳送帶、前上料傳感器、后上料傳感器和扶正部件實(shí)現(xiàn)滾輪工件的自動(dòng)送料，前上料傳感器和后上料傳感器配合控制傳送帶啟動(dòng)或停止，扶正部件使?jié)L輪工件在送料時(shí)保持在傳送帶的正中間。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)滾輪打磨機(jī)的上料組件的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)滾輪打磨機(jī)的上料組件，包含上料底座41，上料底座41設(shè)置在機(jī)架2上，上料底座41上設(shè)置有上料架42，上料架42上設(shè)置有傳送帶及其驅(qū)動(dòng)裝置；所述上料架42由前到后依次設(shè)置有前上料傳感器43、扶正部件45和后上料傳感器44，前上料傳感器43的感應(yīng)端設(shè)置在傳送帶前端第一個(gè)滾輪位置的上方，扶正部件45設(shè)置在傳送帶前端第二個(gè)滾輪處，后上料傳感器44位于上料架42的后側(cè)。

送料時(shí)，傳送帶將滾輪工件由后端送至前端，依次經(jīng)過(guò)后上料傳感器44、扶正部件45和前上料傳感器43，扶正部件45在上料架42的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，使?jié)L輪工件保持在傳送帶的正中間。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。