1.一種機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)，包括與機(jī)床外部相連的污油管道，其特征在于：所述污油管道依次連接有污油泵和超強(qiáng)磁性過濾器，所述超強(qiáng)磁性過濾器輸出端分別連接有多級聯(lián)動(dòng)反沖洗自潔過濾器和超強(qiáng)磁性分離器，所述多級聯(lián)動(dòng)反沖洗自潔過濾器輸出端與所述超強(qiáng)磁性分離器也連接在一起，且所述多級聯(lián)動(dòng)反沖洗自潔過濾器輸出端還連接有原油池，所述超強(qiáng)磁性分離器輸出端通過鼓式紙帶過濾器與所述原油池相連，所述超強(qiáng)磁性分離器和所述鼓式紙帶過濾器還均連接有廢屑箱，所述原油池中的原油經(jīng)過冷油泵、冷油機(jī)，再回到所述原油池中，形成原油冷卻循環(huán)通道，所述原油池輸出端通過回油泵與所述機(jī)床的進(jìn)油端相連；所述機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)還包括電控PLC裝置，所述電控PLC裝置分別設(shè)定所述超強(qiáng)磁性過濾器和所述多級聯(lián)動(dòng)反沖洗自潔過濾器的工作時(shí)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)，其特征在于：與機(jī)床外部相連的污油管道在靠近所述污油泵處設(shè)有流量檢測器，所述流量檢測器檢測到污油流動(dòng)時(shí)啟動(dòng)所述污油泵工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)，其特征在于：驅(qū)動(dòng)所述污油泵工作的動(dòng)力為變頻電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)，其特征在于：所述多級聯(lián)動(dòng)反沖洗自潔過濾器使用的濾芯為不銹鋼多層燒結(jié)濾芯，所述不銹鋼多層燒結(jié)濾芯的過濾精度為 1μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)，其特征在于：所述多級聯(lián)動(dòng)反沖洗自潔過濾器和所述原油池之間設(shè)有反沖泵，所述反沖泵上設(shè)有壓力感應(yīng)開關(guān)，所述壓力感應(yīng)開關(guān)設(shè)定有壓力標(biāo)準(zhǔn)值，管道壓力達(dá)到壓力標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，所述反沖泵開啟，低于壓力標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，所述反沖泵關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)，其特征在于：所述反沖泵還可通過所述電控PLC裝置設(shè)定間歇性時(shí)間來實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)或關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)，其特征在于：所述超強(qiáng)磁性分離器內(nèi)部設(shè)有緩沖箱，所述超強(qiáng)磁性過濾器輸出端和所述多級聯(lián)動(dòng)反沖洗自潔過濾器輸出端均與所述緩沖箱相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)，其特征在于：靠近所述超強(qiáng)磁性過濾器、所述多級聯(lián)動(dòng)反沖洗自潔過濾器及所述冷油機(jī)連接的管路均設(shè)有旁路通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)，其特征在于：所述原油池內(nèi)部靠近一側(cè)設(shè)有隔板，所述隔板將所述原油池分隔為暫存區(qū)和冷卻區(qū)，所述原油冷卻循環(huán)通道的出油端和回油端均設(shè)在所述冷卻區(qū)內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床加工用集中過濾供油系統(tǒng)，其特征在于：還包括自動(dòng)報(bào)警機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)報(bào)警機(jī)構(gòu)、所述冷油機(jī)的溫度恒定、所述污油泵、所述超強(qiáng)磁性分離器、所述鼓式紙帶過濾器、所述冷油泵及所述回油泵均通過所述電控PLC裝置進(jìn)行控制運(yùn)行。