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一種粉末冶金軸套成形后的收料裝置的制作方法

文檔序號(hào):11958318閱讀:232來源:國知局

本實(shí)用新型涉及粉末冶金制品的收料設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種粉末冶金軸套成形后的收料裝置。



背景技術(shù):

粉末冶金是用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造各種類型的制品,即為粉末冶金制品。粉末冶金軸套即用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造成的軸套。

隨著粉末冶金行業(yè)的迅猛發(fā)展,隨著客戶對(duì)品質(zhì)要求的進(jìn)一步提高以及粉末冶金制品的利潤空間一步一步縮小,提升產(chǎn)品品質(zhì)、減少產(chǎn)品報(bào)廢是現(xiàn)代粉末冶金企業(yè)不斷最求的目標(biāo)。

而粉末冶金制品成形后的收料裝置,能否有效防止產(chǎn)品下滑過程中相互之間發(fā)生碰撞或者產(chǎn)品與收料裝置的擋板或地板發(fā)生碰撞,是決定產(chǎn)品報(bào)廢率、產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。

現(xiàn)有的收料裝置,是通過調(diào)節(jié)成形產(chǎn)品滑料板的傾斜角度來避免上述碰撞的情況;但防止產(chǎn)品碰撞的效果不好,產(chǎn)品廢品率高?;习宓膬A斜角度大小,產(chǎn)品不能順利下滑,不能順利完成收料過程;而滑料板的傾斜角度太大,產(chǎn)品之間以及產(chǎn)品與收料裝置之間就會(huì)發(fā)生各種形式的碰撞,原則上說,只要產(chǎn)品能夠在滑料板上自行下滑,就會(huì)發(fā)生碰撞;因?yàn)槌掷m(xù)滑動(dòng)過程就是產(chǎn)品加速下滑的過程,下滑速度會(huì)越來越快,產(chǎn)品到達(dá)最低處時(shí),就會(huì)發(fā)生碰撞。從而導(dǎo)致產(chǎn)品廢品率高、產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉末冶金軸套成形后的收料裝置,以解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

一種粉末冶金軸套成形后的收料裝置,其特征在于:包括移動(dòng)底板、升降平板、收料盒和滑料板,所述移動(dòng)底板下端設(shè)置有車輪,所述移動(dòng)底板與升降平板之間通過至少三根縱向設(shè)置的絲桿連接,每根絲桿的上端穿過升降平板與固定在升降平板上的螺套配合,絲桿下端固定在移動(dòng)底板上,并且每根絲桿的下端均安裝一個(gè)從動(dòng)齒輪,每根絲桿上的從動(dòng)齒輪與同一個(gè)主動(dòng)齒輪嚙合,主動(dòng)齒輪由安裝在移動(dòng)底板上的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述升降平板與收料盒之間通過支架固定連接,所述收料盒內(nèi)底部設(shè)置有收料盤,收料盤由設(shè)置在收料盒下方的電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述收料盒上端開口,所述滑料板傾斜設(shè)置,并且滑料板高度低的一端伸入收料盒內(nèi),所述滑料板兩側(cè)設(shè)置有擋板,所述滑料板的上端面具有隆起的弧面。

所述收料盤上端面設(shè)置有料位槽,所述收料盤由下至上依次包括骨架層、減震層、緩沖層和表層,所述骨架層為金屬材料的骨架盤,骨架盤上開設(shè)有減重孔;所述減震層采用硅膠材料制成,質(zhì)軟,作為骨架層與緩沖層之間的連接層,厚度1-1.5mm;所述緩沖層是由植物纖維制成,厚度為3-5mm;所述表層采用橡膠材料制成,厚度1-1.5mm。

所述滑料板的上端面為導(dǎo)送軸套的滑面,具有多個(gè)的連續(xù)隆起的弧面,通過該弧面為下滑的軸套減速,避免軸套下滑至收料盒內(nèi)速度過快,發(fā)生碰撞。

主動(dòng)齒輪同時(shí)驅(qū)動(dòng)所有的從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),從動(dòng)齒輪帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),絲桿與螺套相對(duì)旋轉(zhuǎn),則可實(shí)現(xiàn)螺套帶動(dòng)移動(dòng)平板在絲桿上移動(dòng),根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向的不同,控制移動(dòng)平板上下調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)收料盒及收料盤的高度和滑料板的傾斜角度。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型可以很好的調(diào)節(jié)收料盤的高度,調(diào)節(jié)收料盤的高度同時(shí)調(diào)節(jié)了滑料板的角度,控制了產(chǎn)品的下滑速度,有效的防止了產(chǎn)品的因?yàn)橄禄俣冗^快而導(dǎo)致的崩損或缺料,滑料板的角度調(diào)節(jié)快速、方便,移動(dòng)平板上下調(diào)節(jié)過程中具有良好的穩(wěn)定性,減少了晃動(dòng);

成型后的軸套沿滑料板下滑的過程中,可通過連續(xù)凸起(隆起)的弧面進(jìn)行減速;收料盤具有較好的緩沖和減震性能,最大限度的減小軸套(產(chǎn)品)與收料盤之間的碰撞力度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1.步進(jìn)電機(jī);2.主動(dòng)齒輪;3.移動(dòng)底板;4.從動(dòng)齒輪;5.絲桿;6.螺套;7.升降平板;8.支架;9.電機(jī);10.收料盒;11.收料盤;12.擋板;13.弧面;14.滑料板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型,但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

如圖1所示,一種粉末冶金軸套成形后的收料裝置,包括移動(dòng)底板3、升降平板7、收料盒10和滑料板14,移動(dòng)底板3下端設(shè)置有車輪,移動(dòng)底板3與升降平板7之間通過至少三根縱向設(shè)置的絲桿5連接,每根絲桿5的上端均穿過升降平板7與固定在升降平板7上的螺套6配合,絲桿5下端固定在移動(dòng)底板3上,并且每根絲桿5的下端均安裝一個(gè)從動(dòng)齒輪4,每根絲桿5上的從動(dòng)齒輪4與同一個(gè)主動(dòng)齒輪2嚙合,主動(dòng)齒輪2由安裝在移動(dòng)底板3上的步進(jìn)電機(jī)1驅(qū)動(dòng);升降平板7與收料盒10之間通過支架8固定連接,收料盒10內(nèi)底部設(shè)置有收料盤11,收料盤11由設(shè)置在收料盒10下方的電機(jī)9驅(qū)動(dòng),收料盒10上端開口,滑料板14傾斜設(shè)置,并且滑料板14高度低的一端伸入收料盒10內(nèi),滑料板14兩側(cè)設(shè)置有擋板12,滑料板14的上端面具有隆起的弧面13,該弧面13對(duì)導(dǎo)送的產(chǎn)品進(jìn)行減速。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例,并不用來限制本實(shí)用新型,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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