本實(shí)用新型涉及一種用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池。

背景技術(shù)：

不銹鋼經(jīng)過(guò)冷軋壓延后，冷軋鋼帶的表面會(huì)吸附著一些軋制油、機(jī)油、鐵末和灰塵等異物，這會(huì)影響后續(xù)的工藝生產(chǎn)，需要對(duì)鋼帶表面進(jìn)行去污處理。在冷軋行業(yè)用的比較多的去污的方法是化學(xué)清洗中的堿洗，堿洗是用堿溶液除去鋼帶表面的油脂。但現(xiàn)有的堿溶液清洗鋼帶表面的油脂或污物后的溶液進(jìn)入至蓄液池內(nèi)，蓄液池內(nèi)帶有污物或油脂的溶液不便于收集再利用，造成水資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型有必要提供一種用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池，該蓄水池內(nèi)帶有污物或油脂的溶液經(jīng)過(guò)處理后，便于收集再利用，節(jié)省水資源。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池，包括沉淀池以及安裝在沉淀池一側(cè)的氣浮池，沉淀池上設(shè)有進(jìn)水管，沉淀池與氣浮池之間連接有通液管道，沉淀池用以將清洗鋼帶表面油脂或污物后的溶液內(nèi)的污物進(jìn)行沉淀處理，氣浮池用以對(duì)在沉淀池內(nèi)沉淀處理后的溶液的懸浮物進(jìn)行清刮處理，所述氣浮池包括池體、安裝在池體上可滑動(dòng)的刮污機(jī)構(gòu)以及用以控制刮污機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的控制器。

進(jìn)一步的，所述池體具有相對(duì)的第一組周壁，第一組周壁上設(shè)置有軌道，所述刮污機(jī)構(gòu)包括承載板、安裝在承載板上的驅(qū)動(dòng)組件、設(shè)置在承載板兩端且與驅(qū)動(dòng)組件配合的滾輪以及安裝在承載板上的刮污組件，承載板置于池體上部，且承載板兩端的滾輪對(duì)應(yīng)地置于軌道上；驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接的轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)輪內(nèi)的轉(zhuǎn)軸；驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在承載板上，轉(zhuǎn)軸的兩端安裝有所述的滾輪，以通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸兩端的滾輪對(duì)應(yīng)地在兩條軌道上滾動(dòng)；刮污組件包括刮污板以及用以驅(qū)使刮污板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，刮污板設(shè)置在承載板下部，刮污板兩端形成有安裝凸起，用以與驅(qū)動(dòng)氣缸連接，驅(qū)動(dòng)氣缸為兩個(gè)，且對(duì)應(yīng)設(shè)置在承載板兩端，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿穿過(guò)承載板并與刮污板上的安裝凸起連接，以通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿在驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮污板上下運(yùn)動(dòng)，以對(duì)容液腔中溶液上的懸浮物清刮，并將清刮出的懸浮物刮至容污腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述池體包括底壁、形成在底壁上的第一組周壁，第一組周壁包括兩條相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁，所述池體內(nèi)部設(shè)有若干通氣管，每條通氣管上開(kāi)設(shè)有若干出氣孔，通氣管用以通入壓縮氣體且壓縮氣體沿通氣管上的出氣孔排出，以驅(qū)使溶液內(nèi)的懸浮物漂浮到溶液表層，每條通氣管的兩端對(duì)應(yīng)地與第一組周壁中的兩條第一側(cè)壁連接，且通氣管其中的一端貫通其中一條側(cè)壁并與空氣壓縮機(jī)連通。

進(jìn)一步的，所述通氣管與空氣壓縮機(jī)的連接處安裝有一單向閥。

進(jìn)一步的，所述通氣管為四條且平行地設(shè)置在池體的中下部。

進(jìn)一步的，所述池體還包括形成在底壁上的第二組周壁，第二組周壁包括兩條相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)壁，所述池體內(nèi)部設(shè)有擋板，擋板垂直地形成在底壁上，且擋板兩側(cè)部對(duì)應(yīng)地與第一組周壁中的兩條第一側(cè)壁連接，擋板的高度低于第一側(cè)壁的高度，擋板與第二組周壁中其中一條第二側(cè)壁之間形成有容污腔，用以容納刮污機(jī)構(gòu)對(duì)溶液清刮的懸浮物。

進(jìn)一步的，所述池體內(nèi)部還設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括隔板以及設(shè)置在隔板上的兩塊過(guò)濾板，隔板垂直地形成在底壁上，且隔板兩側(cè)部對(duì)應(yīng)地與第一組周壁中的兩條第一側(cè)壁連接，隔板兩側(cè)部開(kāi)設(shè)有出液孔，隔板與第二組周壁中另一條第二側(cè)壁之間形成有進(jìn)液腔，進(jìn)液腔包括第一進(jìn)液腔以及形成在第一進(jìn)液腔兩側(cè)的第二進(jìn)液腔，第一進(jìn)液腔內(nèi)設(shè)置有所述通液管道。

進(jìn)一步的，兩塊所述過(guò)濾板之間形成有所述的第一進(jìn)液腔，以使通液管道的液體進(jìn)入第一進(jìn)液腔后，經(jīng)過(guò)兩塊過(guò)濾板過(guò)濾流入第二進(jìn)液腔。

進(jìn)一步的，所述擋板與所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的隔板之間形成有容液腔，用以盛裝經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾后的溶液。

進(jìn)一步的，所述池體上還設(shè)有進(jìn)液管，且進(jìn)液管的兩端開(kāi)口向下并對(duì)應(yīng)地置入兩個(gè)第二進(jìn)液腔內(nèi)，進(jìn)液管內(nèi)加有藥劑，并使藥劑與進(jìn)液管內(nèi)的水液融合后流入兩個(gè)第二進(jìn)液腔內(nèi)，以通過(guò)藥劑的作用使第二進(jìn)液腔內(nèi)溶液中的微小顆粒懸浮起來(lái)并進(jìn)入池體的容液腔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池通過(guò)設(shè)計(jì)沉淀池以及氣浮池，將清洗鋼帶表面油脂或污物后的溶液進(jìn)行除污處理，以便對(duì)處理后的溶液收集再利用，從而節(jié)省水資源。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池的主視圖；

圖3是圖1中氣浮池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中刮污機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，一種用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池，用以收集清洗鋼帶表面油脂或污物后的溶液并對(duì)該溶液進(jìn)行除污，以便對(duì)除污后的溶液再次利用，節(jié)省水資源。具體地，蓄水池包括沉淀池100以及安裝在沉淀池100一側(cè)的氣浮池200，沉淀池100上設(shè)有進(jìn)水管101，沉淀池100與氣浮池200之間連接有通液管道300，清洗鋼帶表面油脂或污物后的溶液由進(jìn)水管101進(jìn)入至沉淀池100內(nèi)，以將溶液內(nèi)的污泥等污物在沉淀池100內(nèi)沉淀，在沉淀池100內(nèi)沉淀的溶液由通液管道300進(jìn)入至氣浮池200內(nèi)，進(jìn)而由氣浮池200將溶液內(nèi)的油脂等懸浮物刮除，以便于對(duì)經(jīng)過(guò)處理后的溶液收集再利用，提高水資源的循環(huán)利用率。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖3，氣浮池200包括池體10、安裝在池體10上可滑動(dòng)的刮污機(jī)構(gòu)20以及用以控制刮污機(jī)構(gòu)20運(yùn)動(dòng)的控制器30，池體10用以盛裝溶液，具體包括底壁11、形成在底壁11上的第一組周壁12以及第二組周壁13，第一組周壁12包括兩條相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁121，每條第一側(cè)壁121上設(shè)有軌道1211，軌道1211采用槽鋼制作，使得具有一定的強(qiáng)度，用以配合刮污機(jī)構(gòu)20，第二組周壁13包括兩條相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)壁131；池體10內(nèi)部設(shè)有若干通氣管14，每條通氣管14上開(kāi)設(shè)有若干出氣孔(圖未標(biāo))，通氣管14用以通入壓縮氣體且壓縮氣體沿通氣管14上的出氣孔排出，以驅(qū)使溶液內(nèi)的懸浮物漂浮到溶液表層，利于刮污機(jī)構(gòu)20清刮溶液內(nèi)的懸浮物，本實(shí)施例中，通氣管14為四條且平行地設(shè)置在池體10的中下部，以提高懸浮物漂浮到溶液表層的效率，每條通氣管14的兩端對(duì)應(yīng)地與第一組周壁12中的兩條第一側(cè)壁121連接，且通氣管14其中的一端貫通其中一條側(cè)壁121并與空氣壓縮機(jī)(圖未示)連通，以通過(guò)空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮氣體沿通氣管14的出氣孔處吹入至池體10的溶液內(nèi)，驅(qū)使溶液內(nèi)的懸浮物漂浮到溶液表層；進(jìn)一步地，通氣管14與空氣壓縮機(jī)的連接處安裝有一單向閥(圖未示)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)停止工作時(shí)，池體10內(nèi)的溶液沿通氣管14上的出氣孔進(jìn)入至通氣管14內(nèi)，單向閥用以阻止溶液繼續(xù)流過(guò)，防止溶液進(jìn)入空氣壓縮機(jī)。

池體10內(nèi)部設(shè)有擋板15，用以與刮污機(jī)構(gòu)20配合并擋持懸浮物，具體地，擋板15垂直地形成在底壁11上，且擋板15兩側(cè)部對(duì)應(yīng)地與第一組周壁12中的兩條第一側(cè)壁121連接，擋板15的高度低于第一側(cè)壁121的高度，擋板15與第二組周壁13中其中一條第二側(cè)壁131之間形成有容污腔151，用以容納刮污機(jī)構(gòu)20對(duì)溶液清刮的懸浮物。

池體10內(nèi)部還設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)17，用以對(duì)經(jīng)過(guò)沉淀池100處理的溶液進(jìn)行過(guò)濾，具體地，過(guò)濾機(jī)構(gòu)17包括隔板171以及設(shè)置在隔板171上的兩塊過(guò)濾板172，隔板171垂直地形成在底壁11上，且隔板171兩側(cè)部對(duì)應(yīng)地與第一組周壁12中的兩條第一側(cè)壁121連接，隔板171鄰近兩側(cè)部開(kāi)設(shè)有出液孔(圖未示)，以使液體流過(guò)，隔板171與第二組周壁13中另一條第二側(cè)壁131之間形成有進(jìn)液腔18，進(jìn)液腔18包括第一進(jìn)液腔181以及形成在第一進(jìn)液腔181兩側(cè)的第二進(jìn)液腔182，第一進(jìn)液腔181內(nèi)設(shè)置有所述通液管道300，兩塊過(guò)濾板172之間形成有所述的第一進(jìn)液腔181，以使通液管道300的液體進(jìn)入第一進(jìn)液腔181后，經(jīng)過(guò)兩塊過(guò)濾板172過(guò)濾流入第二進(jìn)液腔182。

擋板15與過(guò)濾機(jī)構(gòu)17的隔板171之間形成有容液腔19，用以盛裝經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)17過(guò)濾后的溶液，具體地，經(jīng)過(guò)兩塊過(guò)濾板172過(guò)濾流入第二進(jìn)液腔182的溶液對(duì)應(yīng)地沿隔板171兩側(cè)部開(kāi)設(shè)的出液孔進(jìn)入池體10的容液腔19內(nèi)，以供刮污機(jī)構(gòu)20清刮溶液內(nèi)的懸浮物。

池體10上還設(shè)有進(jìn)液管16，且進(jìn)液管16的兩端開(kāi)口向下并對(duì)應(yīng)地置入兩個(gè)第二進(jìn)液腔182內(nèi)，進(jìn)液管16內(nèi)加有藥劑，并使藥劑與進(jìn)液管16內(nèi)的水液融合后流入兩個(gè)第二進(jìn)液腔182內(nèi)，以通過(guò)藥劑的作用使第二進(jìn)液腔182內(nèi)溶液中的微小顆粒懸浮起來(lái)并進(jìn)入池體10的容液腔19內(nèi)，方便刮污機(jī)構(gòu)20清刮溶液內(nèi)的懸浮物，本實(shí)施例中，藥劑采用聚丙烯酰胺助凝劑(PAM)。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖4，刮污機(jī)構(gòu)20可滑動(dòng)地安裝在第一組周壁12的軌道1211上，用以清刮池體10內(nèi)溶液中的懸浮物，具體地，刮污機(jī)構(gòu)20包括承載板21、安裝在承載板21上的驅(qū)動(dòng)組件22、設(shè)置在承載板21兩端且與驅(qū)動(dòng)組件22配合的滾輪23以及安裝在承載板21上的刮污組件24。承載板21置于池體10上部，且承載板21兩端的滾輪23對(duì)應(yīng)地置于第一組周壁12的軌道1211上；驅(qū)動(dòng)組件22包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)221、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)221通過(guò)傳動(dòng)皮帶222連接的轉(zhuǎn)動(dòng)輪223以及套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)輪223內(nèi)的轉(zhuǎn)軸224；驅(qū)動(dòng)電機(jī)221安裝在承載板21上，轉(zhuǎn)軸224的兩端安裝有所述的滾輪23，以通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)221轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶222轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)輪223轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸224轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸224兩端的滾輪23對(duì)應(yīng)地在第一組周壁12的兩條軌道1211上滾動(dòng)；刮污組件24包括刮污板241以及用以驅(qū)使刮污板241運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸242，刮污板241設(shè)置在承載板21下部，刮污板241兩端形成有安裝凸起2411，用以與驅(qū)動(dòng)氣缸242連接，驅(qū)動(dòng)氣缸242為兩個(gè)，且對(duì)應(yīng)設(shè)置在承載板21兩端，驅(qū)動(dòng)氣缸242的活塞桿穿過(guò)承載板21并與刮污板241上的安裝凸起2411連接，以通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸242的活塞桿在驅(qū)動(dòng)氣缸242的缸體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮污板241上下運(yùn)動(dòng)，以對(duì)容液腔19中溶液上的懸浮物清刮，并將清刮出的懸浮物刮至容污腔151內(nèi)。

控制器30安裝在池體10的第一側(cè)壁121上，用以刮污機(jī)構(gòu)20的運(yùn)動(dòng)，具體包括用以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)221轉(zhuǎn)動(dòng)的第一開(kāi)關(guān)31與控制驅(qū)動(dòng)氣缸242運(yùn)動(dòng)的第二開(kāi)關(guān)32，以通過(guò)第一開(kāi)關(guān)31控制刮污機(jī)構(gòu)20的滾輪23在第一組周壁12的軌道1211上滑動(dòng)，通過(guò)第二開(kāi)關(guān)32控制刮污機(jī)構(gòu)20刮污板241清刮容液腔19中溶液上的懸浮物。

工作時(shí)，清洗鋼帶表面油脂或污物后的溶液通過(guò)進(jìn)水管101進(jìn)入沉淀池100內(nèi)，由沉淀池100將溶液內(nèi)的污泥等污物進(jìn)行沉淀處理后，溶液由通液管道300進(jìn)入至氣浮池200的第一進(jìn)液腔181內(nèi)，溶液進(jìn)過(guò)兩塊過(guò)濾板172過(guò)濾流入第二進(jìn)液腔182后，進(jìn)液管16內(nèi)的藥劑水液流入兩個(gè)第二進(jìn)液腔182內(nèi)，以通過(guò)藥劑的作用使第二進(jìn)液腔182內(nèi)溶液中的微小顆粒懸浮起來(lái)并沿隔板171兩側(cè)部開(kāi)設(shè)的出液孔進(jìn)入池體10的容液腔19內(nèi)，啟動(dòng)控制器30的第一開(kāi)關(guān)31與第二開(kāi)關(guān)32，以控制刮污機(jī)構(gòu)20清刮容液腔19中溶液上的懸浮物，并將清刮出的懸浮物刮至容污腔151內(nèi)，以便對(duì)容液腔19內(nèi)處理后的溶液收集再利用，從而節(jié)省水資源。

綜上所述，本實(shí)用新型用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池通過(guò)設(shè)計(jì)沉淀池以及氣浮池，將清洗鋼帶表面油脂或污物后的溶液進(jìn)行除污處理，以便對(duì)處理后的溶液收集再利用，從而節(jié)省水資源。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。