本實用新型涉及一種螺紋管加工裝置，特別涉及一種外螺紋管打磨輸送裝置。

背景技術：

螺紋管又稱低肋管，主要是靠管外肋化擴大傳熱面積，一般用于管內給熱系數(shù)比管外給熱系數(shù)大1倍以上的場合?，F(xiàn)有的管件尤其是螺紋管不方便對其的外表面進行打磨，打磨效率低；且傳輸也不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種可以將待加工的管件通過打磨輪實現(xiàn)打磨加工處理；再將打磨處理后的外螺紋管件安裝在固定座上；通過傳輸鏈可以方便實現(xiàn)傳輸，通過儲物架可以方便儲存處理后的外螺紋管的外螺紋管打磨輸送裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種外螺紋管打磨輸送裝置，包括第一固定板與第二固定板，第一固定板與第二固定板通過對接板連接，第一固定板、第二固定板以及對接板為一體結構；第一固定板的對外朝向面設有第一儲物架，第一儲物架設有第一儲物腔；第二固定板的對外朝向面設有第二儲物架，第二儲物架設有第二儲物腔；對接板的對外朝向面設有一對驅動齒輪，驅動齒輪之間設有傳輸鏈；傳輸鏈上設有若干固定座，固定座上設有固定槽；第二固定板的側壁設有打磨電機，打磨電機設有打磨軸，打磨電機的前部設有護箱，打磨軸穿過護箱，打磨軸的端部設有打磨輪。

進一步地，所述固定座的外側壁設有扣片。

進一步地，所述第二儲物架的端部外側壁設有延展片。

進一步地，所述第二儲物架的外側壁設有固定銷。

進一步地，所述固定槽的橫截面為V型形狀。

采用上述技術方案的外螺紋管打磨輸送裝置，打磨電機可以通過打磨軸控制打磨輪實現(xiàn)轉動，使用者可以將待加工的管件通過打磨輪實現(xiàn)打磨加工處理；再將打磨處理后的外螺紋管件安裝在固定座上；通過傳輸鏈可以方便實現(xiàn)傳輸，通過第一儲物架與第二儲物架可以方便儲存處理后的外螺紋管。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型外螺紋管打磨輸送裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型外螺紋管打磨輸送裝置的部件分解圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的細節(jié)放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示，一種外螺紋管打磨輸送裝置，包括第一固定板1與第二固定板2，第一固定板1與第二固定板2通過對接板3連接，第一固定板1、第二固定板2以及對接板3為一體結構；第一固定板1的對外朝向面設有第一儲物架4，第一儲物架4設有第一儲物腔5；第二固定板2的對外朝向面設有第二儲物架6，第二儲物架6設有第二儲物腔7；對接板3的對外朝向面設有一對驅動齒輪10，驅動齒輪10之間設有傳輸鏈11；傳輸鏈11上設有若干固定座12，固定座12上設有固定槽14；第二固定板2的側壁設有打磨電機15，打磨電機15設有打磨軸17，打磨電機15的前部設有護箱16，打磨軸17穿過護箱16，打磨軸17的端部設有打磨輪18；固定座12的外側壁設有扣片13；第二儲物架6的端部外側壁設有延展片8，第二儲物架6的外側壁設有固定銷9；固定槽14的橫截面為V型形狀。

本實用新型外螺紋管打磨輸送裝置，打磨電機15可以通過打磨軸17控制打磨輪18實現(xiàn)轉動，使用者可以將待加工的管件通過打磨輪18實現(xiàn)打磨加工處理；再將打磨處理后的外螺紋管件安裝在固定座12上；通過傳輸鏈11可以方便實現(xiàn)傳輸，通過第一儲物架4與第二儲物架6可以方便儲存處理后的外螺紋管。

其中，固定座12的外側壁設有扣片13；所以通過扣片13方便對固定座12進行牢固安裝。

其中，第二儲物架6的端部外側壁設有延展片8，從而方便對第二儲物架6進行牢固安裝。

其中，第二儲物架6的外側壁設有固定銷9；從而方便對第二儲物架6進行牢固安裝。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。