本發(fā)明屬金屬切割技術的一個領域。

背景技術：

金屬切割機是一種金屬加工工具，它被廣泛地應用于多個行業(yè)，例如建筑、機械制造、船舶制造等非常多的領域。但是現(xiàn)有技術下的金屬切割機在切割較大端面面積的工件時，常常表現(xiàn)得“力不從心”例如當切割機要切割較大面積的實芯棒料時，開頭的起點砂輪圓柱面與棒料的圓柱面接觸面積很小，砂粒的壓力較大,這時砂輪可以以較為輕松的速度切入棒料中。但是隨著切入深度的增加，砂輪圓柱面與棒料金屬的接觸面積越來越大。這時砂輪作用于金屬的壓力大大分散，使砂粒相對于棒料金屬的磨削能力大大減小，甚至達不到切削金屬所需的力度。這時砂輪與金屬之間出現(xiàn)的是高速大面積磨擦，但是這種磨擦由于它的壓強小，所以只能產(chǎn)生磨擦熱，其切削作用并不明顯，如圖1所示。

在上述情況下，我們只要把棒料沿砂輪與棒料相交的切點的切線方向或垂直于砂輪轉軸的水平方向移動一些位置，情況將有很大的改觀，如圖2所示。由于棒料的位置移動了，使原來砂輪圓柱面切削出的軌跡不再與現(xiàn)在的砂輪的圓柱面重合，砂輪的圓柱面與棒料工件的接觸面積大大減小了。這時砂輪將重新開辟新的切口，因此砂輪又可以以較輕松的狀態(tài)切入金屬，如圖2所示。隨著切入的深度的增加，又一次重復上述過程。這樣就得出這樣一條經(jīng)驗：要砂輪進一步切入金屬，必須要改變工件上已有軌跡相對于砂輪圓柱面的位置或姿態(tài)，使原來砂輪圓柱面切削出的軌跡不再與現(xiàn)在的砂輪的圓柱面重合，使切削過程中不斷有新的起點，這樣才能使砂輪的切削工作繼續(xù)進行下去。這也正是本發(fā)明的出發(fā)點。

技術實現(xiàn)要素：

為使金屬切割機的砂輪在切削金屬的過程中能不斷產(chǎn)生新的起點，減小切削過程中砂輪圓柱面與工件的接觸面積，更有效地切削金屬，本發(fā)明采取了如下技術措施：平口鉗活動安裝在金屬切割機的工作臺上，平口鉗在金屬切割機切割金屬工作時可帶同工件以垂直于砂輪轉軸中線和進給方向或垂直于砂輪轉軸中線水的平方向或砂輪圓周與工件相交的切點的切線方向或除砂輪進給方向和軸線方向以外的其他任何方向移動，使工件移動后砂輪的圓周不再與原切割軌跡重合而產(chǎn)生新的切割起點。

由于工件可移動的金屬切割機上的平口鉗是活動安裝在工作臺上，所以在金屬切割機切割金屬時，平口鉗可帶同工件以垂直于砂輪轉軸中線和進給方向或垂直于砂輪轉軸中線的水平方向或砂輪圓周與工件相交的切點的切線方向或除砂輪進給方向和軸線方向以外的其他任何方向移動。這樣就能使工件可移動的金屬切割機在切割金屬的過程中，能不斷產(chǎn)生新的起點，減小了砂輪的圓柱面與金屬的磨擦面積，使切割大端面面積的金屬工件時的工作變得輕松容易；另一方面，由于本工件可移動的金屬切割機的平口鉗在金屬切割機切割金屬時，可帶同工件以垂直于砂輪圓心軸線的水方向移動，這個動作配合砂輪可以，可以在金屬上開一定長度的平底的槽或底磨平。使金屬切割機的功能得到一定的擴展。

附圖說明

圖1是普通金屬切割機工作時切口斷面剖視圖。

圖2是普通金屬切割機工件移動后新切割起點剖視圖。

圖3是工件可移動的金屬切割機左前俯視圖。

圖4是工件可移動的金屬切割機右前俯視圖。

圖中：手把1、連桿2、工作臺3、平口鉗4、導軌5。

具體實施方式

本申請所述的“平口鉗活動安裝在金屬切割機的工作臺上”這樣的結構其目的是：使金屬切割機在切割金屬的過程中，通過移動工件使切割工作不斷產(chǎn)生新的起點，減小了砂輪的圓柱面與金屬的磨擦面積，使切割大端面面積的金屬工件時的工作變得輕松容易?，F(xiàn)有技術中能實現(xiàn)這一技術效果的結構有多種多樣。上述的“活動安裝”是指平口鉗在金屬切割機進行切割金屬工作時，平口鉗可帶同工件以垂直于砂輪轉軸中線和進給方向或平口鉗可帶同工件以砂輪圓周與工件相交的切點的切線方向或平口鉗可帶同工件以垂直于砂輪轉軸中線的水平方向或除砂輪進給方向和軸線方向以外的其他任何方向移動的安裝方式。在現(xiàn)技術中，能實現(xiàn)這種技術效果的機械結構同樣有多種多樣。

為使金屬切割機的砂輪在切削金屬的過程中能不斷產(chǎn)生新的起點，減小切削時砂輪圓柱面與工件的接觸面積，本發(fā)明主要采取了在金屬切割機的工作臺上活動安裝平口鉗的技術措施。平口鉗4通過導軌5活動安裝在工作臺3上。平口鉗4可沿導軌5自由滑動（移動）。導軌5的軸線安裝方向垂直于砂輪轉軸中線和進給方向或垂直于砂輪轉軸中線的水平方向或與砂輪圓周與工件相交的切點的切線方向或除砂輪進給方向和軸線方向以外的其他任何方向同向；為了控制平口鉗4的移動，可以采用的結構和方式同樣有多種多樣，本例采用了以把手1為主的杠桿機構。連桿2的一端鉸接在把手1上，把手1的一端裝有球頭，另一端鉸接在工作臺3上。連桿2的另一端鉸接在平口鉗4上，如圖3和圖4所示。當使用者推動球頭時，就會通過連桿2推動平口鉗4一起移動。這樣平口鉗在金屬切割機切割金屬工作時，平口鉗就可帶同工件以垂直于砂輪轉軸中線和進給方向或平口鉗可帶同工件以砂輪圓周與工件相交的切點的切線方向或平口鉗可帶同工件以垂直于砂輪轉軸中線的水平方向移動。使工件移動后砂輪的圓周不再與原軌跡重合而產(chǎn)生新的切割起點；只要使用者在金屬切割機工作時不斷或間竭地往復驅動球頭，就能使平口鉗帶同工件不斷往復運動，使金屬切割機在切割大面積工件時不斷有新的起點，令切割工作變得輕松容易。