本發(fā)明涉及一種金屬除銹劑及其制備方法，屬于化工除銹技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其缺陷是表面容易氧化生銹，影響金屬的使用壽命和使用特性，除銹劑可對(duì)金屬表面的氧化銹蝕部分進(jìn)行清除。為了防銹，常常在金屬的表面上進(jìn)行鍍鉻或者鍍鎳或者刷漆處理，以達(dá)到防銹的目的，即使如此，金屬表面還是會(huì)生銹?，F(xiàn)有除銹劑除銹時(shí)間較長(zhǎng)，有的除銹效果不好，損害金屬表面的鍍層或者漆層，對(duì)皮膚也具有腐蝕性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種金屬除銹劑，除銹效果好，不損傷金屬表面的鍍層或者漆層，對(duì)皮膚的腐蝕性小。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種金屬除銹劑，包括下列質(zhì)量份的原料配制而成：

聚乙烯醇4~6份，

硫酸鈉0.8~1.2份，

氯化鈣0.8~1.0份，

淀粉2~4份，

濃度為65~80%的磷酸32~37份，

濃度為32~38%的鹽酸18~23份，

水100份。

優(yōu)選的，所述的一種金屬除銹劑，包括下列質(zhì)量份的原料配制而成：

聚乙烯醇4份，

硫酸鈉1份，

氯化鈣0.9份，

淀粉3份，

濃度為65~80%的磷酸34份，

濃度為32~38%的鹽酸20份，

水100份。

優(yōu)選的，所述的一種金屬除銹劑，包括下列質(zhì)量份的原料配制而成：

聚乙烯醇5份，

硫酸鈉1.2份，

氯化鈣1.0份，

淀粉3.5份，

濃度為65~80%的磷酸36份，

濃度為32~38%的鹽酸18份，

水100份。

優(yōu)選的，上述金屬除銹劑所采用的是濃度為78%的磷酸。

優(yōu)選的，上述金屬除銹劑所采用的是濃度為35%鹽酸。

一種金屬除銹劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）按比例稱取各組份原料待用；

（2）將聚乙烯醇加入盛有95份水的反應(yīng)釜中，加熱升溫，使之成為透明的均勻溶液，攪拌均勻；

（3）另取5份水將淀粉溶解成混濁狀，邊攪拌邊加入到步驟（2）所得的熱溶液中，再加入磷酸、鹽酸、硫酸鈉和氯化鈣，攪拌至溶解，冷卻后即可。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明所述的金屬除銹劑，應(yīng)用時(shí)將其涂于鍍鉻層、鍍鎳層等需除銹的表層上，2～3min后用粗布蘸水擦洗，薄銹層即除去，本發(fā)明所述金屬除銹劑除銹效果好，對(duì)鍍層、漆層無(wú)腐蝕，對(duì)皮膚的腐蝕小，使用時(shí)可直接用手施涂，使用完畢用肥皂洗凈即可。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步介紹：

實(shí)施例1：

一種金屬除銹劑，包括下列質(zhì)量份的原料配制而成：聚乙烯醇4份，硫酸鈉1份，氯化鈣0.9份，淀粉3份，濃度為78%的磷酸34份，濃度為35%的鹽酸20份，水100份。

實(shí)施例2：

一種金屬除銹劑，包括下列質(zhì)量份的原料配制而成：聚乙烯醇5份，硫酸鈉1.2份，氯化鈣1.0份，淀粉3.5份，濃度為78%的磷酸36份，濃度為35%的鹽酸18份，水100份。

基于上述實(shí)施例1和實(shí)例2，所述金屬除銹劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）按比例稱取各組份原料待用；

（2）將聚乙烯醇加入盛有95份水的反應(yīng)釜中，加熱升溫，使之成為透明的均勻溶液，攪拌均勻；

（3）另取5份水將淀粉溶解成混濁狀，邊攪拌邊加入到步驟（2）所得的熱溶液中，再加入磷酸、鹽酸、硫酸鈉和氯化鈣，攪拌至溶解，冷卻后即可。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。