本實(shí)用新型涉及家具制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種木塊打磨裝置。
背景技術(shù)：
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在仿古家具制造過程中，需要對木塊進(jìn)行打磨，來凸顯紋路感，原先打磨的時候，都是人工手動用砂皮進(jìn)行打磨，不僅對工人的技術(shù)要求較高，而且勞動強(qiáng)度大，工作效率低，不適合進(jìn)行批量生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了一種木塊打磨裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工人勞動強(qiáng)度大，工作效率低的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種木塊打磨裝置，包括有底座，底座上固定有兩塊相互平行設(shè)置的支撐板，支撐板上成型有卡槽，底座上兩塊支撐板的延伸線上成型有一塊限位板，底座上支撐板的上方固定有兩個氣缸輸出軸向下設(shè)置的第一氣缸，兩個第一氣缸輸出軸端各固定有一個壓板，底座上支撐板的一側(cè)固定有兩個相互平行設(shè)置的導(dǎo)桿，兩個導(dǎo)桿上安裝有一塊滑板，滑板上固定有一個支架，支架上安裝三個從動輥，支架上插套有兩個豎直設(shè)置的滑桿，滑桿的下端各安裝有一個平行于從動輥的壓輥，從動輥和壓輥外套設(shè)有同一個皮帶，皮帶外覆蓋有一層砂皮，還包括有第二氣缸和電機(jī)，從動輥由電機(jī)驅(qū)動，滑桿由第二氣缸驅(qū)動。
優(yōu)選地，支撐板上卡槽截面呈“V”形。
優(yōu)選地，支架上成型有把手。
優(yōu)選地，從動輥平行于導(dǎo)桿。
優(yōu)選地，導(dǎo)桿垂直于支撐板。
本實(shí)用新型的有益效果在于：在本實(shí)用新型中，將待打磨的木塊放置在支撐板上的卡槽之內(nèi)，然后靠緊在限位板上，然后在第一氣缸的作用下壓緊木塊，然后在第二氣缸的作用下，驅(qū)動滑桿下壓，皮帶張緊在木塊表面，然后在電機(jī)的作用下，皮帶外的砂皮對木塊進(jìn)行打磨，手動把住把手，移動支架進(jìn)行打磨，打磨完一個面后，翻轉(zhuǎn)木塊進(jìn)行下一個面的打磨，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，減輕了工人勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，打磨效果好，非常實(shí)用。
附圖說明：
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、底座；2、支撐板；3、壓板；4、第一氣缸；5、砂皮；6、壓輥；7、第二氣缸；8、導(dǎo)桿；9、把手；10、滑板；11、電機(jī)；12、限位板；13、滑桿；
具體實(shí)施方式：
結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型一種木塊打磨裝置，做進(jìn)一步說明。
一種木塊打磨裝置，包括有底座1，底座1上固定有兩塊相互平行設(shè)置的支撐板2，支撐板2上成型有卡槽，底座1上兩塊支撐板2的延伸線上成型有一塊限位板12，底座1上支撐板2的上方固定有兩個氣缸輸出軸向下設(shè)置的第一氣缸4，兩個第一氣缸4輸出軸端各固定有一個壓板3，底座1上支撐板2的一側(cè)固定有兩個相互平行設(shè)置的導(dǎo)桿8，兩個導(dǎo)桿8上安裝有一塊滑板10，滑板10上固定有一個支架，支架上安裝三個從動輥，支架上插套有兩個豎直設(shè)置的滑桿13，滑桿13的下端各安裝有一個平行于從動輥的壓輥6，從動輥和壓輥6外套設(shè)有同一個皮帶，皮帶外覆蓋有一層砂皮5，還包括有第二氣缸7和電機(jī)11，從動輥由電機(jī)11驅(qū)動，滑桿13由第二氣缸7驅(qū)動。
具體地，支撐板2上卡槽截面呈“V”形，便于卡緊木塊。
具體地，支架上成型有把手9，方便打磨的時候，推動支架。
具體地，從動輥平行于導(dǎo)桿8，皮帶上的砂皮5垂直于支架的滑動方向進(jìn)行打磨。
具體地，導(dǎo)桿8垂直于支撐板2，支架可以沿著導(dǎo)桿8打磨平行于導(dǎo)桿8的木塊。
本實(shí)用新型的工作原理是：在本實(shí)用新型中，將待打磨的木塊放置在支撐板2上的卡槽之內(nèi)，然后靠緊在限位板12上，然后在第一氣缸4的作用下壓緊木塊，然后在第二氣缸7的作用下，驅(qū)動滑桿13下壓，皮帶張緊在木塊表面，然后在電機(jī)11的作用下，皮帶外的砂皮對木塊進(jìn)行打磨，手動把住把手9，移動支架進(jìn)行打磨，打磨完一個面后，翻轉(zhuǎn)木塊進(jìn)行下一個面的打磨。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。