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一種銅帶墊紙裝置及其退火防粘工藝的制作方法

文檔序號:12768945閱讀:895來源:國知局

本發(fā)明涉及銅帶退火技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種銅帶墊紙裝置及其退火防粘工藝。



背景技術(shù):

白銅是一種以銅和鋅為主要材料的合金銅,白銅軋制成銅帶時(shí)為獲得更好板型,采用較大的張力進(jìn)行收卷再進(jìn)行高溫退火,在高溫的作用下鋅容易揮發(fā),層間析出的氧化鋅相互會發(fā)生粘結(jié),形成粘帶,導(dǎo)致銅帶表面粗糙而影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重的粘帶會造成無法酸洗而報(bào)廢。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種銅帶墊紙裝置及其退火防粘工藝,其可防止銅帶退火時(shí)產(chǎn)生相互粘結(jié)。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:

該銅帶墊紙裝置,包括放卷筒和收卷筒以及設(shè)在放卷筒和收卷筒之間的軋輥組和托輥,還包括支架和設(shè)在支架上可旋轉(zhuǎn)的紙卷筒,紙卷筒放卷的墊紙位于收卷筒上收卷的銅帶之間。

所述紙卷筒和軋輥組分別位于收卷筒的兩側(cè)。

還包括電機(jī)和離合器,所述紙卷筒通過轉(zhuǎn)軸設(shè)在支架上,電機(jī)通過離合器與轉(zhuǎn)軸相連。

所述收卷筒一側(cè)設(shè)有擠壓輥,擠壓輥靠銅帶卷入側(cè)設(shè)置。

該銅帶生產(chǎn)退火防粘工藝,包括以下步驟:

1)在銅帶軋制最后一道次成品收卷時(shí),將墊紙放入銅帶卷內(nèi),均勻地卷入銅帶層之間;

2)收卷后的銅帶進(jìn)行退火;

3)退火后的銅帶進(jìn)行放卷-酸洗-清洗-烘干;

4)通過酸洗收卷機(jī)進(jìn)行收卷,形成銅帶產(chǎn)品。

其中,所述退火的溫度為500-700℃。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

銅帶在軋制收卷時(shí)用墊紙?jiān)阢~帶層間形成一道隔膜,阻礙了退火時(shí)氧化鋅析出而產(chǎn)生的相互粘結(jié),從而達(dá)到不粘帶的目的,退火時(shí)墊紙碎裂,酸洗放卷時(shí)碎渣直接落下,裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,工藝實(shí)施簡便,大幅提升了銅帶產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:

圖1為本發(fā)明銅帶墊紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1.放卷筒、2.托輥、3.上支撐輥、4.下支撐輥、5.上工作輥、6.下工作輥、7.收卷筒、8.紙卷筒、9.銅帶、10.墊紙。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示,該銅帶墊紙裝置,包括放卷筒1、收卷筒7、紙卷筒8以及設(shè)在放卷筒和收卷筒之間的軋輥組和托輥2,其中,放卷筒1、軋輥組、收卷筒7以及紙卷筒8依次設(shè)置,軋輥組位于放卷筒和收卷筒之間,軋輥組包括相對應(yīng)設(shè)置的上工作輥5和下工作輥6,上工作輥5上方設(shè)有上支撐輥3,下工作輥6下方設(shè)有下支撐輥4,工作輥的前后均設(shè)有托輥,銅帶9經(jīng)過上工作輥和上工作輥之間進(jìn)行軋制,軋制后通過收卷筒7進(jìn)行收卷。

紙卷筒8通過轉(zhuǎn)軸設(shè)在支架的頂部,紙卷筒8在支架上可旋轉(zhuǎn),紙卷筒8和軋輥組分別位于收卷筒的兩側(cè),紙卷筒放卷的墊紙10位于收卷筒上收卷的銅帶之間。

墊紙10夾在收卷的銅帶之間,帶動紙卷筒旋轉(zhuǎn)放紙,自動完成工作。為了防止墊紙拉力過大斷裂,在支架上設(shè)有電機(jī)和離合器,電機(jī)通過離合器與轉(zhuǎn)軸相連,通過電機(jī)驅(qū)動紙卷筒放紙,速度和收卷筒上銅帶收卷速度一致。

收卷筒7一側(cè)設(shè)有擠壓輥,擠壓輥靠銅帶卷入側(cè)設(shè)置,可保證收卷質(zhì)量,減小銅帶層之間的間隙,減小后續(xù)粘結(jié)。

銅帶生產(chǎn)退火防粘工藝,包括以下步驟:

銅帶放卷進(jìn)行軋制,軋制后的銅帶進(jìn)行收卷,銅帶收卷時(shí)紙卷筒放墊紙,收卷筒上銅帶層之間具有墊紙;

收卷后的銅帶進(jìn)行退火,其退火工藝的溫度為500-700℃范圍內(nèi);具體工藝為,收卷后銅帶放置在加熱罩內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱至600℃,保溫5-7小時(shí),保溫后進(jìn)行冷卻;

退火時(shí)高溫下銅帶中鋅析出在墊紙上,防止銅帶層之間粘結(jié),保證銅帶質(zhì)量;

退火后的銅帶進(jìn)行酸洗,退火時(shí)已經(jīng)碎裂的墊紙,經(jīng)酸洗放卷墊紙碎渣直接落下;之后通過濃度為3-5%酸液進(jìn)行酸洗-清洗-烘干,通過酸洗收卷機(jī)進(jìn)行收卷,形成銅帶成品。

銅帶在軋制收卷時(shí)用墊紙?jiān)阢~帶層間形成一道隔膜,阻礙了退火時(shí)氧化鋅析出而產(chǎn)生的相互粘結(jié),從而達(dá)到不粘帶的目的,退火時(shí)墊紙碎裂,酸洗放卷時(shí)碎渣直接落下,大幅提升了銅帶產(chǎn)品質(zhì)量。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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