本實用新型涉及箔材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銅箔在線退火機組的法蘭隔熱裝置。

背景技術(shù)：
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銅箔在線退火機組中，退火爐是機組的核心單體。馬弗爐形式的退火爐由加熱爐與冷卻爐兩段組成，中間由隔熱裝置連接，銅箔通過加熱爐入口托輥與冷卻爐出口托輥懸掛于退火爐內(nèi)，銅箔在爐內(nèi)下垂而形成的曲線遵循懸鏈線曲線方程。銅箔在加熱爐與冷卻爐連接處的下垂度隨著銅箔的張應(yīng)力變化而變化。在生產(chǎn)中，爐內(nèi)銅箔的穿帶大多采用鋼帶運輸?shù)姆绞?，穿帶后，鋼帶與銅箔相分離以避免銅箔的表面被擦傷。這些就要求設(shè)計出一種隔熱連接裝置，其中間讓銅箔與鋼帶通過的開口盡可能小且位置可調(diào)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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為了解決上述問題，本實用新型提供了一種銅箔在線退火機組的法蘭隔熱裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：

一種銅箔在線退火機組的法蘭隔熱裝置，包括：冷卻爐和加熱爐，所述冷卻爐和加熱爐之間設(shè)有法蘭隔熱裝置，所述法蘭隔熱裝置包括左、右法蘭，所述法蘭之間上、下各設(shè)有一塊蓋板，所述上、下蓋板上均設(shè)有橫向開口，上擋板和下?lián)醢宀迦霗M向開口進入法蘭內(nèi)部，所述上擋板和下?lián)醢蹇梢匝胤ㄌm的高度方向上下滑動，所述上擋板的下端設(shè)有上擋板輥子，所述下?lián)醢宓纳隙嗽O(shè)有下?lián)醢骞髯印?/p>

所述上擋板和下?lián)醢逋ㄟ^螺栓固定在法蘭的蓋板上。

所述上擋板輥子和下?lián)醢骞髯幽軌蜣D(zhuǎn)動。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性：

本實用新型所述的一種銅箔在線退火機組的法蘭隔熱裝置，結(jié)構(gòu)簡單，隔熱性能強，中間讓銅箔與鋼帶通過的開口位置及大小可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要靈活調(diào)整，適用性強。

附圖說明：

圖1是退火爐示意圖；

圖2是法蘭隔熱裝置的連接示意圖；

圖3是法蘭隔熱裝置示意圖；

圖4是圖2中I的放大圖；

其中：1、冷卻爐；2、法蘭隔熱裝置；3、加熱爐；4、銅箔；5、鋼帶；6、法蘭；7、蓋板；8、螺栓；9、上擋板；10、下?lián)醢澹?1、上擋板輥子；12、下?lián)醢遢佔印?/p>

具體實施方式：

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例；

結(jié)合附圖所述的一種銅箔在線退火機組的法蘭隔熱裝置，包括：冷卻爐1和加熱爐3，所述冷卻爐1和加熱爐3之間設(shè)有法蘭隔熱裝置2，所述法蘭隔熱裝置2包括左、右法蘭6，所述法蘭6之間上、下各設(shè)有一塊蓋板7，所述上、下蓋板7上均設(shè)有橫向開口，上擋板9和下?lián)醢?0插入橫向開口進入法蘭6內(nèi)部，所述上擋板9和下?lián)醢?0可以沿法蘭6的高度方向上下滑動，所述上擋板9的下端設(shè)有上擋板輥子11，所述下?lián)醢?0的上端設(shè)有下?lián)醢骞髯?2。

所述上擋板9和下?lián)醢?0通過螺栓8固定在法蘭6的蓋板7上。

所述上擋板輥子11和下?lián)醢骞髯?2能夠轉(zhuǎn)動。

穿帶時，鋼帶5運輸銅箔4通過退火爐，穿帶后，銅箔4被施加張應(yīng)力而在加熱爐入口輥子與冷卻爐出口輥子之間形成懸鏈線。銅箔懸鏈線在法蘭6處的下垂度可通過懸鏈線方程計算得出。此下垂度與銅箔4張力有一一對應(yīng)的關(guān)系；也可通過法蘭側(cè)面的觀察窗觀察得出，上擋板9與下?lián)醢?0均可沿法蘭6高度方向上下滑動，上擋板9下端有一可轉(zhuǎn)動的輥子11，下?lián)醢?0上端有一可轉(zhuǎn)動的輥子12，因而可將上擋板的輥子11調(diào)至銅箔4上方適當(dāng)高度，將下?lián)醢宓妮佔?2調(diào)至銅箔4下方適當(dāng)高度，此時鋼帶5被托于下?lián)醢遢佔?2的上方，以得到盡可能小的法蘭中間開口度h，減少加熱爐3與冷卻爐1之間熱量的傳遞。當(dāng)銅箔4所受張力改變時，銅箔懸鏈線在法蘭處的下垂度隨之變化，開口度h的位置也應(yīng)隨之調(diào)整，于是需重新調(diào)整上擋板9與下?lián)醢?0的位置，上擋板9與下?lián)醢?0調(diào)整到位后，通過螺栓將其固定于法蘭6之上。

以上內(nèi)容中未細述部份為現(xiàn)有技術(shù)，故未做細述。