本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種下砂裝置，特別是一種用于搪殼流水線的下砂裝置。

背景技術(shù)：

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，精密鑄造需要先做模殼，模殼具體地由蠟?zāi)Ｕ礉{-撒砂-固化-清洗等工序制成，其制作過程需多次沾漿、撒砂，一層一層覆蓋而成，此過程稱為搪殼。

現(xiàn)有的搪殼工藝中通常采用淋砂機(jī)完成撒砂工序，淋砂機(jī)包括箱體，在箱體上具有容納模具的容納腔，在箱體上還設(shè)置有進(jìn)砂組件，該淋砂機(jī)在工作過程中，砂土能通過進(jìn)砂組件直接導(dǎo)入至容納腔內(nèi)，并通過砂土的重力自然下落并覆蓋于模具表面，雖然該淋砂機(jī)能完成砂土覆蓋于模具表面，但是在該淋砂機(jī)上未設(shè)置有勻砂組件，從而會(huì)導(dǎo)致以下情況的產(chǎn)生：1、進(jìn)砂組件導(dǎo)入的砂土?xí)谙潴w上的下料口發(fā)生堆積現(xiàn)象的產(chǎn)生；2、砂土自然下落至模具表面會(huì)導(dǎo)致砂土覆蓋不均勻現(xiàn)象的產(chǎn)生。

綜上所述，為解決現(xiàn)有下砂裝置在結(jié)構(gòu)上未設(shè)置有勻砂組件的不足，需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有勻砂組件的用于搪殼流水線的下砂裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有勻砂組件的用于搪殼流水線的下砂裝置。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于搪殼流水線的下砂裝置，包括：

箱體，在箱體上開設(shè)有用于容納砂土和模具的容納腔；

進(jìn)砂組件，其設(shè)置于箱體上且在箱體上開設(shè)有與進(jìn)砂組件相通的進(jìn)砂口，所述進(jìn)砂組件能將砂土通過進(jìn)砂口導(dǎo)入至容納腔內(nèi)；

勻砂組件，其設(shè)置于箱體上且所述勻砂組件包括設(shè)置于容納腔內(nèi)的卸砂板，在卸砂板上開設(shè)有若干用于砂土下落的卸砂孔，在卸砂板上活動(dòng)設(shè)置有若干組勻砂件，所述勻砂件能在卸砂板上周向轉(zhuǎn)動(dòng)并使砂土均勻通過卸砂孔下落至容納腔內(nèi)。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，所述勻砂件包括驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于箱體上，驅(qū)動(dòng)件的輸出端伸入容納腔并設(shè)置有勻砂板，所述驅(qū)動(dòng)件能帶動(dòng)勻砂板周向轉(zhuǎn)動(dòng)并使砂土均勻通過卸砂孔下落至容納腔內(nèi)。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置于箱體外表面的電機(jī)，在電機(jī)的輸出端設(shè)置有兩相連的換向器，在兩換向器上分別設(shè)置有連桿，連桿的一端伸入容納腔并與勻砂板相連，所述電機(jī)能帶動(dòng)換向器周向轉(zhuǎn)動(dòng)并使連桿帶動(dòng)勻砂板周向轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，所述卸砂板包括若干交錯(cuò)設(shè)置的橫桿和縱桿，所述橫桿和縱桿的兩端均與箱體的內(nèi)壁相連。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，在容納腔內(nèi)設(shè)置有若干組翻砂件，各組翻砂件的兩端分別與箱體的內(nèi)壁相連，所述翻砂件周向轉(zhuǎn)動(dòng)能使砂土均勻覆蓋至模具上。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，所述翻砂件包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置于箱體上，在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有套筒，在套筒的外表面上設(shè)置有若干列拋碗座組，各列拋碗座組均包括若干軸向設(shè)置于套筒上的拋碗座，在各拋碗座上均設(shè)置有用于接住砂土并甩出砂土的拋碗。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，相鄰兩列拋碗座組之間的拋碗座數(shù)量相差一個(gè)且兩列拋碗座組上的拋碗座均沿套筒軸向交錯(cuò)排列。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，所述進(jìn)砂組件包括與箱體相連進(jìn)砂箱，在進(jìn)砂箱上設(shè)置有進(jìn)砂通道，所述進(jìn)砂通道的兩端分別與箱體和進(jìn)砂箱相通，在進(jìn)砂箱內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸且所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的兩端均與進(jìn)砂箱相連，在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有傳送帶，在傳送帶的外表面上設(shè)置若干砂斗，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸能帶動(dòng)傳送帶周向轉(zhuǎn)動(dòng)并使砂斗將砂土導(dǎo)入至進(jìn)砂通道內(nèi)。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，在箱體上開設(shè)有貫穿箱體的兩通孔，在兩通孔上均設(shè)置有兩與容納腔相通的抽氣管，在兩抽氣管上分別設(shè)置有抽氣泵，所述抽氣泵能將容納腔的空氣抽出。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，在箱體上設(shè)置有夾持件，在箱體上開設(shè)有與夾持件對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口，所述夾持件能帶動(dòng)模具通過進(jìn)料口移入或移出容納腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括開設(shè)有用于容納砂土和模具的容納腔的箱體，在箱體上設(shè)置有進(jìn)砂組件，在工作過程中，進(jìn)砂組件能將砂土導(dǎo)入至容納腔并覆蓋于模具表面，在進(jìn)砂組件和模具之間設(shè)置有勻砂組件，勻砂組件能保證砂土均由進(jìn)砂組件導(dǎo)入的砂土均勻通過勻砂組件并均勻覆蓋于模具表面，提高了砂土覆蓋的均勻性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的后視圖。

圖3是本發(fā)明剖視圖。

圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中翻砂件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，100、箱體；200、進(jìn)砂箱；210、進(jìn)砂通道；220、第一轉(zhuǎn)軸；230、第二轉(zhuǎn)軸；240、傳送帶；250、砂斗；300、卸砂板；310、卸砂孔；320、電機(jī)；330、換向器；340、連桿；350、勻砂板；400、轉(zhuǎn)軸；410、套筒；420、拋碗座；430、拋碗；500、抽氣管；510、抽氣泵；600、進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖4所示，本用于搪殼流水線的下砂裝置包括：

箱體100，在箱體100上開設(shè)有用于容納砂土和模具的容納腔；

進(jìn)砂組件，其設(shè)置于箱體100上且在箱體100上開設(shè)有與進(jìn)砂組件相通的進(jìn)砂口，所述進(jìn)砂組件能將砂土通過進(jìn)砂口導(dǎo)入至容納腔內(nèi)；

勻砂組件，其設(shè)置于箱體100上且所述勻砂組件包括設(shè)置于容納腔內(nèi)的卸砂板300，在卸砂板300上開設(shè)有若干用于砂土下落的卸砂孔310，在卸砂板300上活動(dòng)設(shè)置有若干組勻砂件，所述勻砂件能在卸砂板300上周向轉(zhuǎn)動(dòng)并使砂土均勻通過卸砂孔310下落至容納腔內(nèi)。

基于上述技術(shù)特征，本發(fā)明在工作過程中，進(jìn)砂組件能將砂土輸送至卸砂板300上，勻砂件周向轉(zhuǎn)動(dòng)能使砂土均勻堆積于卸砂板300上，同時(shí)砂土能由于自身重力均勻通過卸砂孔310下落至容納腔內(nèi)并均勻覆蓋于模具上，從而保證了本發(fā)明正常工作。

上述進(jìn)砂組件包括與箱體100相連的進(jìn)砂箱200，在進(jìn)砂箱200的上端設(shè)置有進(jìn)砂通道210且進(jìn)砂通道210的兩端分別與箱體100和進(jìn)砂箱200相通，在進(jìn)砂箱200內(nèi)設(shè)置有用于搬運(yùn)砂土的運(yùn)砂件，運(yùn)砂件能將位于進(jìn)砂箱200下端的砂土運(yùn)送至進(jìn)砂通道210內(nèi)并使砂土通過進(jìn)砂通道210導(dǎo)入至容納腔內(nèi)。

優(yōu)選地，上述運(yùn)砂件包括第一轉(zhuǎn)軸220和第二轉(zhuǎn)軸230且第一轉(zhuǎn)軸220和第二轉(zhuǎn)軸230的兩端分別與進(jìn)砂箱200的內(nèi)壁相連，在第一轉(zhuǎn)軸220和第二轉(zhuǎn)軸230上套設(shè)有傳動(dòng)帶，在傳送帶240的外表面上均勻分布有多個(gè)砂斗250，第一轉(zhuǎn)軸220和第二轉(zhuǎn)軸230能帶動(dòng)傳送帶240周向轉(zhuǎn)動(dòng)，并使砂斗250將容納腔下端的砂土輸送至進(jìn)砂通道210內(nèi)，使得砂土通過進(jìn)砂通道210導(dǎo)入至容納腔內(nèi)，保證了砂土輸送效率，提高了本發(fā)明的工作效率。

上述卸砂板300設(shè)置于容納腔內(nèi)并位于進(jìn)砂通道210的出口端的下方，其中卸砂板300包括多根交錯(cuò)設(shè)置的橫桿和縱桿組成，橫桿和縱桿的兩端均與箱體100相連且在橫桿和縱桿之間形成有多個(gè)卸砂孔310，砂土能通過不同的卸砂孔310下落至容納腔內(nèi)。

上述勻砂件設(shè)置于卸砂板300上，具體地，勻砂件包括設(shè)置于箱體100上的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件的輸出端能伸入容納腔內(nèi)并設(shè)置有勻砂板350，在工作過程中驅(qū)動(dòng)件能帶動(dòng)勻砂板350周向轉(zhuǎn)動(dòng)并使砂土隨著勻砂板350周向移動(dòng)，從而使得砂土能均勻分布與卸砂板300上并通過卸砂板300而均勻覆蓋于模具表面，從而避免砂土堆積于卸砂板300上或者下落不均勻現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證砂土能均勻通過卸砂孔310并均勻覆蓋于模具表面。

優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)件包括電機(jī)320，電機(jī)320設(shè)置于箱體100的外表面上，在電機(jī)320的輸出端設(shè)置兩相連的換向器330，兩換向器330橫向設(shè)置于箱體100上，在兩換向器330上向下延伸形成有連桿340，連桿340的一端伸入容納腔內(nèi)并與勻砂板350相連，電機(jī)320能帶動(dòng)兩換向器330同步轉(zhuǎn)動(dòng)并使兩連桿340分別帶動(dòng)兩勻砂板350繞著連桿340軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，勻砂板350能撥動(dòng)砂土使得砂土能均勻通過卸砂孔310，避免砂土出現(xiàn)堆積或者砂土下落不均勻現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了砂土能通過不同的卸砂孔310下落至容納腔內(nèi)，提高了砂土覆蓋模具表面的均勻性。

在容納腔內(nèi)還設(shè)置有多組翻砂件，具體地，翻砂件的數(shù)量為兩組，但翻砂件的數(shù)量并不局限于兩組，兩組翻砂件位于卸砂板300的下方并分別設(shè)置容納腔的兩側(cè)，避免了在砂土下落的過程中由于本身質(zhì)量較輕而發(fā)生下落位置偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生，兩組翻砂件在工作過程中能將下落至翻砂件上的砂土均勻?yàn)⒙渲聊＞呱?，從而提高了砂土覆蓋模具的均勻性。

優(yōu)選地，上述翻砂件包括轉(zhuǎn)軸400且轉(zhuǎn)軸400的兩端分別插設(shè)于箱體100的兩內(nèi)側(cè)壁上，在轉(zhuǎn)軸400上套設(shè)有套筒410，在套筒410的外表面上設(shè)置有多列拋碗430座420組，各列拋碗430座420組均包括多個(gè)軸向設(shè)置于套筒410上的拋碗430座420，在拋碗430座420上設(shè)置有用于接住砂土并甩出砂土的拋碗430，在工作過程中拋碗430能接住由卸砂孔310下落的砂土，拋碗430能帶動(dòng)砂土繞著轉(zhuǎn)軸400周向轉(zhuǎn)動(dòng)使砂土甩出拋碗430且砂土在離心力的作用下能均勻拋撒在模具上，從而保證了砂土覆蓋模具的均勻性。

進(jìn)一步地，同時(shí)為了避免在工作過程中相連兩列拋碗430座420組上的兩拋碗430座420上的拋碗430發(fā)生重疊現(xiàn)象，使得重疊的兩拋碗430中位于上方的拋碗430能遮住下方的拋碗430，使得位于下方的接住的砂土較少，降低了拋碗430的工作效率現(xiàn)象的產(chǎn)生，上述相鄰兩列拋碗430座420組之間的拋碗430座420數(shù)量相差一個(gè)，同時(shí)，兩列拋碗430座420組上的拋碗430座420沿套筒410軸向交錯(cuò)排列，使得相鄰兩拋碗430座420組上的拋碗430座420相互錯(cuò)開，保證了各拋碗430座420上的拋碗430接住的砂土相近，提高了拋碗430的使用效率。

在箱體100的外側(cè)壁上開設(shè)有兩貫穿箱體100的通孔，在兩通孔上分別設(shè)置有兩抽氣管500，在兩抽氣管500上均設(shè)置有抽氣泵510，當(dāng)本發(fā)明完成模具的撒砂工序，抽氣泵510工作并將容納腔內(nèi)的具有砂土的空氣抽出，從而避免容納腔的剩余的砂土影響下個(gè)模具進(jìn)行撒砂工序，保證了本發(fā)明的正常工作。

在箱體100上設(shè)置有夾持件，在箱體100上開設(shè)有與夾持件對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口600，在工作過程中，夾持件能帶動(dòng)模具通過進(jìn)料口600移入或移出容納腔，提高了本發(fā)明的工作效率。

本用于搪殼流水線的下砂裝置的工作原理是：夾持件將模具移入至容納腔內(nèi)，同時(shí)，第一轉(zhuǎn)軸220和第二轉(zhuǎn)軸230帶動(dòng)傳動(dòng)帶周向轉(zhuǎn)動(dòng)使得砂斗250能將砂土搬運(yùn)至進(jìn)砂通道210上并通過進(jìn)砂通道210導(dǎo)入至卸砂板300上，勻砂板350在電機(jī)320的帶動(dòng)能使砂土均勻的通過卸砂板300上不同的卸砂孔310下落并覆蓋于模具表面，此時(shí)，容納腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸400周向轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)拋碗430將容納腔內(nèi)的砂土接住并甩出，拋碗430內(nèi)的砂土能在離心力的作用下均勻的覆蓋于模具表面，并不斷地重復(fù)上述動(dòng)作，當(dāng)模具完成撒砂工序時(shí)，夾持件能帶動(dòng)模具通過進(jìn)料口600導(dǎo)入容納腔。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。