本發(fā)明屬于金屬腐蝕防護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物，在大氣環(huán)境尤其是海洋大氣環(huán)境中針對電子設(shè)備內(nèi)的黑色金屬和有色金屬進行腐蝕防護和抑制細菌生長的組合物。

背景技術(shù)：
：

海洋大氣的腐蝕性比陸地大氣高2-5倍，所以海洋大氣環(huán)境中的各種設(shè)施設(shè)備，尤其是電子設(shè)備的腐蝕問題日益凸現(xiàn)，此外，海洋大氣環(huán)境中還存在細菌污染問題，加劇金屬腐蝕、引發(fā)設(shè)備短路，導致電子設(shè)備功能失效，迫切需要發(fā)展有效的腐蝕防護手段，并抑制海洋大氣環(huán)境的細菌生長；由于電子設(shè)備涉及的金屬種類較多、結(jié)構(gòu)復雜、空間狹小，要實現(xiàn)有效防護又不影響電子設(shè)備性能，使得很多腐蝕防護技術(shù)受到了限制；氣相緩蝕劑能自動揮發(fā)出氣體吸附在金屬表面，以鈍化或屏蔽的方式抑制腐蝕過程，不受被保護物體形狀和結(jié)構(gòu)的限制，是電子設(shè)備防止大氣腐蝕的理想手段。

目前，黑色金屬防護是氣相緩蝕劑研究的主要方向：中國專利201110122494.7公開的一種用于鐵質(zhì)材料的復合氣相緩蝕劑包括烏洛脫品和二環(huán)己胺無機酸鹽，二者的重量比優(yōu)選為1∶1-1∶10；中國專利201310064025.3公開的一種用于碳鋼的氣相緩蝕劑，按質(zhì)量百分比由植酸27％～33％、單寧酸36％～45％和硅酸鈉22％～37％組成，以上組分的含量總和為100％；中國專利201410041375.2公開的用于碳鋼的綠色環(huán)保氣相緩蝕劑由質(zhì)量-體積濃度為0.8g/L～1.2g/L硅酸鈉、1.8g/L～2.3g/L丙氨酸、6.8g/L～8.3g/L苯甲酸鈉和3.8g/L～4.5g/L苯甲酸銨溶于蒸餾水組成；中國專利201410698364.1公開的一種銅合金氣相防銹劑，按質(zhì)量百分比由苯并三氮唑1～2，肉豆蔻油2～4，液體石蠟1～2，大蒜油1～2，辛癸酸甘油酯1～2，殼聚糖6～8等組成；以上專利產(chǎn)品要么是針對鐵、要么是針對銅及銅合金或碳鋼進行單一性的腐蝕防護，難以針對多種金屬提供有效的綜合防護。

中國專利200710042018.8公開的一種復合型氣相防銹母粒由氣相防銹助劑、聚烯烴載體、摩擦助劑、輔助功能助劑、偶聯(lián)劑、分散劑、輔助分散助劑和其他加工助劑經(jīng)混合、攪拌、混煉、篩選而成，但是對鐵及非鐵設(shè)備無法提供良好的防護；中國專利201110260002.0公開的一種多金屬用氣相防銹母粒包括的組份及質(zhì)量百分比為：熱塑性樹脂45％～55％、復配氣相緩蝕劑35％～45％和加工助劑15％～25％，實現(xiàn)了對多種金屬腐蝕的綜合防護，但不具備抗菌性能。

因此，研發(fā)一種電子設(shè)備用兼具抗菌功能的氣相緩蝕劑組合物，實現(xiàn)黑色金屬和有色金屬大氣腐蝕的綜合防護和抑制海洋大氣環(huán)境的細菌生長，避免電子設(shè)備污染的問題，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，研發(fā)設(shè)計一種能夠同時針對多種金屬進行有效的腐蝕防護和抑制海洋大氣環(huán)境中細菌的生長的電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物，防止電子設(shè)備大氣腐蝕和細菌污染的問題，保證電子設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長電子設(shè)備的使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物包括5-60質(zhì)量份數(shù)的苯甲酸胺、10-50質(zhì)量份數(shù)的碳酸環(huán)己胺、5-40質(zhì)量份數(shù)的苯并三氮唑、0-20質(zhì)量份數(shù)的甲基苯并三氮唑、0-10質(zhì)量份數(shù)的5-巰基-1-苯基-四氮唑、0-8質(zhì)量份數(shù)的2-羥基-4-甲氧基苯乙酮和0.5-3質(zhì)量份數(shù)的2-羥基-N-辛基-苯酰胺。

本發(fā)明涉及的電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物作為粉劑、片劑、盒劑單獨使用或添加到牛皮紙、發(fā)泡海綿、有機物薄膜的載體上使用；將設(shè)定質(zhì)量份數(shù)的所述原料混合后研磨并過45號篩，實現(xiàn)粉劑的制備；將粉劑置于壓片機上壓制，實現(xiàn)片劑的制備；將片劑按照要求裝盒，實現(xiàn)盒劑的制備；將牛皮紙、發(fā)泡海綿或有機物薄膜浸漬在溶解有粉劑的設(shè)定質(zhì)量和濃度的乙醇中，待乙醇揮發(fā)后制備得到防銹牛皮紙、發(fā)泡海綿或有機物薄膜。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在腐蝕防護初期快速形成保護氛圍，中長期持續(xù)釋放進行長久保護，屬于多金屬通用的氣相緩蝕劑，能夠為電子設(shè)備中種類繁多的金屬提供綜合腐蝕防護，并且在同腐蝕防護的同時，抑制細菌的生長增殖，減少生物污染導致的設(shè)備失效問題；其不含亞硝酸鹽、磷酸鹽和重金屬，組分結(jié)構(gòu)簡單，金屬腐蝕防護和抑制細菌生長效果好，使用環(huán)境友好，環(huán)保安全，具有良好的推廣和應用前景。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明實施例涉及的無腐蝕防護鋼的對照圖。

圖2為本發(fā)明針對鋼進行腐蝕防護的效果圖。

圖3為本發(fā)明實施例涉及的無腐蝕防護銅的對照圖。

圖4為本發(fā)明針對銅進行腐蝕防護的效果圖。

具體實施方式：

下面通過實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。

實施例1：

本實施例涉及的電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物包括60質(zhì)量份數(shù)的苯甲酸胺、20質(zhì)量份數(shù)的碳酸環(huán)己胺、15質(zhì)量份數(shù)的苯并三氮唑、1質(zhì)量份數(shù)的甲基苯并三氮唑、3.5質(zhì)量份數(shù)的2-羥基-4-甲氧基苯乙酮和0.5質(zhì)量份數(shù)的2-羥基-N-辛基-苯酰胺。

本實施例涉及的電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物揮發(fā)性能的測試過程為：先把0.5克的電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物在15MPa的壓力下壓制成直徑為13mm的片劑，再將片劑置于50℃的鼓風干燥箱中在常壓和最大鼓風量的條件下連續(xù)加熱96小時，然后每24小時稱量一次，最后計算失重率；測試結(jié)果為24h時的失重率為1.16％，48h時的失重率為1.77％，72h時的失重率為2.29％，96h時的失重率為2.93％；測試表明：電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物在腐蝕防護初期能夠快速揮發(fā)形成保護氛圍，防止金屬腐蝕，之后揮發(fā)速度減緩并保持穩(wěn)定進行長久保護。

實施例2：

本實施例涉及的電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物包括20質(zhì)量份數(shù)的苯甲酸胺、35質(zhì)量份數(shù)的碳酸環(huán)己胺、5質(zhì)量份數(shù)的苯并三氮唑、20質(zhì)量份數(shù)的甲基苯并三氮唑、10質(zhì)量份數(shù)的5-巰基-1-苯基-四氮唑、8質(zhì)量份數(shù)的2-羥基-4-甲氧基苯乙酮和2質(zhì)量份數(shù)的2-羥基-N-辛基-苯酰胺。

本實施例涉及的電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物參照GB/T-16267氣相防銹劑試驗方法，在廣口瓶底部加入10ml丙三醇氯化鈉水溶液，將均勻散布有0.05克氣相緩蝕劑組合物的表面皿置于廣口瓶底部，將鋼和銅試樣安裝在試驗裝置上，放入廣口瓶，廣口瓶置于40℃恒溫箱中20h后取出，向鋁管內(nèi)注滿2-5℃的冰水后放回恒溫箱中3h后再取出，分別觀察和測量鋼和銅的腐蝕面積，進行氣相緩蝕能力評價，結(jié)果表明，電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物對鋼和銅具有良好的氣相緩蝕效果。

實施例3：

本實施例涉及的電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物包括5質(zhì)量份數(shù)的苯甲酸胺、50質(zhì)量份數(shù)的碳酸環(huán)己胺、40質(zhì)量份數(shù)的苯并三氮唑、2質(zhì)量份數(shù)的5-巰基-1-苯基-四氮唑3質(zhì)量份數(shù)的2-羥基-N-辛基-苯酰胺。

實施例4：

本實施例涉及的電子設(shè)備用氣相緩蝕劑組合物包括40質(zhì)量份數(shù)的苯甲酸胺、11質(zhì)量份數(shù)的碳酸環(huán)己胺、20質(zhì)量份數(shù)的苯并三氮唑、8質(zhì)量份數(shù)的甲基苯并三氮唑、10質(zhì)量份數(shù)的5-巰基-1-苯基-四氮唑、8質(zhì)量份數(shù)的2-羥基-4-甲氧基苯乙酮和3質(zhì)量份數(shù)的2-羥基-N-辛基-苯酰胺。