本實(shí)用新型涉及一種研磨裝置，尤其涉及一種釹鐵硼廢料快速研磨裝置。

背景技術(shù)：

釹鐵硼，簡(jiǎn)單來(lái)講是一種磁鐵，和我們平時(shí)見到的磁鐵所不同的是，其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼中含有大量的稀土元素釹、鐵及硼，其特性硬而脆。由于表面極易被氧化腐蝕，釹鐵硼必須進(jìn)行表面涂層處理。表面化學(xué)鈍化是很好的解決方法之一。釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力，同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高，具良好的機(jī)械特性；不足之處在于工作溫度低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過(guò)調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn)，才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。

現(xiàn)有的釹鐵硼廢料快速研磨裝置存在研磨速度慢、工作量大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種研磨速度快、工作量小、省時(shí)省力的釹鐵硼廢料快速研磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的釹鐵硼廢料快速研磨裝置存在研磨速度慢、工作量大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種研磨速度快、工作量小、省時(shí)省力的釹鐵硼廢料快速研磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種釹鐵硼廢料快速研磨裝置，包括有底板、支架、收集框、支桿、氣缸Ⅰ、研磨框、擋板、研磨齒、轉(zhuǎn)軸、破碎斗、電動(dòng)破碎輪、頂板、導(dǎo)套Ⅰ、導(dǎo)套Ⅱ、連桿Ⅰ、連桿Ⅱ、安裝座、電機(jī)、凸輪、移動(dòng)框、氣缸Ⅱ和研磨筒，底板頂部從左至右依次設(shè)有支架、收集框、支桿和氣缸Ⅰ，支桿與氣缸Ⅰ頂端鉸接連接有研磨框，研磨框內(nèi)底部均勻設(shè)有研磨齒，研磨框底部左端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擋板，支架右側(cè)上部設(shè)有頂板，頂板左側(cè)設(shè)有破碎斗，破碎斗內(nèi)壁左右均設(shè)有電動(dòng)破碎輪，頂板底部右側(cè)從左至右依次設(shè)有導(dǎo)套Ⅱ、安裝座和導(dǎo)套Ⅰ，安裝座前側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)前側(cè)設(shè)有凸輪，導(dǎo)套Ⅱ位于破碎斗的右側(cè)，導(dǎo)套Ⅰ和導(dǎo)套Ⅱ上分別設(shè)有連桿Ⅰ和連桿Ⅱ，連桿Ⅰ和連桿Ⅱ之間設(shè)有移動(dòng)框，凸輪位于移動(dòng)框內(nèi)，移動(dòng)框底部中心設(shè)有氣缸Ⅱ，氣缸Ⅱ底部設(shè)有研磨筒，研磨筒位于研磨框正上方。

優(yōu)選地，還包括有激振器Ⅰ和激振器Ⅱ，破碎斗底部設(shè)有激振器Ⅰ，研磨框右側(cè)設(shè)有激振器Ⅱ。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)釹鐵硼廢料進(jìn)行研磨時(shí)，首先工人將釹鐵硼廢料倒入破碎斗內(nèi)，同時(shí)控制電動(dòng)破碎輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)電動(dòng)破碎輪對(duì)釹鐵硼廢料進(jìn)行初步研磨，初步研磨好的釹鐵硼廢料通過(guò)破碎斗進(jìn)入研磨框內(nèi)，控制氣缸Ⅱ伸長(zhǎng)，氣缸Ⅱ帶動(dòng)研磨筒向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)研磨筒向下運(yùn)動(dòng)到與研磨齒配合時(shí)，然后控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪帶動(dòng)移動(dòng)框左右運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)框帶動(dòng)研磨筒左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)釹鐵硼廢料進(jìn)行第二次研磨，研磨完成后，控制電動(dòng)破碎輪和電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，然后控制氣缸Ⅱ停止收縮，氣缸Ⅱ帶動(dòng)研磨筒及其上裝置回到初始位置，再控制氣缸Ⅰ伸長(zhǎng)，氣缸Ⅰ帶動(dòng)研磨框向左傾斜，此時(shí)工人將擋板旋轉(zhuǎn)90°，研磨框內(nèi)的釹鐵硼廢料通過(guò)擋板倒入收集框內(nèi)后，控制氣缸Ⅰ收縮，氣缸Ⅰ帶動(dòng)其上部件回到初始位置后，控制氣缸Ⅰ停止收縮。工人將研磨好的釹鐵硼廢料取下。

因?yàn)檫€包括有激振器Ⅰ和激振器Ⅱ，破碎斗底部設(shè)有激振器Ⅰ，研磨框右側(cè)設(shè)有激振器Ⅱ，控制激振器Ⅰ和激振器Ⅱ啟動(dòng)，激振器Ⅰ和激振器Ⅱ可以讓釹鐵硼廢料更快的進(jìn)入研磨框和收集框內(nèi)，當(dāng)釹鐵硼廢料完全進(jìn)入研磨框和收集框內(nèi)時(shí)，控制激振器Ⅰ和激振器Ⅱ關(guān)閉。

因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為不銹鋼，可延限裝置使用壽命。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了一種研磨速度快、工作量小、省時(shí)省力的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支架，3-收集框，4-支桿，5-氣缸Ⅰ，6-研磨框，7-擋板，8-研磨齒，9-轉(zhuǎn)軸，10-破碎斗，11-電動(dòng)破碎輪，12-頂板，13-導(dǎo)套Ⅰ，14-導(dǎo)套Ⅱ，15-連桿Ⅰ，16-連桿Ⅱ，17-安裝座，18-電機(jī)，19-凸輪，20-移動(dòng)框，21-氣缸Ⅱ，22-研磨筒，23-激振器Ⅰ，24-激振器Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種釹鐵硼廢料快速研磨裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、支架2、收集框3、支桿4、氣缸Ⅰ5、研磨框6、擋板7、研磨齒8、轉(zhuǎn)軸9、破碎斗10、電動(dòng)破碎輪11、頂板12、導(dǎo)套Ⅰ13、導(dǎo)套Ⅱ14、連桿Ⅰ15、連桿Ⅱ16、安裝座17、電機(jī)18、凸輪19、移動(dòng)框20、氣缸Ⅱ21和研磨筒22，底板1頂部從左至右依次設(shè)有支架2、收集框3、支桿4和氣缸Ⅰ5，支桿4與氣缸Ⅰ5頂端鉸接連接有研磨框6，研磨框6內(nèi)底部均勻設(shè)有研磨齒8，研磨框6底部左端設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有擋板7，支架2右側(cè)上部設(shè)有頂板12，頂板12左側(cè)設(shè)有破碎斗10，破碎斗10內(nèi)壁左右均設(shè)有電動(dòng)破碎輪11，頂板12底部右側(cè)從左至右依次設(shè)有導(dǎo)套Ⅱ14、安裝座17和導(dǎo)套Ⅰ13，安裝座17前側(cè)設(shè)有電機(jī)18，電機(jī)18前側(cè)設(shè)有凸輪19，導(dǎo)套Ⅱ14位于破碎斗10的右側(cè)，導(dǎo)套Ⅰ13和導(dǎo)套Ⅱ14上分別設(shè)有連桿Ⅰ15和連桿Ⅱ16，連桿Ⅰ15和連桿Ⅱ16之間設(shè)有移動(dòng)框20，凸輪19位于移動(dòng)框20內(nèi)，移動(dòng)框20底部中心設(shè)有氣缸Ⅱ21，氣缸Ⅱ21底部設(shè)有研磨筒22，研磨筒22位于研磨框6正上方。

還包括有激振器Ⅰ23和激振器Ⅱ24，破碎斗10底部設(shè)有激振器Ⅰ23，研磨框6右側(cè)設(shè)有激振器Ⅱ24。

底板1材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)釹鐵硼廢料進(jìn)行研磨時(shí)，首先工人將釹鐵硼廢料倒入破碎斗10內(nèi)，同時(shí)控制電動(dòng)破碎輪11旋轉(zhuǎn)，此時(shí)電動(dòng)破碎輪11對(duì)釹鐵硼廢料進(jìn)行初步研磨，初步研磨好的釹鐵硼廢料通過(guò)破碎斗10進(jìn)入研磨框6內(nèi)，控制氣缸Ⅱ21伸長(zhǎng)，氣缸Ⅱ21帶動(dòng)研磨筒22向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)研磨筒22向下運(yùn)動(dòng)到與研磨齒8配合時(shí)，然后控制電機(jī)18旋轉(zhuǎn)，電機(jī)18帶動(dòng)凸輪19旋轉(zhuǎn)，凸輪19帶動(dòng)移動(dòng)框20左右運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)框20帶動(dòng)研磨筒22左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)釹鐵硼廢料進(jìn)行第二次研磨，研磨完成后，控制電動(dòng)破碎輪11和電機(jī)18停止旋轉(zhuǎn)，然后控制氣缸Ⅱ21停止收縮，氣缸Ⅱ21帶動(dòng)研磨筒22及其上裝置回到初始位置，再控制氣缸Ⅰ5伸長(zhǎng)，氣缸Ⅰ5帶動(dòng)研磨框6向左傾斜，此時(shí)工人將擋板7旋轉(zhuǎn)90°，研磨框6內(nèi)的釹鐵硼廢料通過(guò)擋板7倒入收集框3內(nèi)后，控制氣缸Ⅰ5收縮，氣缸Ⅰ5帶動(dòng)其上部件回到初始位置后，控制氣缸Ⅰ5停止收縮。工人將研磨好的釹鐵硼廢料取下。

因?yàn)檫€包括有激振器Ⅰ23和激振器Ⅱ24，破碎斗10底部設(shè)有激振器Ⅰ23，研磨框6右側(cè)設(shè)有激振器Ⅱ24，控制激振器Ⅰ23和激振器Ⅱ24啟動(dòng)，激振器Ⅰ23和激振器Ⅱ24可以讓釹鐵硼廢料更快的進(jìn)入研磨框6和收集框3內(nèi)，當(dāng)釹鐵硼廢料完全進(jìn)入研磨框6和收集框3內(nèi)時(shí)，控制激振器Ⅰ23和激振器Ⅱ24關(guān)閉。因?yàn)榈装?材質(zhì)為不銹鋼，可延限裝置使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。