一種抽油桿熱處理機(jī)組淬火噴淋系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種抽油桿熱處理機(jī)組淬火噴淋系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在抽油桿完成熱處理后，往往需要進(jìn)行淬火噴淋作業(yè)，但現(xiàn)有的淬火噴淋的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且無(wú)法做到完全的流水線式的處理，淬火噴淋的操作復(fù)雜，影響淬火噴淋效率，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。進(jìn)一步，傳統(tǒng)的淬火噴淋裝置無(wú)法做到噴淋液的循環(huán)使用，浪費(fèi)大量的噴淋液。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種抽油桿熱處理機(jī)組淬火噴淋系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種抽油桿熱處理機(jī)組淬火噴淋系統(tǒng)，包括淬火槽，所述淬火槽的內(nèi)部槽底具有傾斜面和集液面，所述淬火槽的左側(cè)壁上設(shè)有一條滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽上匹配安裝有一排用于固定抽油桿的支撐滑座，所述支撐滑座呈“干”字形且匹配安裝在滑動(dòng)槽上，且支撐滑座和支撐滑座之間通過安裝在支撐滑座下部的一條從動(dòng)齒條連接，所述支撐滑座的端部還設(shè)有螺紋內(nèi)孔，所述螺紋內(nèi)孔內(nèi)安裝有一個(gè)呈“Y”型的抽油桿安裝頭，所述抽油桿安裝頭具有一對(duì)可彈性壓緊固定抽油桿的鴨嘴狀咬扣，所述鴨嘴狀咬扣的內(nèi)部設(shè)有便于咬緊抽油桿的彈性摩擦片。
[0005]所述淬火槽的左側(cè)壁外側(cè)懸挑支撐著一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上通過主動(dòng)齒輪連接所述從動(dòng)齒條。
[0006]所述淬火槽的右側(cè)壁外側(cè)設(shè)有多組循環(huán)管支架，所述循環(huán)管支架上安裝有伸入集液面內(nèi)的循環(huán)管;所述循環(huán)管的上端安裝有置于所述淬火槽上方的噴淋管，所述噴淋管呈喇叭狀，且噴淋管的下表面設(shè)有一排噴淋頭。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):第一，采用的鴨嘴狀咬扣配合彈性摩擦片的結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定牢固的支撐固定著抽油桿，結(jié)合“干”字形的支撐滑座的線性流水作業(yè)，這樣大大地將淬火噴淋工藝簡(jiǎn)單化，提高淬火噴淋效率，提高工作效率;第二，采用的循環(huán)管配合淬火槽的結(jié)構(gòu)能夠讓噴淋液循環(huán)利用，節(jié)約大量的淬火噴淋液。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的抽油桿熱處理機(jī)組淬火噴淋系統(tǒng)，包括淬火槽I，淬火槽I的內(nèi)部槽底具有傾斜面2和集液面3，淬火槽I的左側(cè)壁上設(shè)有一條滑動(dòng)槽4，滑動(dòng)槽4上匹配安裝有一排用于固定抽油桿5的支撐滑座6，支撐滑座6呈“干”字形且匹配安裝在滑動(dòng)槽4上，且支撐滑座6和支撐滑座之間通過安裝在支撐滑座下部的一條從動(dòng)齒條7連接，支撐滑座的端部還設(shè)有螺紋內(nèi)孔8，螺紋內(nèi)孔8內(nèi)安裝有一個(gè)呈“Y”型的抽油桿安裝頭9，抽油桿安裝頭9具有一對(duì)可彈性壓緊固定抽油桿5的鴨嘴狀咬扣10，所述鴨嘴狀咬扣10的內(nèi)部設(shè)有便于咬緊抽油桿的彈性摩擦片11。
[0011]淬火槽I的左側(cè)壁外側(cè)懸挑支撐著一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸上通過主動(dòng)齒輪13連接所述從動(dòng)齒條7。
[0012]淬火槽I的右側(cè)壁外側(cè)設(shè)有多組循環(huán)管支架14，循環(huán)管支架14上安裝有伸入集液面3內(nèi)的循環(huán)管15。循環(huán)管15的上端安裝有置于所述淬火槽I上方的噴淋管16，噴淋管16呈喇叭狀，且噴淋管16的下表面設(shè)有一排噴淋頭17。
[0013]本實(shí)用新型采用的鴨嘴狀咬扣配合彈性摩擦片的結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定牢固的支撐固定著抽油桿，結(jié)合“干”字形的支撐滑座的線性流水作業(yè)，這樣大大地將淬火噴淋工藝簡(jiǎn)單化，提高淬火噴淋效率，提高工作效率;第二采用的循環(huán)管配合淬火槽的結(jié)構(gòu)能夠讓噴淋液循環(huán)利用，節(jié)約大量的淬火噴淋液。
[0014]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽油桿熱處理機(jī)組淬火噴淋系統(tǒng)，其特征在于:包括淬火槽(I)，所述淬火槽(I)的內(nèi)部槽底具有傾斜面(2)和集液面(3)，所述淬火槽(I)的左側(cè)壁上設(shè)有一條滑動(dòng)槽(4)，所述滑動(dòng)槽(4)上匹配安裝有一排用于固定抽油桿(5)的支撐滑座(6)，所述支撐滑座(6)呈“干”字形且匹配安裝在滑動(dòng)槽(4)上，且支撐滑座和支撐滑座之間通過安裝在支撐滑座下部的一條從動(dòng)齒條(7)連接，所述支撐滑座的端部還設(shè)有螺紋內(nèi)孔(8)，所述螺紋內(nèi)孔(8)內(nèi)安裝有一個(gè)呈“Y”型的抽油桿安裝頭(9)，所述抽油桿安裝頭(9)具有一對(duì)可彈性壓緊固定抽油桿(5)的鴨嘴狀咬扣(10)，所述鴨嘴狀咬扣(10)的內(nèi)部設(shè)有便于咬緊抽油桿的彈性摩擦片(11); 所述淬火槽(I)的左側(cè)壁外側(cè)懸挑支撐著一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的輸出軸上通過主動(dòng)齒輪(13)連接所述從動(dòng)齒條(7); 所述淬火槽(I)的右側(cè)壁外側(cè)設(shè)有多組循環(huán)管支架(14)，所述循環(huán)管支架(14)上安裝有伸入集液面(3)內(nèi)的循環(huán)管(15); 所述循環(huán)管(15)的上端安裝有置于所述淬火槽(I)上方的噴淋管(16)，所述噴淋管(16)呈喇機(jī)狀，且噴淋管(16)的下表面設(shè)有一排噴淋頭(17)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抽油桿熱處理機(jī)組淬火噴淋系統(tǒng)，包括淬火槽，淬火槽具有傾斜面和集液面，淬火槽的左側(cè)壁上設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽上匹配安裝有一排支撐滑座，支撐滑座呈“干”字形，且支撐滑座和支撐滑座之間通過安裝在支撐滑座下部的一條從動(dòng)齒條連接，支撐滑座的端部還設(shè)有螺紋內(nèi)孔，螺紋內(nèi)孔內(nèi)安裝有一個(gè)呈“Y”型的抽油桿安裝頭，抽油桿安裝頭具有一對(duì)可彈性壓緊固定抽油桿的鴨嘴狀咬扣，鴨嘴狀咬扣的內(nèi)部設(shè)有便于咬緊抽油桿的彈性摩擦片。本實(shí)用新型大大地將淬火噴淋工藝簡(jiǎn)單化，提高淬火噴淋效率，且能夠讓噴淋液循環(huán)利用，節(jié)約大量的淬火噴淋液。
【IPC分類】C21D1/667
【公開號(hào)】CN205205178
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520886482
【發(fā)明人】戴悅
【申請(qǐng)人】江西科欣電爐有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日