1.高爐熱風(fēng)圍管的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)根據(jù)熱風(fēng)圍管(1)的設(shè)計(jì)圖紙將熱風(fēng)圍管(1)劃分為熱風(fēng)進(jìn)口三通管(11)和至少兩段拼接段(12)；然后對熱風(fēng)圍管(1)進(jìn)行制造；制作完成后，在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，在拼裝對接口處做好標(biāo)記，在拼裝完成后的熱風(fēng)圍管(1)上標(biāo)記0°-90°軸線O1O2、180°-270°軸線O3O4以及熱風(fēng)進(jìn)口三通管(11)連接的位置；同時根據(jù)熱風(fēng)圍管(1)設(shè)計(jì)圖紙中熱風(fēng)圍管(1)的參數(shù)，設(shè)計(jì)制造支撐三腳架(3)，使得支撐三腳架(3)的尺寸與熱風(fēng)圍管(1)的尺寸匹配；
2)根據(jù)現(xiàn)場高爐本體(2)施工進(jìn)度，當(dāng)高爐本體(2)完成到熱風(fēng)圍管(1)安裝高度時，將熱風(fēng)圍管(1)、三腳架(3)、圍管平臺(6)、圍管環(huán)形單軌梁(5)、圍管吊掛座(4)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；
3)在施工現(xiàn)場搭設(shè)圍管拼裝平臺，在圍管拼裝平臺上拼裝熱風(fēng)圍管(1)，拼裝完成后對拼裝后的熱風(fēng)圍管(1)的0°-90°軸線O1O2、180°-270°軸線O3O4以及熱風(fēng)進(jìn)口三通管(11)連接的位置進(jìn)行復(fù)檢，并重新做好標(biāo)記；熱風(fēng)圍管(1)拼裝經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行焊接，直到熱風(fēng)圍管(1)整體焊接完成；
4)熱風(fēng)圍管(1)整體焊接完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對熱風(fēng)圍管(1)進(jìn)行無損檢測合格后，對熱風(fēng)圍管(1)的0°-90°軸線O1O2、180°-270°軸線O3O4以及熱風(fēng)進(jìn)口三通管(11)連接的位置進(jìn)行復(fù)檢，并重新做好標(biāo)記；然后在熱風(fēng)圍管(1)上安裝圍管吊掛座(4)以及圍管環(huán)形單軌梁(5)；
5)圍管吊掛座(4)以及圍管環(huán)形單軌梁(5)安裝完成后，在圍管環(huán)形單軌梁(5)上安裝圍管平臺(6)，在圍管吊掛座(4)上方的圍管平臺(6)上設(shè)置開口；
6)熱風(fēng)圍管(1)、圍管平臺(6)、圍管環(huán)形單軌梁(5)、圍管吊掛座(4)組裝完成，并且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行焊接，直到整體焊接完成；然后對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；如果未合格則重新焊接，直到焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；
7)對熱風(fēng)圍管(1)、圍管平臺(6)、圍管環(huán)形單軌梁(5)、圍管吊掛座(4)焊接完成后整體組件上的0°-90°軸線O1O2、180°-270°軸線O3O4以及熱風(fēng)進(jìn)口三通管(11)連接的位置進(jìn)行復(fù)檢，并在熱風(fēng)圍管(1)及圍管平臺(6)上重新做好標(biāo)記；
8)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出支撐三腳架(3)的安裝標(biāo)高，在高爐本體(2)的外圓周面上安裝支撐三腳架(3)，所述支撐三腳架(3)在高爐本體(2)的外圓周面上沿圓周均勻分布；并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙焊接牢固，焊接完成后對支撐三腳架(3)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)檢；如果未合格則重新進(jìn)行安裝和焊接，直到合格；
9)熱風(fēng)圍管(1)安裝前，在高爐本體(2)上熱風(fēng)圍管(1)安裝標(biāo)高處的爐殼上標(biāo)記0°-90°軸線O1O2、180°-270°軸線O3O4穿過的位置；在地面標(biāo)記熱風(fēng)圍管(1)軸線；
10)采用吊裝裝置(7)吊裝熱風(fēng)圍管(1)、圍管平臺(6)、圍管環(huán)形單軌梁(5)、圍管吊掛座(4)的整體組件；將整體組件吊裝到高爐本體(2)的正上方，然后緩緩下降，使得高爐本體(2)從整體組件中心穿過，直到整體組件落在支撐三腳架(3)上；通過高爐本體(2)上的標(biāo)記以及整體組件上的標(biāo)記；調(diào)節(jié)熱風(fēng)圍管(1)的安裝位置，使得熱風(fēng)圍管(1)各項(xiàng)安裝控制尺寸符合《煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50372-2006》要求；
11)依次安裝下部框架(8)以及熱風(fēng)圍管(1)的吊掛平臺(9)；安裝完成后，在高爐本體(2)與熱風(fēng)圍管(1)之間安裝熱風(fēng)圍管(1)的垂直吊桿及水平拉桿；
12)熱風(fēng)圍管(1)的垂直吊桿及水平拉桿安裝、驗(yàn)收完成后，拆除熱風(fēng)圍管(1)的支撐三腳架(3)，完成熱風(fēng)圍管(1)的安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐熱風(fēng)圍管的安裝方法，其特征在于：步驟1)中所述的支撐三腳架(1)包括水平支撐板(31)、斜支撐(32)、中間支撐桿(33)；
所述斜支撐(32)的一端與水平支撐板(31)的一端固定連接，所述水平支撐板(31)的另一端與中間支撐桿(33)的一端連接，所述中間支撐桿(33)的另一端與斜支撐(32)的中間位置固定連接；所述斜支撐(32)的另一端與水平支撐板(31)的另一端對齊。
3.如權(quán)利要求1所述的高爐熱風(fēng)圍管的安裝方法，其特征在于：在步驟10)中根據(jù)高爐本體(2)上的標(biāo)記以及整體組件上的標(biāo)記；通過經(jīng)緯儀測量標(biāo)記調(diào)節(jié)熱風(fēng)圍管(1)的安裝位置，使得熱風(fēng)圍管(1)各項(xiàng)安裝控制尺寸符合《煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50372-2006》要求。
4.如權(quán)利要求1所述的高爐熱風(fēng)圍管的安裝方法，其特征在于：在步驟1)中支撐三腳架(3)制造完成后，涂刷防腐油漆，在步驟6)中熱風(fēng)圍管(1)、圍管平臺(6)、圍管環(huán)形單軌梁(5)、圍管吊掛座(4)組裝、焊接完成后涂刷油漆。