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一種液壓不銹鋼澆鑄機(jī)的制作方法

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一種液壓不銹鋼澆鑄機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及不銹鋼澆鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種液壓不銹鋼澆鑄機(jī)。



背景技術(shù):

在不銹鋼的鑄造過(guò)程中,最后要對(duì)不銹鋼鋼水進(jìn)行澆鑄塑形,在進(jìn)行澆鑄塑形之前,首先要制作好模具,然后在對(duì)模具進(jìn)行澆鑄。

目前的液壓澆鑄機(jī)在對(duì)模具進(jìn)行澆鑄之后,由于溫度過(guò)高,工人無(wú)法對(duì)模具內(nèi)部的鋼水進(jìn)行搖晃,容易發(fā)生鋼水在模具內(nèi)部無(wú)法流淌到每個(gè)角落,導(dǎo)致澆鑄塑形失敗的問(wèn)題,導(dǎo)致人們的經(jīng)濟(jì)造成損失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓不銹鋼澆鑄機(jī),具備能夠?qū)δ>哌M(jìn)行搖晃,使鋼水在模內(nèi)充分流淌的優(yōu)點(diǎn),解決了容易發(fā)生鋼水在模具內(nèi)部無(wú)法流淌到每個(gè)角落,導(dǎo)致澆鑄塑形失敗的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種液壓不銹鋼澆鑄機(jī),包括底座,所述底座頂部的左側(cè)固定連接有固定柱,所述固定柱的左側(cè)固定安裝有控制器,所述固定柱右側(cè)的頂部固定連接有固定桿,所述固定桿的底部固定連接有液壓泵,所述液壓泵的右側(cè)連通有輸液管,所述輸液管遠(yuǎn)離液壓泵的一端與外設(shè)的輸液設(shè)備連通,所述液壓泵的底部固定連接有液壓噴頭,所述底座的頂部固定連接有工作箱,所述工作箱的內(nèi)部設(shè)置有模具,所述模具的左側(cè)開(kāi)設(shè)有U形滑槽,所述固定柱的左側(cè)且位于控制器的下方設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端依次貫穿固定柱和工作箱并固定連接有連接桿,所述連接桿右側(cè)的底部固定連接有連接柱,所述連接柱遠(yuǎn)離連接桿的一端延伸至U形滑槽的內(nèi)部并固定連接有滾軸,所述模具的右側(cè)與工作箱內(nèi)壁的右側(cè)滑動(dòng)連接,所述模具底部的兩側(cè)均固定連接有第一固定座,所述第一固定座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)連接有連桿,所述連桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端與第二轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)連接,所述第二轉(zhuǎn)軸位于第二固定座的內(nèi)部并與第二固定座的內(nèi)部活動(dòng)連接,所述第二固定座的底部通過(guò)第一支架活動(dòng)安裝有第一滾輪,所述工作箱內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有第一滑軌,所述第一滾輪與第一滑軌滑動(dòng)連接,所述控制器分別與液壓泵和電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的,所述模具右側(cè)的頂部與底部均通過(guò)第二支架活動(dòng)安裝有第二滾輪,所述工作箱內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第二滑軌,所述第二滾輪與第二滑軌滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的,所述連桿靠近工作箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離連桿的一端與工作箱的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的,所述電機(jī)的底部固定連接有固定板,所述固定板的右側(cè)與固定柱固定連接。

優(yōu)選的,所述工作箱的頂部設(shè)置有蓋板,所述蓋板的左側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸與工作箱的頂部活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1、本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、連接桿和連接柱的配合,達(dá)到了電機(jī)通過(guò)連接桿帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,再通過(guò)連接柱、滾軸和U形滑槽的配合,達(dá)到了連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)促使?jié)L軸在U形滑槽內(nèi)移動(dòng),促使模具上下移動(dòng)的效果,操作簡(jiǎn)單,能夠在澆鑄完成之后晃動(dòng)模具,使模具內(nèi)的鋼水充分流淌到每個(gè)角落,避免塑形失敗的問(wèn)題,并且保證了人們的經(jīng)濟(jì)效益。

2、本實(shí)用新型通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、連桿、第一滾輪和第一滑軌的配合,達(dá)到了限制模具向上運(yùn)動(dòng)的距離并且可以在模具向下運(yùn)動(dòng)時(shí)緩沖的效果,通過(guò)第二滾輪和第二滑軌的配合,達(dá)到了模具上下運(yùn)動(dòng)的更加流暢效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視剖面圖;

圖2為本實(shí)用新型U形滑槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座、2固定柱、3液壓泵、4輸液管、5液壓噴頭、6工作箱、7模具、8 U形滑槽、9電機(jī)、10連接桿、11連接柱、12滾軸、13第一固定座、14第一轉(zhuǎn)軸、15連桿、16第二轉(zhuǎn)軸、17第二固定座、18第一支架、19第一滾輪、20第一滑軌、21第二支架、22第二滾輪、23第二滑軌、24彈簧、25固定板、26蓋板、27控制器、28固定桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,一種液壓不銹鋼澆鑄機(jī),包括底座1,底座1頂部的左側(cè)固定連接有固定柱2,固定柱2的左側(cè)固定安裝有控制器27,固定柱2右側(cè)的頂部固定連接有固定桿28,固定桿28的底部固定連接有液壓泵3,液壓泵3的右側(cè)連通有輸液管4,輸液管4遠(yuǎn)離液壓泵3的一端與外設(shè)的輸液設(shè)備連通,液壓泵3的底部固定連接有液壓噴頭5,底座1的頂部固定連接有工作箱6,工作箱6的頂部設(shè)置有蓋板26,蓋板26的左側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸與工作箱6的頂部活動(dòng)連接,通過(guò)設(shè)置蓋板26可以在不使用時(shí)關(guān)閉,避免雜物落入模具7的內(nèi)部,工作箱6的內(nèi)部設(shè)置有模具7,模具7右側(cè)的頂部與底部均通過(guò)第二支架21活動(dòng)安裝有第二滾輪22,工作箱6內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有第二滑軌23,第二滾輪22與第二滑軌23滑動(dòng)連接,通過(guò)第二滾輪22和第二滑軌23的配合,達(dá)到了模具7上下運(yùn)動(dòng)的更加流暢效果,模具7的左側(cè)開(kāi)設(shè)有U形滑槽8,固定柱2的左側(cè)且位于控制器27的下方設(shè)置有電機(jī)9,電機(jī)9可以帶動(dòng)連接桿10旋轉(zhuǎn),電機(jī)9的底部固定連接有固定板25,固定板25的右側(cè)與固定柱2固定連接,電機(jī)9的輸出端依次貫穿固定柱2和工作箱6并固定連接有連接桿10,連接桿10右側(cè)的底部固定連接有連接柱11,連接柱11遠(yuǎn)離連接桿10的一端延伸至U形滑槽8的內(nèi)部并固定連接有滾軸12,模具7的右側(cè)與工作箱6內(nèi)壁的右側(cè)滑動(dòng)連接,模具7底部的兩側(cè)均固定連接有第一固定座13,第一固定座13的內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸14,第一轉(zhuǎn)軸14的表面活動(dòng)連接有連桿15,連桿15靠近工作箱6內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有彈簧24,彈簧24遠(yuǎn)離連桿15的一端與工作箱6的內(nèi)壁固定連接,彈簧24可以起到輔助模具7上升的效果,連桿15遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸14的一端與第二轉(zhuǎn)軸16的表面活動(dòng)連接,第二轉(zhuǎn)軸16位于第二固定座17的內(nèi)部并與第二固定座17的內(nèi)部活動(dòng)連接,第二固定座17的底部通過(guò)第一支架18活動(dòng)安裝有第一滾輪19,工作箱6內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有第一滑軌20,第一滾輪19與第一滑軌20滑動(dòng)連接,通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸14、第二轉(zhuǎn)軸16、連桿15、第一滾輪19和第一滑軌20的配合,達(dá)到了限制模具7向上運(yùn)動(dòng)的距離并且可以在模具7向下運(yùn)動(dòng)時(shí)緩沖的效果,控制器27分別與液壓泵3和電機(jī)9電性連接,通過(guò)電機(jī)9、連接桿10和連接柱11的配合,達(dá)到了電機(jī)9通過(guò)連接桿10帶動(dòng)連接柱11轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,再通過(guò)連接柱11、滾軸12和U形滑槽8的配合,達(dá)到了連接柱11轉(zhuǎn)動(dòng)促使?jié)L軸12在U形滑槽8內(nèi)移動(dòng),促使模具7上下移動(dòng)的效果。

使用時(shí),使用者打開(kāi)蓋板26并通過(guò)控制器27啟動(dòng)液壓泵3,并由外設(shè)的輸液設(shè)備通過(guò)輸液管4輸?shù)揭簤罕?并通過(guò)液壓噴頭5噴出,液壓噴頭5噴出的鋼水被噴到模具7的內(nèi)部,澆鑄完成后,使用者通過(guò)控制器27關(guān)閉液壓泵3并啟動(dòng)電機(jī)9,電機(jī)9通過(guò)連接桿10促使連接柱11轉(zhuǎn)動(dòng),連接柱11轉(zhuǎn)動(dòng)促使?jié)L軸12在U形滑槽8內(nèi)移動(dòng),促使模具7上下移動(dòng)使模具7內(nèi)部的鋼水充分散布。

綜上所述:該液壓不銹鋼澆鑄機(jī),通過(guò)電機(jī)9、連接桿10、連接柱11、滾軸12、U形滑槽8、第一轉(zhuǎn)軸14、第二轉(zhuǎn)軸16、連桿15、第一滾輪19和第一滑軌20的配合,解決了容易發(fā)生鋼水在模具7內(nèi)部無(wú)法流淌到每個(gè)角落,導(dǎo)致澆鑄塑形失敗的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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