航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，包括：底座、立柱、工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，立柱上有主軸箱，立柱正面有插削頭和高速立銑頭，立柱正面有滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有安裝插削頭的刀架，立柱上有插削頭減速電機(jī)，插削頭減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有插削頭的刀架沿滾動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行上下往復(fù)插削運(yùn)動(dòng)，立柱正面有主軸電機(jī)，主軸電機(jī)由同步帶輪向高速立銑頭傳動(dòng)，再通過主軸箱上下移動(dòng)進(jìn)行銑削，通過工作臺(tái)前后左右運(yùn)動(dòng)及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度定位，保證一次裝夾多方位加工成型。通過上述方式，本實(shí)用新型具有插銑一體功能，可用于航空插頭聯(lián)接器加工，適于加工各種薄型內(nèi)外鍵槽及凸筋，實(shí)現(xiàn)一次裝夾多方位加工，縮短加工時(shí)間，提高加工效率和精度。
【專利說明】
航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及航空加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展，航空航天、模具制造和汽車等行業(yè)最能反映切削加工水平，其中航空航天產(chǎn)品具有批量小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量輕、加工精度高等特點(diǎn)。近年來，隨著設(shè)計(jì)的不斷發(fā)展和完善，大量新技術(shù)、新材料(尤其是鈦合金、難加工材料)被廣泛應(yīng)用，造成了航空零件材料出現(xiàn)加工難度大和加工效率低的現(xiàn)象。
[0003]插銑銑削作為一種新型的高效銑削方式，在我國(guó)制造業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，已被工業(yè)加工界，尤其是航空工業(yè)、模具制造業(yè)所認(rèn)可并得到廣泛應(yīng)用。航空航天等軍用領(lǐng)域采用的插頭聯(lián)接器其需要較高的加工性能，如果采用普通機(jī)床進(jìn)行加工，不僅效率低且加工精度無法得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種航空加工用多軸數(shù)控機(jī)床，具有插、銑一體的加工功能，主要用于航空插頭聯(lián)接器的加工，適用于加工各種內(nèi)外鍵槽及凸筋，總體布局結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積小，縮短了加工時(shí)間，提高了加工效率和加工精度。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，包括:底座、設(shè)于底座后半部分的立柱、設(shè)于底座前半部分的工作臺(tái)以及安裝在工作臺(tái)上的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，在立柱上設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的主軸箱，
[0006]所述立柱正面中心設(shè)有插削頭，立柱正面還設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有安裝插削頭的刀架，立柱正前方設(shè)有插削頭減速電機(jī)，插削頭減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有插削頭的刀架沿滾動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行上下往復(fù)插削運(yùn)動(dòng)；
[0007]所述立柱正面兩側(cè)設(shè)有高速立銑頭，立柱正面設(shè)有連接主軸箱的主軸電機(jī)，主軸電機(jī)通過同步帶輪向兩側(cè)的高速立銑頭傳動(dòng)，再通過主軸箱在立柱上的上下移動(dòng)來進(jìn)行銑削運(yùn)動(dòng)。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括第一伺服電機(jī)和第一滾珠絲杠，第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲杠上下進(jìn)給實(shí)現(xiàn)主軸箱的上下運(yùn)動(dòng)。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作臺(tái)設(shè)于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下方并帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿前后方向和左右方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)自身進(jìn)行回轉(zhuǎn)分度。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作臺(tái)上設(shè)有第二伺服電機(jī)，工作臺(tái)下方設(shè)有沿左右方向進(jìn)給的第二滾珠絲杠，第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二滾珠絲杠左右進(jìn)給實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的左右運(yùn)動(dòng)和換刀運(yùn)動(dòng)。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作臺(tái)下方還設(shè)有沿前后方向進(jìn)給的第三滾珠絲杠，第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三滾珠絲杠前后進(jìn)給實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的前后運(yùn)動(dòng)。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有數(shù)控分度頭以及驅(qū)動(dòng)數(shù)控分度頭的第三伺服電機(jī)，第三伺服電機(jī)通過數(shù)控分度頭使置于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的工件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滾動(dòng)導(dǎo)軌上安裝有對(duì)插削頭的上下插削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位的插削頭行程限位總成。
[0014]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述立柱上還安裝有立銑頭安裝支架，高速立銑頭設(shè)于立銑頭安裝支架的兩側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型插頭聯(lián)接器航空加工用多軸數(shù)控機(jī)床具有插、銑一體的加工功能，主要用于航空插頭聯(lián)接器的加工，適用于加工各種薄型內(nèi)外鍵槽及凸筋，具有一次裝夾多方位加工，總體布局結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積小，縮短了加工時(shí)間，提高了加工效率和加工精度。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的航空加工用多軸數(shù)控機(jī)床的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的主視圖；
[0019]圖3是圖1的左視圖；
[0020]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底座，2、立柱，3、工作臺(tái)，4、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，5、主軸箱，
6、插削頭，7、滾動(dòng)導(dǎo)軌，8、插削頭減速電機(jī)，9、插削頭行程限位總成，10、高速立銑頭，11、主軸電機(jī)，12、同步帶輪，13、立銑頭安裝支架，14、第一伺服電機(jī)，15、第一滾珠絲杠，16、第二伺服電機(jī)，17、第二滾珠絲杠，18、第三滾珠絲杠，19、數(shù)控分度頭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0023]—種航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，包括:底座1、設(shè)于底座I后半部分的立柱2、設(shè)于底座I前半部分的工作臺(tái)3以及安裝在工作臺(tái)3上的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4(第四軸)，在立柱2上設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的主軸箱5。
[0024]所述立柱2正面中心設(shè)有插削頭6，立柱2正面還設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)導(dǎo)軌7，滾動(dòng)導(dǎo)軌7上設(shè)有安裝插削頭6的刀架。
[0025]立柱2正前方設(shè)有插削頭減速電機(jī)8，插削頭減速電機(jī)8驅(qū)動(dòng)帶有插削頭6的刀架沿滾動(dòng)導(dǎo)軌7進(jìn)行上下往復(fù)插削運(yùn)動(dòng)。
[0026]優(yōu)選地，在插削頭減速電機(jī)8的減速器軸上連接有凸輪機(jī)構(gòu)，插削頭減速電機(jī)8通過凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)，帶動(dòng)刀架沿著滾動(dòng)導(dǎo)軌7進(jìn)行上下往復(fù)插削運(yùn)動(dòng)。
[0027]所述滾動(dòng)導(dǎo)軌7上還安裝有插削頭行程限位總成9，可以用于對(duì)插削頭6的上下插削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，提高插削加工的位置精度。
[0028]所述立柱2正面兩側(cè)設(shè)有高速立銑頭10，立柱2正面設(shè)有連接主軸箱5的主軸電機(jī)11，主軸電機(jī)11通過同步帶輪12向兩側(cè)的高速立銑頭10傳動(dòng)，再通過主軸箱5在立柱2上的上下移動(dòng)來進(jìn)行銑削運(yùn)動(dòng)。
[0029]具體地，立柱2上安裝有立銑頭安裝支架13，高速立銑頭10設(shè)于立銑頭安裝支架13的兩側(cè)。
[0030]所述立柱2內(nèi)部中心設(shè)有第一伺服電機(jī)14，立柱2表面安裝有第一滾珠絲杠15，第一伺服電機(jī)14驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲杠15上下進(jìn)給實(shí)現(xiàn)主軸箱5的上下運(yùn)動(dòng)。
[0031]本實(shí)用新型中，工作臺(tái)3設(shè)于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4的下方并帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4沿前后方向和左右方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4自身進(jìn)行回轉(zhuǎn)分度。
[0032]所述工作臺(tái)3上設(shè)有第二伺服電機(jī)16，工作臺(tái)3下方設(shè)有沿左右方向進(jìn)給的第二滾珠絲杠17，第二伺服電機(jī)16驅(qū)動(dòng)第二滾珠絲杠17左右進(jìn)給實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)3的左右運(yùn)動(dòng)和換刀運(yùn)動(dòng)。
[0033]所述工作臺(tái)3下方還設(shè)有沿前后方向進(jìn)給的第三滾珠絲杠18，第二伺服電機(jī)16驅(qū)動(dòng)第三滾珠絲杠18前后進(jìn)給實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)3的前后運(yùn)動(dòng)。
[0034]所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4上設(shè)有數(shù)控分度頭19以及驅(qū)動(dòng)數(shù)控分度頭18的第三伺服電機(jī)，第三伺服電機(jī)通過數(shù)控分度頭19使置于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上的工件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0035]通過上述工作臺(tái)3的前后左右運(yùn)動(dòng)及以及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4的分度定位，可以保證一次裝夾進(jìn)行多方位加工及成型。
[0036]本實(shí)用新型航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床的工作過程為:
[0037]通過插削頭6和高速立銑頭10分別實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的插削和銑削，
[0038]機(jī)床的插銑運(yùn)動(dòng)過程為:插削頭減速電機(jī)8驅(qū)動(dòng)帶有插削頭6的刀架沿滾動(dòng)導(dǎo)軌7進(jìn)行上下往復(fù)插削運(yùn)動(dòng)；
[0039]機(jī)床的銑削運(yùn)動(dòng)過程為:主軸電機(jī)11通過同步帶輪12向兩側(cè)的高速立銑頭10傳動(dòng)，再通過主軸箱5在立柱2上的上下移動(dòng)來進(jìn)行銑削運(yùn)動(dòng)。
[0040]本實(shí)用新型航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床的有益效果是:
[0041]具有插、銑一體的加工功能，主要用于航空插頭聯(lián)接器的加工，適用于加工各種薄型內(nèi)外鍵槽及凸筋，實(shí)現(xiàn)一次裝夾多方位加工，總體布局結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積小，縮短了加工時(shí)間，提高了加工效率和加工精度。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，其特征在于，包括:底座、設(shè)于底座后半部分的立柱、設(shè)于底座前半部分的工作臺(tái)以及安裝在工作臺(tái)上的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，在立柱上設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的主軸箱， 所述立柱正面中心設(shè)有插削頭，立柱正面還設(shè)有可上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有安裝插削頭的刀架，立柱正前方設(shè)有插削頭減速電機(jī)，插削頭減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有插削頭的刀架沿滾動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行上下往復(fù)插削運(yùn)動(dòng)； 所述立柱正面兩側(cè)設(shè)有高速立銑頭，立柱正面設(shè)有連接主軸箱的主軸電機(jī)，主軸電機(jī)通過同步帶輪向兩側(cè)的高速立銑頭傳動(dòng)，再通過主軸箱在立柱上的上下移動(dòng)來進(jìn)行銑削運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，其特征在于，還包括第一伺服電機(jī)和第一滾珠絲杠，第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滾珠絲杠上下進(jìn)給實(shí)現(xiàn)主軸箱的上下運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述工作臺(tái)設(shè)于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下方并帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿前后方向和左右方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)自身進(jìn)行回轉(zhuǎn)分度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有第二伺服電機(jī)，工作臺(tái)下方設(shè)有沿左右方向進(jìn)給的第二滾珠絲杠，第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二滾珠絲杠左右進(jìn)給實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的左右運(yùn)動(dòng)和換刀運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述工作臺(tái)下方還設(shè)有沿前后方向進(jìn)給的第三滾珠絲杠，第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三滾珠絲杠前后進(jìn)給實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的前后運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有數(shù)控分度頭以及驅(qū)動(dòng)數(shù)控分度頭的第三伺服電機(jī)，第三伺服電機(jī)通過數(shù)控分度頭使置于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的工件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述滾動(dòng)導(dǎo)軌上安裝有對(duì)插削頭的上下插削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位的插削頭行程限位總成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空插頭聯(lián)接器加工用多軸數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述立柱上還安裝有立銑頭安裝支架，高速立銑頭設(shè)于立銑頭安裝支架的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/62GK205614339SQ201620321627
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】嚴(yán)昌俊, 沃爾夫崗.赫茲奇, 徐長(zhǎng)林
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州歐普兄弟機(jī)械工具有限公司