本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)運(yùn)車,特別涉及一種用于V法鑄造生產(chǎn)線中的澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車。
背景技術(shù):
V法鑄造亦稱負(fù)壓鑄造,因取英文Vacuum(真空)一詞的字頭“V”而得名。它區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄最大的優(yōu)點(diǎn)是不使用粘合劑,V法鑄造是利用塑 料薄膜密封砂箱,靠真空抽氣系統(tǒng)抽出型內(nèi)空氣,鑄型內(nèi)外有壓力差,使干砂密實(shí),形成所需型腔,經(jīng)下芯、合箱、澆注抽真空使鑄件凝固,解除負(fù)壓,型砂隨之潰散而獲得鑄件。
V法鑄造裝備中,一般的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)鑄型的轉(zhuǎn)移一般采用人工控制行車調(diào)運(yùn)的形式。這種操作方式一般效率不高,工人工作量較大,而且存在一定的安全隱患。在目前的V法鑄造工藝中,還沒有一種轉(zhuǎn)運(yùn)車可以簡(jiǎn)便的實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄型的轉(zhuǎn)運(yùn)。
本實(shí)用新型就是一種澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車,可以用更經(jīng)濟(jì)、更安全的方式實(shí)現(xiàn)鑄型轉(zhuǎn)運(yùn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種V法鑄造生產(chǎn)線中的澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車,以解決現(xiàn)有技術(shù)中使用行車完成鑄型轉(zhuǎn)移效率低、安全隱患大的問題。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種用于V法鑄造生產(chǎn)線中的澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車,包括車架、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),所述的行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)安裝在車架上。
特別地,所述的行走系統(tǒng)包括行走電機(jī)、行進(jìn)裝置,所述的行走電機(jī)與行進(jìn)裝置之間驅(qū)動(dòng)連接。
特別地,所述的轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)包括至少兩組相互平行的輥道、轉(zhuǎn)運(yùn)電機(jī),所述的轉(zhuǎn)運(yùn)電機(jī)與至少兩組相互平行的輥道驅(qū)動(dòng)連接。
特別地,所述的轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)還包括輥道同步裝置。
特別地,所述的輥道同步裝置是同步傳動(dòng)軸,所述的同步傳動(dòng)軸連接到轉(zhuǎn)運(yùn)電機(jī)和各組輥道。
特別地,轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)還包括制動(dòng)裝置。
特別地,還包括用來推動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)的物品的推送系統(tǒng),所述的推送系統(tǒng)安裝在車架上。
特別地,所述的推送系統(tǒng)包括推送動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、推頭,推送動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置與推頭驅(qū)動(dòng)連接。
特別地,所述的推頭一端與傳動(dòng)裝置之間通過旋轉(zhuǎn)軸連接;所述的推送系統(tǒng)還包括推頭彈簧,推頭彈簧位于推頭和車架之間,固定在車架上。
特別地,還包括真空對(duì)接裝置,所述的真空對(duì)接裝置安裝在車架上。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型可以使用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄型的轉(zhuǎn)運(yùn),同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)底板,并推動(dòng)鑄型移動(dòng)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;
圖2是本實(shí)用新型的主視圖;
其中,圖1、圖2的符號(hào)說明如下:
1、車架,2、行走系統(tǒng)、21、行走電機(jī),22、車輪,3、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、31、輥道,32、轉(zhuǎn)運(yùn)電機(jī),33、同步傳動(dòng)軸,34、制動(dòng)裝置,4、推送系統(tǒng)、41、推送動(dòng)力裝置,42、傳動(dòng)裝置,43、推頭,44、旋轉(zhuǎn)軸,45、推頭彈簧,5、真空對(duì)接裝置,6、鑄型。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1、圖2對(duì)該實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
以下是本實(shí)用新型的其中一種連接方式,本實(shí)用新型不限于以下這一種連接方式:一種用于V法鑄造生產(chǎn)線中的澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車,包括車架1、行走系統(tǒng)2、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)3、推送系統(tǒng)4、真空對(duì)接裝置5;行走系統(tǒng)包括行走電機(jī)21、行進(jìn)裝置,行進(jìn)裝置是車輪22,數(shù)量為4個(gè),安裝在車架1底部,行走電機(jī)21驅(qū)動(dòng)車輪1滾動(dòng),從而控制澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車行走;轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)3包括兩組相互平行的輥道31、轉(zhuǎn)運(yùn)電機(jī)32,轉(zhuǎn)運(yùn)電機(jī)32和兩組輥道31之間使用同步傳動(dòng)軸33連接,同步傳動(dòng)軸33上裝有制動(dòng)裝置34;推送系統(tǒng)4包括推送動(dòng)力裝置41、傳動(dòng)裝置42、推頭43、旋轉(zhuǎn)軸44、推頭彈簧45,推送動(dòng)力裝置41通過傳動(dòng)裝置42與推頭43連接,推頭43一端與傳動(dòng)裝置42之間通過旋轉(zhuǎn)軸44連接,推頭彈簧45位于推頭43和車架1之間,固定在車架1上;真空對(duì)接裝置5可安裝在車架的任意部位上,真空對(duì)接裝置5的對(duì)接口可安裝在轉(zhuǎn)運(yùn)鑄型的行進(jìn)軌道上,在完成轉(zhuǎn)運(yùn)鑄型時(shí)進(jìn)行真空對(duì)接。
在選擇推送動(dòng)力裝置41與傳動(dòng)裝置42的組合時(shí),推動(dòng)動(dòng)力裝置可選擇液壓系統(tǒng),同時(shí)使用鏈條來作為傳動(dòng)裝置;也可選用液壓馬達(dá)作為推送動(dòng)力裝置41,使用傳動(dòng)桿作為傳動(dòng)裝置42。
行走電機(jī)21驅(qū)動(dòng)車輪22前進(jìn),從而控制澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車在各個(gè)工作位上來回移動(dòng);澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車移動(dòng)到需要轉(zhuǎn)運(yùn)鑄型6的工作位后,澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車上的輥道31與鑄型6的運(yùn)載裝置進(jìn)行對(duì)接,通過轉(zhuǎn)運(yùn)電機(jī)32控制輥道31進(jìn)行正反轉(zhuǎn),從而控制鑄型6的移動(dòng),當(dāng)鑄型6移動(dòng)到轉(zhuǎn)運(yùn)車上的輥道31的過程中,使用真空對(duì)接裝置5將鑄型6對(duì)接真空,澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車攜帶鑄型6移動(dòng)到后續(xù)工段的工作位,從而實(shí)現(xiàn)鑄型6的轉(zhuǎn)運(yùn)。同理,也可實(shí)現(xiàn)底板的轉(zhuǎn)運(yùn),轉(zhuǎn)運(yùn)底板時(shí),無需對(duì)底板對(duì)接真空。
推送系統(tǒng)4在需要推送底板、鑄型時(shí)才予以使用。在底板、鑄型6剛運(yùn)載到轉(zhuǎn)運(yùn)車上時(shí),推頭43受到擠壓,推頭沿著旋轉(zhuǎn)軸44向下旋轉(zhuǎn)從而降低高度,位于推頭43下的推頭彈簧45被壓縮,以此防止推頭43對(duì)底板、鑄型正常移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生阻礙或者碰撞。底板、鑄型移動(dòng)到需要推送的位置時(shí),推頭在推頭彈簧45控制下升高到與底板、鑄型等高的位置,推頭在向前移動(dòng)時(shí),可以推動(dòng)底板、鑄型前移。
通過以上方式,實(shí)現(xiàn)澆注轉(zhuǎn)運(yùn)車的轉(zhuǎn)運(yùn)并推送底板、鑄型的功能。