本實用新型屬于電纜生產設備技術領域，具體涉及一種電纜單絲退火裝置。

背景技術：

近年來我國經濟的快速增長為電線電纜行業(yè)提供了巨大的市場空間，電線電纜在加工程序中的退火處理十分重要，目前，電纜單絲在加熱到一定的溫度下，再以結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求，退火工序關鍵是杜絕電纜電絲的氧化。傳統(tǒng)電纜退火爐操作復雜，設備成本高，工作效率低，無法快速高效的對電纜單絲進行退火。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電纜單絲退火裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電纜單絲退火裝置，包括退火裝置本體、顯示屏、碳刷,所述顯示屏下方設置有控制裝置，所述控制裝置左側設置有變壓器，所述變壓器通過導線與控制裝置電性連接，所述控制裝置下方設置有電機，所述電機通過導線與控制裝置電性連接，所述電機上設置有轉輪，所述轉輪下方設置有電纜單絲，所述電機左側設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過導線與顯示屏電性連接，所述溫度傳感器左側設置有降溫室，所述電纜單絲上方設置有電刷，所述電刷通過導線與控制裝置電性連接，所述電刷上設置有接線端子，所述接線端子兩側設置有彈簧壓片，所述碳刷右側設置有刷握。

優(yōu)選的，所述降溫室內與降溫室右側均設置有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述電刷設置有兩組。

優(yōu)選的，所述轉輪設置有兩組。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該電纜單絲退火裝置，通過變壓器和控制裝置的設計，使得通過電纜單絲的電流可以改變；通過兩組溫度傳感器及顯示屏的設計，使得降溫室內與降溫后得電纜單絲溫度被檢測，有利于電纜單絲退火過程的進行；通過兩組轉輪的設計，使得電纜單絲被轉輪牽拉，使得電纜進行移動，該電纜單絲退火裝置具有結構設計合理、安全可靠等優(yōu)點，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2位本實用新型的電刷結構示意圖。

圖中：1退火裝置本體、2電刷、3變壓器、4顯示屏、5控制裝置、6轉輪、7電機、8電纜單絲、9降溫室、10溫度傳感器、11碳刷、12接線端子、13彈簧壓片、14刷握。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種電纜單絲退火裝置，包括退火裝置本體1、顯示屏4、碳刷11,所述顯示屏4下方設置有控制裝置5，所述控制裝置5左側設置有變壓器3，所述變壓器3通過導線與控制裝置5電性連接，所述控制裝置5下方設置有電機7，所述電機7通過導線與控制裝置5電性連接，所述電機7上設置有轉輪6，所述轉輪6下方設置有電纜單絲8，所述電機7左側設置有溫度傳感器10，所述溫度傳感器10通過導線與顯示屏4電性 連接，所述溫度傳感器10左側設置有降溫室9，所述電纜單絲8上方設置有電刷2，所述電刷2通過導線與控制裝置5電性連接，所述電刷2上設置有接線端子12，所述接線端子12兩側設置有彈簧壓片13，所述碳刷11右側設置有刷握14，所述降溫室9內與降溫室9右側均設置有溫度傳感器10，所述電刷2設置有兩組，所述轉輪6設置有兩組。

工作原理：該電纜單絲退火裝置在工作時，控制裝置5使電刷2通電，使電纜單絲8通電時發(fā)熱，實現(xiàn)電纜單絲8退火的目的，同時溫度傳感器10測試降溫室9溫度及電纜單絲8通過降溫室9的溫度，并顯示在顯示屏4上，控制裝置5控制變壓器3，實現(xiàn)電流大小的改變，兩組轉輪6轉動，實現(xiàn)電纜單絲8的移動。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。