本發(fā)明涉及農業(yè)領域，具體屬于一種 。

背景技術：

常用C rW M n 鋼冷作模具, 工作時損壞,往往不是因強度、硬度不足, 耐磨性不夠,是韌性差引起脆性斷裂造成的。為了進一步增加CrWMn離合桿凸模的各方面的性能，需要開發(fā)一種新的熱處理工藝。

技術實現要素：

本發(fā)明公開了一種CrWMn離合桿凸模熱處理工藝，該工藝方法步驟簡單，經該工藝處理過的離合桿凸模各方面的性能均有顯著提升。

為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：一種CrWMn離合桿凸模熱處理工藝，其特征在于：

（1）預熱：將工件投入到空氣爐中，并加熱到400-420℃進行加熱；

（2）循環(huán)熱處理：將工件放置到在鹽浴爐中，溫度從790到670℃降溫，每次保溫為10min，循環(huán)四次；

（3）淬火：進行油淬；

（3）回火：在180-200℃下進行回火，每次保溫2h。

該發(fā)明的有益效果在于：，該工藝方法步驟簡單，經該工藝處理過的離合桿凸模各方面的性能均有顯著提升。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實施例1：

一種CrWMn離合桿凸模熱處理工藝，其特征在于：

（1）預熱：將工件投入到空氣爐中，并加熱到400℃進行加熱；

（2）循環(huán)熱處理：將工件放置到在鹽浴爐中，溫度從790到670℃降溫，每次保溫為10min，循環(huán)四次；

（3）淬火：進行油淬；

（4）回火：在190℃下進行回火，每次保溫2h。

實施例2：

一種CrWMn離合桿凸模熱處理工藝，其特征在于：

（1）預熱：將工件投入到空氣爐中，并加熱到410℃進行加熱；

（2）循環(huán)熱處理：將工件放置到在鹽浴爐中，溫度從790到670℃降溫，每次保溫為10min，循環(huán)四次；

（3）淬火：進行油淬；

（4）回火：在190℃下進行回火，每次保溫2h。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明。