本實用新型涉及光纖通訊中使用的陶瓷插芯端面磨削夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及插夾具機(jī)。

背景技術(shù)：

陶瓷插芯是光纖連接器內(nèi)的關(guān)鍵零件，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、絕緣性能好、表面光滑、使用壽命長等特點。陶瓷插芯的制作工藝包括注射成型、毛坯分離、毛坯脫脂燒結(jié)、端面磨削等工序。

端面磨削工序中，多個陶瓷插芯集聚于夾具中，夾具放置于平面磨床的工作臺上，平面磨床磨削陶瓷插芯的兩個端面，以使端面達(dá)到平滑、保證光纖順利穿行，以便光信號準(zhǔn)確傳輸?shù)囊蟆?/p>

現(xiàn)有的夾具在安裝陶瓷插芯一般采用傳統(tǒng)的手工安放排列，這樣費時費力，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種插夾具機(jī)，其可以對陶瓷插芯進(jìn)行自動安放到夾具內(nèi)，并可以整齊排列，同時，提高了工作效率，降低生產(chǎn)成本。

為達(dá)到上述目的，本實用新型解決上述技術(shù)問題所提供的插夾具機(jī)，包括電氣控制組件、振動組件、送料組件及裝料組件，所述裝料組件位于電氣控制組件上方，所述振動組件通過送料組件與裝料組件相連，所述裝料組件包括底板，在該底板上安裝有前立柱及后立柱，所述后立柱上連接有工作臺板，該工作臺板的一端螺紋連接在后立柱上，另一端則與前立柱相接觸，在所述工作臺板上安裝有推動組件及夾具組件。

進(jìn)一步，所述推動組件由推板、推桿及安裝固定塊組成，所述安裝固定塊固定安裝在工作臺板的四周，所述推桿的兩端分別與安裝固定塊連接，所述推板套接在推桿上且推板可在推桿上進(jìn)行上下滑動。

進(jìn)一步，所述工作臺板上還安裝有掛鉤，該掛鉤的位置與后立柱的位置相鄰。

進(jìn)一步，所述夾具組件包括氣缸、送料推件及夾盤，所述氣缸及送料推件位于夾盤上，所述氣缸與送料推件相連。

進(jìn)一步，所述前立柱的高度小于后立柱的高度。

進(jìn)一步，所述送料裝置包括送料管、傳感器及導(dǎo)向管，所述送料管一端與振動組件連接，另一端與傳感器連接，所述導(dǎo)向管一端與傳感器連接，另一端與裝料組件連接。

進(jìn)一步，所述振動組件為振動盤。

進(jìn)一步，所述送料管上還安裝有判別模，在該判別模上開設(shè)有判別槽，在該判別模的下端安裝有頂尖，在該判別模的上端開設(shè)有通孔，所述通孔與送料管一端連接。

進(jìn)一步，所述振動盤上安裝有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與判別模的一側(cè)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：一方面，采用自動控制的方法來代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工的方式，這樣結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，提高了工作效率；另一方面，送料組件設(shè)置的判別模及裝料組件內(nèi)的夾具組件的設(shè)置，可以快速有效使陶瓷插芯統(tǒng)一方向進(jìn)入到工作單位內(nèi)，并對工作單位進(jìn)行整齊有序的排列。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例插夾具機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例裝料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例振動組件及送料組件部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：電氣控制組件1、振動組件2、送料組件3、裝料組件4、底板5、前立柱6、后立柱7、工作臺板8、推動組件9、夾具組件10、推板11、推桿12、安裝固定塊13、掛鉤14、氣缸15、送料推件16、夾盤17、送料管18、傳感器19、導(dǎo)向管20、振動盤21、判別模22、判別槽23、頂尖24、通孔25、導(dǎo)軌26。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，本實施例所提供的插夾具機(jī)，包括電氣控制組件1、振動組件2、送料組件3及裝料組件4，所述裝料組件4位于電氣控制組件1上方，所述振動組件2通過送料組件3與裝料組件4相連，所述裝料組件4包括底板5，在該底板5上安裝有前立柱6及后立柱7，所述后立柱7上連接有工作臺板8，該工作臺板8的一端螺紋連接在后立柱7上，另一端則與前立柱6相接觸，在所述工作臺板8上安裝有推動組件9及夾具組件10，所述推動組件9由推板11、推桿12及安裝固定塊13組成，所述安裝固定塊13固定安裝在工作臺板8的四周，所述推桿12的兩端分別與安裝固定塊13連接，所述推板11套接在推桿12上且推板11可在推桿12上進(jìn)行上下滑動，所述工作臺板8上還安裝有掛鉤14，該掛鉤14的位置與后立柱7的位置相鄰，所述夾具組件10包括氣缸15、送料推件16及夾盤17，所述氣缸15及送料推件16位于夾盤17上，所述氣缸15與送料推件16相連，所述前立柱6的高度小于后立柱7的高度，所述送料裝置包括送料管18、傳感器19及導(dǎo)向管20，所述送料管18一端與振動組件2連接，另一端與傳感器19連接，所述導(dǎo)向管20一端與傳感器19連接，另一端與裝料組件4連接，所述振動組件2為振動盤21，所述送料管18上還安裝有判別模22，在該判別模22上 開設(shè)有判別槽23，在該判別模22的下端安裝有頂尖24，在該判別模22的上端開設(shè)有通孔25，所述通孔25與送料管18一端連接，所述振動盤21上安裝有導(dǎo)軌26，該導(dǎo)軌26與判別模22的一側(cè)連接。

工作時，將陶瓷插芯放入到振動盤21內(nèi)，開啟電氣控制組件1，振動盤21開始抖動，陶瓷插芯通過振動盤21的旋轉(zhuǎn)軌道向上送料進(jìn)入到導(dǎo)軌26內(nèi)，隨后陶瓷插芯通過導(dǎo)軌26進(jìn)入到判別模22內(nèi)，當(dāng)陶瓷插芯上具有喇叭狀凹形一端先碰到頂尖24時，陶瓷插芯剛好進(jìn)入到判別槽23內(nèi)，隨后通過頂尖24對陶瓷插芯往通孔25端進(jìn)行推送，由于重力的緣故，陶瓷插芯的另一端先掉入到通孔25內(nèi)，然后隨著送料管18滑到導(dǎo)向管20內(nèi)，當(dāng)陶瓷插芯上不具有喇叭狀凹形一端先碰到頂尖24時，該陶瓷插芯則進(jìn)入不到判別槽23內(nèi)，隨后被下一個陶瓷插芯插入到判別槽23內(nèi)進(jìn)行推送，在下一個陶瓷插芯推送過程中會將該錯誤的陶瓷插芯頂會到振動盤21內(nèi)進(jìn)行重新傳送，如圖1、圖4所示，在夾盤17上裝有夾具27，陶瓷插芯通過送料管18和導(dǎo)向管20進(jìn)入到夾具27前端的阻斷部件28和送料推件16之間，氣缸15推動送料推件16進(jìn)而來推動陶瓷插芯推開阻斷部件28，使陶瓷插芯進(jìn)入夾具27內(nèi)，由于工作臺板8有傾斜角度，推板11受到彈簧力作用使進(jìn)入夾具27內(nèi)的陶瓷插芯都整齊集合在一起，隨著陶瓷插芯個數(shù)增多使推板11逐漸往后移，陶瓷插芯推入夾具27后，送料推件16隨氣缸回退，夾具27的阻斷部件28合攏，防止進(jìn)入夾具27內(nèi)的陶瓷插芯隨送料推件16回退，同時，下一個插芯通過導(dǎo)向管20進(jìn)入阻斷部件28和送料推件16之間，進(jìn)行下一循環(huán)。等到設(shè)定數(shù)值后夾具機(jī)自動停止，操作工把推板后移用掛鉤鎖緊，拿出夾具27，這樣方便對夾具27的安裝及拆卸，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，同時，采用光電開關(guān)的模式，提高了插夾具機(jī)節(jié)能的效果。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新 型的保護(hù)范圍。