本實用新型涉及熱處理裝置，特別涉及一種熱處理雙效淬火裝置。

背景技術(shù)：

淬火是金屬加工熱處理工藝的一種，淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻，常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。而對于錘式破碎機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。但是錘頭工件在淬火過程中存在以下問題：1、錘頭部分是高鉻鑄鐵，錘柄部分是低合金鋼，如果淬火介質(zhì)是液體，因錘頭部分大、厚，且合金含量高，熱傳導(dǎo)差易開裂，而柄很快就冷卻形成馬氏體，不是想要的組織，同時因為在液體的冷速不好控制。2、如果采用風冷雖然對于錘柄有好處，但稍大點的錘頭部分又不易淬起，不好控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷，提供一種可以巧妙地處理開裂與淬不起兩種極端問題的熱處理雙效淬火裝置，以解決上述問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

熱處理雙效淬火裝置，其特征在于，包括：

淬火腔，所述淬火腔的底部設(shè)置有向上的下部噴淋裝置，所述淬火腔的頂部設(shè)置有向下的上部噴淋裝置，所述淬火腔的中部形成供工件通過的淬火區(qū)域；

用以對所述淬火腔內(nèi)的工件進行冷卻的風冷裝置；

分別與所述下部噴淋裝置、上部噴淋裝置以及風冷裝置連接的控制裝置；

用以將工件送入所述淬火腔的輸送平車，所述輸送平車上設(shè)置有承載工件的格柵料框。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述格柵料框包括限位外框和設(shè)置在所述限位外框內(nèi)的支撐格柵，所述支撐格柵頂部與工件的接觸面設(shè)置有若干讓位槽。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述風冷裝置包括設(shè)置在所述淬火腔側(cè)部的風機。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述淬火區(qū)域的底部設(shè)置與所述輸送平車配合的導(dǎo)軌，所述輸送平車具有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)輪以及驅(qū)動所述導(dǎo)輪工作的驅(qū)動裝置。

由于采用了如上的技術(shù)方案，工作時，將需要熱處理的工件用吊具吊到輸送平車上，平車開到淬火區(qū)域，跟據(jù)工件大小和厚度，開啟上、下部噴淋裝置，按工藝進行噴淋水霧淬火，在中高溫時區(qū)連續(xù)噴淋，在馬氏體相變時區(qū)改變噴淋模式，采用間歇式噴淋，同時根據(jù)工件大小和厚度，采用不同的間歇噴淋時間，相變到一定時間后，工件在同一工位不動，停止噴霧，開啟大功率風冷裝置進行風冷，這樣，對不同配方的高鉻鑄鐵件，就可根據(jù)不同大小或厚度進行調(diào)整淬火，實現(xiàn)了中高溫快冷再低溫慢冷，在同一工位用不同淬火介質(zhì)，巧妙地處理開裂與淬不起兩種極端問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是本實用新型一種實施例的格柵料框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本實用新型。

參見圖1和圖2所示的熱處理雙效淬火裝置，包括淬火腔100、風冷裝置、控制裝置和輸送平車700，淬火腔100的底部設(shè)置有向上的下部噴淋裝置200，淬火腔100的頂部設(shè)置有向下的上部噴淋裝置300，淬火腔100的中部形成供工件通過的淬火區(qū)域400。在淬火腔100的兩側(cè)設(shè)置有風冷裝置，風冷裝置為用以對淬火腔100內(nèi)的工件進行冷卻的風機?？刂蒲b置分別與下部噴淋裝置200、上部噴淋裝置300以及風冷裝置連接。為了方便針對不同大小工件的噴淋需求，在下部噴淋裝置200和上部噴淋裝置300上還設(shè)置有氣壓控制裝置。

輸送平車700用以將工件送入淬火腔100，輸送平車700上設(shè)置有承載工件的格柵料框710。結(jié)合圖3和圖4所示，格柵料框710包括限位外框711和設(shè)置在限位外框711內(nèi)的支撐格柵712，支撐格柵712頂部與工件的接觸面設(shè)置有若干讓位槽713，減少支撐格柵712與工件的接觸面積，保證工件盡量全方位進行淬火，提高淬火質(zhì)量。

本實施例中的淬火區(qū)域400的底部設(shè)置與輸送平車700配合的導(dǎo)軌410，輸送平車700具有與導(dǎo)軌410配合的導(dǎo)輪720以及驅(qū)動導(dǎo)輪720工作的驅(qū)動裝置。

本實用新型的工作原理如下：

工作時，將需要熱處理的工件10用吊具吊到輸送平車700上，平車開到淬火區(qū)域400，跟據(jù)工件10大小和厚度，開啟上、下部噴淋裝置300、200，按工藝進行噴淋水霧淬火，在中高溫時區(qū)連續(xù)噴淋，在馬氏體相變時區(qū)改變噴淋模式，采用間歇式噴淋，同時根據(jù)工件大小和厚度，采用不同的間歇噴淋時間，相變到一定時間后，工件10在同一工位不動，停止噴霧，開啟大功率風冷裝置進行風冷，這樣，對不同配方的高鉻鑄鐵件，就可根據(jù)不同大小或厚度進行調(diào)整淬火，實現(xiàn)了中高溫快冷再低溫慢冷，在同一工位用不同淬火介質(zhì)，巧妙地處理開裂與淬不起兩種極端問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。