本實(shí)用新型涉及銅板退火熱處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種銅板自動(dòng)退火裝置。

背景技術(shù)：

銅板經(jīng)過(guò)拉制、擠壓工序后，在其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，導(dǎo)致銅板變硬、脆等缺陷，所以在拉制、擠壓工序完成之后需要對(duì)其進(jìn)行必要的熱處理退火工序來(lái)消除內(nèi)部殘余應(yīng)力并細(xì)化晶格來(lái)提高銅線(xiàn)的綜合力學(xué)性能。目前，通常的銅板退火是使用接觸式電刷傳輸大電流到銅板上，利用銅板自身發(fā)熱等方式來(lái)使銅線(xiàn)達(dá)到一定的溫度、并保溫一定時(shí)間，最后再經(jīng)過(guò)水冷卻來(lái)完成銅板退火工藝。現(xiàn)有的裝置受其結(jié)構(gòu)的限制，存在著冷卻時(shí)間不充分、單根退火，生產(chǎn)效率低等問(wèn)題，而且退火后的表面質(zhì)量差，綜合性能恢復(fù)不足，很難滿(mǎn)足自動(dòng)連續(xù)退火作業(yè)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種銅板自動(dòng)退火裝置，不僅降低了能耗、提高了銅板退火加工效率和表面質(zhì)量，而且還可以滿(mǎn)足銅板退火自動(dòng)控制生產(chǎn)需求，降低了技術(shù)難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：一種銅板自動(dòng)退火裝置，包括機(jī)架、從動(dòng)輪支座、從動(dòng)輪、銅板傳輸帶、銅板、凹槽、加熱保溫裝置、冷卻裝置、主動(dòng)輪支座、主動(dòng)輪、伺服電機(jī)，所述從動(dòng)輪安裝在從動(dòng)輪支座上，所述主動(dòng)輪安裝在主動(dòng)輪支座上，所述銅板傳輸帶安裝在從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間，其特征在于：所述銅板傳輸帶上等距設(shè)有凹槽，銅板插入在凹槽中。

更進(jìn)一步的，所述加熱保溫裝置四周側(cè)壁設(shè)有感應(yīng)線(xiàn)圈環(huán)槽。

更進(jìn)一步的，所述加熱保溫裝置內(nèi)側(cè)壁設(shè)有溫度傳感器

更進(jìn)一步的，所述冷卻裝置前、后兩側(cè)各設(shè)有四根冷卻氣管。

更進(jìn)一步的，所述冷卻氣管中通入的是液態(tài)氮?dú)狻?/p>

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，能夠?qū)崿F(xiàn)銅板自動(dòng)退火裝置，不僅降低了能耗、提高了銅板退火加工效率和表面質(zhì)量，而且還可以滿(mǎn)足銅板退火自動(dòng)控制生產(chǎn)需求，降低了技術(shù)難度和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，其中：

圖1是本實(shí)用新型軸側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型主視圖；

圖3是本實(shí)用新型俯視圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)架；2、從動(dòng)輪支座；3、從動(dòng)輪；4、銅板傳輸帶；5、銅板；6、凹槽；7、加熱保溫裝置；8、冷卻裝置；9、主動(dòng)輪支座；10、主動(dòng)輪；11、伺服電機(jī)；12、冷卻氣管；71、感應(yīng)線(xiàn)圈環(huán)槽；72、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型可以通過(guò)公開(kāi)的技術(shù)具體實(shí)施，通過(guò)下面的實(shí)施例可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1所示：一種銅板自動(dòng)退火裝置，包括機(jī)架1、從動(dòng)輪支座2、從動(dòng)輪3、銅板傳輸帶4、銅板5、凹槽6、加熱保溫裝置7、冷卻裝置8、主動(dòng)輪支座9、主動(dòng)輪10、伺服電機(jī)11，所述從動(dòng)輪3安裝在從動(dòng)輪支座2上，所述主動(dòng)輪10安裝在主動(dòng)輪支座9上，所述銅板傳輸帶4安裝在從動(dòng)輪3與主動(dòng)輪10之間，其特征在于：所述銅板傳輸帶4上等距設(shè)有凹槽6，銅板5插入在凹槽6中。

優(yōu)選的，所述加熱保溫裝置7四周側(cè)壁設(shè)有感應(yīng)線(xiàn)圈環(huán)槽71。

優(yōu)選的，所述加熱保溫裝置7內(nèi)側(cè)壁設(shè)有溫度傳感器72

優(yōu)選的，所述冷卻裝置8前、后兩側(cè)各設(shè)有四根冷卻氣管12。

優(yōu)選的，所述冷卻氣管12中通入的是液態(tài)氮?dú)狻?/p>

如圖1所示，在銅板自動(dòng)退火裝置機(jī)械部分調(diào)試完成之后：首先，通過(guò)冷卻氣管12向冷卻裝置8中通入液態(tài)氮?dú)?，氮?dú)馄笫拐麄€(gè)自動(dòng)退火裝置中充滿(mǎn)氮?dú)?；然后，在?duì)感應(yīng)線(xiàn)圈通電加熱；最后，當(dāng)加熱到一定的溫度后啟動(dòng)伺服電機(jī)11驅(qū)動(dòng)銅板傳輸帶4來(lái)使銅板5依次進(jìn)入加熱保溫裝置7、冷卻裝置8進(jìn)行退火熱處理。

在銅板自動(dòng)退火裝置運(yùn)行過(guò)程中，需要實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱保溫裝置內(nèi)的溫度及伺服電機(jī)的速度，當(dāng)加熱保溫裝置內(nèi)溫度下降到下限閾值時(shí)使啟動(dòng)感應(yīng)線(xiàn)圈加熱，當(dāng)溫度上升到上限閾值時(shí)停止加熱；最終實(shí)現(xiàn)加熱保溫裝置內(nèi)的溫度及伺服電機(jī)的速度的動(dòng)態(tài)平衡來(lái)實(shí)現(xiàn)銅板的自動(dòng)退火控制。