本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓鑄機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械，最初用于壓鑄鉛字。目前，隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展，但現(xiàn)有的壓鑄機(jī)在進(jìn)料方面都是采用單向進(jìn)料的方式，從而影響了壓鑄機(jī)的工作效率，同時(shí)現(xiàn)有的壓鑄機(jī)在進(jìn)油流動(dòng)方向上形成幾個(gè)直角轉(zhuǎn)彎，造成壓力損失，影響壓射性能；上下導(dǎo)套內(nèi)壓有Y形密封圈、導(dǎo)套外圈有O形密封圈，由于密封槽和密封圈的質(zhì)量問題常出現(xiàn)滲油和漏油現(xiàn)象，為了解決這些問題，因此，我們提出一種壓鑄機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓鑄機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括主進(jìn)料筒、側(cè)面進(jìn)料筒和產(chǎn)品型腔，所述主進(jìn)料筒內(nèi)部為空腔下部與產(chǎn)品型腔導(dǎo)通，且主進(jìn)料筒一側(cè)設(shè)有側(cè)面進(jìn)料筒，所述側(cè)面進(jìn)料筒內(nèi)部為空腔且側(cè)面進(jìn)料筒與主進(jìn)料筒一側(cè)連接處設(shè)有連接孔，所述主進(jìn)料筒后部設(shè)有第一壓射缸，所述側(cè)面進(jìn)料筒后部設(shè)有第二壓射缸，所述第一壓射缸和第二壓射缸后部設(shè)有增壓缸，第一壓射缸和第二壓射缸之間設(shè)有扣壓式膠管，所述壓射室位于主進(jìn)料筒內(nèi)。優(yōu)選的，所述主進(jìn)料筒與側(cè)面進(jìn)料筒垂直連接。優(yōu)選的，所述第一壓射缸與主進(jìn)料筒的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的，所述第二壓射缸與側(cè)面進(jìn)料筒的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該壓鑄機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，通過主進(jìn)料筒一側(cè)設(shè)有側(cè)面進(jìn)料筒，能夠?qū)崿F(xiàn)雙向進(jìn)料，從而大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)通過第一壓射缸和第二壓射缸之間設(shè)有扣壓式膠管，不僅實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)壓射機(jī)構(gòu)的進(jìn)油和回油，而且在進(jìn)油和回油流動(dòng)方向上減少了直角轉(zhuǎn)彎，加大了進(jìn)油和回油管內(nèi)徑，縮短了進(jìn)油和回油管的長度，減少了液壓油進(jìn)油和回油時(shí)的阻力，從而提高了快壓射速度，減少了增壓建壓的時(shí)間，提高了壓射性能，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于推廣使用。附圖說明圖1為本實(shí)用新型一種壓鑄機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一種壓鑄機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖中：1主進(jìn)料筒、2側(cè)面進(jìn)料筒、3壓射室、4第一壓射缸、5第二壓射缸、6增壓缸、7扣壓式膠管、8連接孔、9產(chǎn)品型腔。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種壓鑄機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括主進(jìn)料筒1、側(cè)面進(jìn)料筒2和產(chǎn)品型腔9，所述主進(jìn)料筒1內(nèi)部為空腔下部與產(chǎn)品型腔9導(dǎo)通，且主進(jìn)料筒1一側(cè)設(shè)有側(cè)面進(jìn)料筒2，所述側(cè)面進(jìn)料筒2內(nèi)部為空腔且側(cè)面進(jìn)料筒2與主進(jìn)料筒1一側(cè)連接處設(shè)有連接孔8，所述主進(jìn)料筒1后部設(shè)有第一壓射缸4，所述側(cè)面進(jìn)料筒2后部設(shè)有第二壓射5，所述第一壓射缸4和第二壓射缸5后部設(shè)有增壓缸6，第一壓射缸4和第二壓射缸5之間設(shè)有扣壓式膠管7，所述壓射室3位于主進(jìn)料筒1內(nèi)。本實(shí)用新型改進(jìn)在于：該壓鑄機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，通過主進(jìn)料筒1與側(cè)面進(jìn)料筒1垂直連接，有利于側(cè)面進(jìn)料筒1內(nèi)的熔融液注入進(jìn)料筒1內(nèi)，通過第一壓射缸4與主進(jìn)料筒1的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，從而能夠使主進(jìn)料筒1內(nèi)的進(jìn)料在第一壓射缸4的推動(dòng)下進(jìn)入壓射室3，通過第二壓射缸5與側(cè)面進(jìn)料筒2的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，從而能夠使側(cè)面進(jìn)料筒2內(nèi)的進(jìn)料在第二壓射缸5的推動(dòng)下進(jìn)入壓射室3。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。