本實(shí)用新型涉及一種工件退火設(shè)備，具體涉及一種高效穩(wěn)定的集中退火裝置。

背景技術(shù)：

退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。目前用于退火的裝置主要為退火爐，一般的退火爐存在下缺陷爐溫均勻性不高，多個(gè)工件同時(shí)退火時(shí)，處于爐內(nèi)不同位置的工件受熱不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效穩(wěn)定的集中退火裝置，有效控制退火溫度，保證爐內(nèi)溫度均勻。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種高效穩(wěn)定的集中退火裝置，包括框架、循環(huán)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、上風(fēng)道、加熱棒、側(cè)風(fēng)道、底部風(fēng)道、熱電偶、輸送鏈和溫度控制單元；

所述框架內(nèi)設(shè)置有工件退火爐腔，所述的輸送鏈設(shè)置于工件退火爐腔的底部，退火工件置于輸送鏈上；

所述工件退火爐腔的上方設(shè)置上風(fēng)道，工件退火爐腔的下方設(shè)置有底部風(fēng)道，工件退火爐腔的一側(cè)還設(shè)置有將上風(fēng)道和底部風(fēng)道連通的側(cè)風(fēng)道；

所述上風(fēng)道頂部為入風(fēng)口，上風(fēng)道的出風(fēng)口與側(cè)風(fēng)道的入風(fēng)口連接，上風(fēng)道內(nèi)設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)由設(shè)置于框架頂部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱棒；側(cè)風(fēng)道的出風(fēng)口與底部風(fēng)道的風(fēng)道入口連接；所述的底部風(fēng)道共設(shè)置三層子風(fēng)道；

所述工件退火爐腔內(nèi)還設(shè)置有熱電偶。

進(jìn)一步地，所述的底部風(fēng)道設(shè)置有三層子風(fēng)道，分別為上層子風(fēng)道、中層子風(fēng)道和底層子風(fēng)道；所述工件退火爐腔底部設(shè)置有三個(gè)風(fēng)道入口，自靠近側(cè)風(fēng)道一側(cè)至遠(yuǎn)離側(cè)風(fēng)道一側(cè)依次為上層子風(fēng)道入口、中層子風(fēng)道入口和底層子風(fēng)道入口；

進(jìn)一步地，所述的工件退火爐腔內(nèi)并排設(shè)置兩條輸送鏈。

進(jìn)一步地，所述的中層子風(fēng)道入口設(shè)置于兩條輸送鏈之間。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型由循環(huán)風(fēng)機(jī)將退火工件上方的空氣吸入，然后經(jīng)過(guò)上風(fēng)道，側(cè)風(fēng)道（加熱），底部風(fēng)道，將熱風(fēng)均勻地吹向工件，底部風(fēng)道采用三層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅能夠保證爐內(nèi)的溫度均勻，還能偶確保在工作過(guò)程中不產(chǎn)生共振。采用熱電偶對(duì)溫度進(jìn)行采集反饋給溫度控制單元，保證退火過(guò)程在所需要的溫度內(nèi)進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種高效穩(wěn)定的集中退火裝置，包括框架、循環(huán)風(fēng)機(jī)1、電機(jī)2、上風(fēng)道3、加熱棒4、側(cè)風(fēng)道5、底部風(fēng)道、熱電偶7、輸送鏈8和溫度控制單元，框架內(nèi)設(shè)置有工件退火爐腔10，輸送鏈8設(shè)置于工件退火爐腔10的底部，退火工件9置于輸送鏈8上；工件退火爐腔10的上方水平設(shè)置上風(fēng)道3，工件退火爐腔10的下方設(shè)置有底部風(fēng)道，工件退火爐腔10的一側(cè)還設(shè)置有將上風(fēng)道3和底部風(fēng)道連通的側(cè)風(fēng)道5；上風(fēng)道3頂部為入風(fēng)口，上風(fēng)道3的出風(fēng)口與側(cè)風(fēng)道5的入風(fēng)口連接，上風(fēng)道3內(nèi)設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)1，循環(huán)風(fēng)機(jī)1由設(shè)置于框架頂部的電機(jī)2驅(qū)動(dòng)；側(cè)風(fēng)道5內(nèi)設(shè)置有加熱棒4；側(cè)風(fēng)道5的出風(fēng)口與底部風(fēng)道的風(fēng)道入口連接，工件退火爐腔10內(nèi)還設(shè)置有熱電偶7。底部風(fēng)道設(shè)置有三層子風(fēng)道，分別為上層子風(fēng)道61、中層子風(fēng)道62和底層子風(fēng)道63；工件退火爐腔底部設(shè)置有三個(gè)風(fēng)道入口，自靠近側(cè)風(fēng)道一側(cè)至遠(yuǎn)離側(cè)風(fēng)道一側(cè)依次為上層子風(fēng)道入口11、中層子風(fēng)道入口12和底層子風(fēng)道入口13。工件退火爐腔10內(nèi)并排設(shè)置兩條輸送鏈8，中層子風(fēng)道入口12設(shè)置于兩條輸送鏈8之間。

本實(shí)用新型的退火裝置由循環(huán)風(fēng)機(jī)將退火工件上方的空氣吸入，然后經(jīng)過(guò)上風(fēng)道，側(cè)風(fēng)道（加熱），底部風(fēng)道，將熱風(fēng)均勻地吹向工件。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。