本發(fā)明涉及一種用于筆記本殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機構(gòu)，屬于沖壓模具制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
筆記本殼體作為筆記本配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各筆記本配件，起到一個承托和保護(hù)作用，此外，隨著筆記本產(chǎn)品的日益普及，筆記本殼體的結(jié)構(gòu)形狀也是多種多樣。
目前，筆記本殼體多為金屬結(jié)構(gòu)，都是采用沖壓模具進(jìn)行成型制造，那么沖壓模具的設(shè)計，就是保證筆記本殼體結(jié)構(gòu)與質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。
由于，現(xiàn)在筆記本殼體采用多工位級進(jìn)模中，凸模較多，各工序如壓印、彎曲、翻邊、拉伸等凸模高度需保持一定的相對尺寸，常用的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)無法滿足筆記本殼體現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)和精度要求，是急需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種用于筆記本殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機構(gòu)。
技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種用于筆記本殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括：多個凸模、固定板、襯板、下模座、調(diào)節(jié)螺桿、主動滑塊、從動滑塊，所述下模座頂部兩側(cè)分別設(shè)置有襯板，兩個襯板內(nèi)設(shè)置凹槽，所述凹槽底部移動設(shè)置有主動滑塊，主動滑塊頂部分別設(shè)置有多個斜面，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過襯板與主動滑塊側(cè)面相連接，用于推動主動滑塊橫向移動；所述從動滑塊底部分別設(shè)置有多個斜面，從動滑塊的斜面與主動滑塊的斜面分別移動連接，從動滑塊的頂部分別與多個凸模的底部相連接；所述多個凸模分別穿過固定板。
作為優(yōu)選方案，還包括卸料板，所述固定板頂部通過彈簧與卸料板底部相連接，所述多個凸模頂部穿過穿過卸料板。
作為優(yōu)選方案，所述凸模數(shù)量設(shè)置為3-7個。
作為優(yōu)選方案，所述主動滑塊與從動滑塊接觸斜面傾角設(shè)置為7°-15°。
作為優(yōu)選方案，所述凸模數(shù)量設(shè)置為5個。
作為優(yōu)選方案，所述主動滑塊與從動滑塊接觸斜面傾角設(shè)置為8°。
有益效果：本發(fā)明提供的一種用于筆記本殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過設(shè)置有多個斜面的主動滑塊與從動滑塊相配合，同時對從動滑塊上的多個凸模高低進(jìn)行微量調(diào)整。本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡易，成本低，適合沖壓模具多工位制造，并可有效提高沖壓產(chǎn)品的精度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，一種用于筆記本殼體沖壓凸模調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括：多個凸模1、固定板2、襯板3、下模座4、調(diào)節(jié)螺桿5、主動滑塊6、從動滑塊7，所述下模座4頂部兩側(cè)分別設(shè)置有襯板3，兩個襯板3內(nèi)設(shè)置凹槽，所述凹槽底部移動設(shè)置有主動滑塊6，主動滑塊6頂部分別設(shè)置有多個斜面，所述調(diào)節(jié)螺桿5穿過襯板3與主動滑塊6側(cè)面相連接，用于推動主動滑塊橫向移動；所述從動滑塊7底部分別設(shè)置有多個斜面，從動滑塊7的斜面與主動滑塊6的斜面分別移動連接，從動滑塊7的頂部分別與多個凸模1的底部相連接；所述多個凸模1分別穿過固定板2。
作為優(yōu)選方案，還包括卸料板8，所述固定板2頂部通過彈簧9與卸料板8底部相連接，所述多個凸模1頂部穿過卸料板8。
作為優(yōu)選方案，所述凸模1數(shù)量設(shè)置為3-7個。
作為優(yōu)選方案，所述主動滑塊6與從動滑塊7接觸斜面傾角設(shè)置為7°-15°。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。