一種電機(jī)前端蓋模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)前端蓋模具，包括動(dòng)半模和靜半模，所述動(dòng)半模中間設(shè)置動(dòng)陽(yáng)模，上端面偏后位置設(shè)置澆道進(jìn)口，所述動(dòng)陽(yáng)模上設(shè)置用于前端蓋內(nèi)腔的動(dòng)鑲件，所述靜半模上設(shè)置用于前端蓋外形的靜鑲件，端面偏后位置設(shè)置澆道。本實(shí)用新型采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的動(dòng)鑲件和靜鑲件，實(shí)現(xiàn)零件的內(nèi)腔和外形鑄造，一次成型零件不重要結(jié)構(gòu)部分和零件上孔，降低生產(chǎn)加工成本，模具的產(chǎn)品合格率高，合格率達(dá)到95%，生產(chǎn)效率高，設(shè)備使用和操作方便，易于實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，另外采用動(dòng)靜鑲件單獨(dú)制作，置于動(dòng)靜半模中，動(dòng)靜鑲件需要的材料性能要求高，因而能夠大大降低模具成本，而且便于維護(hù)，整體結(jié)構(gòu)鑄造精度高，鑄造穩(wěn)定性好。
【專利說(shuō)明】一種電機(jī)前端蓋模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)前端蓋模具，特別涉及一種啟動(dòng)機(jī)電機(jī)前端蓋模具，屬于鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]起動(dòng)機(jī)作為汽車啟動(dòng)的重要部件，通過直流電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪，對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)汽車的平穩(wěn)起步。前端蓋作為啟動(dòng)機(jī)電機(jī)的重要支撐部件，它的性能直接影響起動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)。電機(jī)前端蓋包括安裝電機(jī)連接部分、齒輪變速腔部分和操縱機(jī)構(gòu)連接部分，結(jié)構(gòu)為薄壁異形件，如附圖5所示，對(duì)其進(jìn)行鑄造工藝較復(fù)雜。現(xiàn)有鑄造電機(jī)前端蓋的模具，易產(chǎn)生氣孔和夾砂，并且鑄造精度低，鑄造產(chǎn)品合格率低，效率低下，很難形成大批量的生產(chǎn)，而且操作和使用不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種電機(jī)前端蓋模具，獲得鑄造精度高，鑄造性能穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率高，生產(chǎn)效率高，操作和使用方便，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種電機(jī)前端蓋模具，包括動(dòng)半模和靜半模，所述動(dòng)半模中間設(shè)置動(dòng)陽(yáng)模，上端面偏左位置設(shè)置澆道進(jìn)口，所述動(dòng)陽(yáng)模上設(shè)置用于前端蓋內(nèi)腔的動(dòng)鑲件，所述靜半模上設(shè)置用于前端蓋外形的靜鑲件，端面偏后位置設(shè)置澆道。
[0005]所述動(dòng)半模四角上設(shè)置導(dǎo)柱，對(duì)應(yīng)插入靜半模上設(shè)置的導(dǎo)套中，保證動(dòng)半模和靜半模位置不偏，定位良好。
[0006]所述動(dòng)半模和靜半模接觸端面上設(shè)置缺口，位于四角上，用于開模時(shí)便于分離模具，取出鑄件。
[0007]所述動(dòng)陽(yáng)模上設(shè)置溢流槽，位于鑄造型腔溢流孔處，用于充填前方集渣沉積。
[0008]所述動(dòng)半模上端面設(shè)置氣槽，一端連接溢流槽，另一端通向模具外部，用于合模壓制零件時(shí)型腔中氣體的排除，減少鑄件氣孔的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品合格率。
[0009]所述動(dòng)半模上設(shè)置分流器，位于澆道進(jìn)口處，用于金屬液的分流達(dá)到快速裝滿零件型腔。
[0010]所述動(dòng)鑲件和靜鑲件鑄造零件采用階梯分型，采用階梯分型，便于鑄造零件的撥叉安放位置結(jié)構(gòu)，獲得良好的一次成型鑄件。
[0011 ] 所述氣槽設(shè)置兩條，位于動(dòng)半模端面偏前位置一條，偏右位置水平一條，兩條氣槽的布置讓內(nèi)部產(chǎn)生的氣體快速流出模腔，能夠有效的減少鑄件鑄造時(shí)產(chǎn)生的氣孔，內(nèi)部鑄造更加均勻。
[0012]所述動(dòng)半模和靜半模的材料采用50號(hào)鋼，該材料為中碳高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼，淬火后具有高的強(qiáng)度和硬度，價(jià)格較低，適合制造耐磨性要求較高，動(dòng)載荷及沖擊作用較大的模具零件。
[0013]所述動(dòng)陽(yáng)模、動(dòng)鑲件和靜鑲件的材料采用SKD61，該材料具有較高的耐磨性、抗蝕性和便于脫模，特別是采用淡化處理后，效果更顯著。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用動(dòng)鑲件和靜鑲件，實(shí)現(xiàn)零件的內(nèi)腔和外形鑄造，一次成型零件不重要結(jié)構(gòu)部分以及零件上孔和凹槽，減少粗加工部位，降低生產(chǎn)成本，模具的產(chǎn)品合格率高，合格率達(dá)到95%，生產(chǎn)效率高，設(shè)備使用和操作方便，易于實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，另外采用動(dòng)靜鑲件單獨(dú)制作，置于動(dòng)靜半模中，動(dòng)靜鑲件需要的材料性能要求高，因而能夠大大降低模具成本，而且便于維護(hù)，整體結(jié)構(gòu)鑄造精度高，鑄造穩(wěn)定性好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的動(dòng)半模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的靜半模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型動(dòng)半模俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為電機(jī)前端蓋鑄造零件示意圖。
[0020]圖中:1、動(dòng)半模；2、動(dòng)陽(yáng)模；3、動(dòng)鑲件；4、溢流槽；5、缺口 ；6、氣槽；7、導(dǎo)柱；8、澆道進(jìn)口；9、靜半模；10、導(dǎo)套；11、溢流槽；12、靜鑲件；13、缺口 ；14、安裝槽；15、澆道。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖f圖4所示，一種電機(jī)前端蓋模具，包括動(dòng)半模I和靜半模9，所述動(dòng)半模I中間設(shè)置動(dòng)陽(yáng)模2，上端面偏左位置設(shè)置澆道進(jìn)口 8，所述動(dòng)陽(yáng)模2上設(shè)置用于前端蓋內(nèi)腔的動(dòng)鑲件3，動(dòng)鑲件上設(shè)置有用于電機(jī)前端蓋內(nèi)腔過渡的外形結(jié)構(gòu)，并設(shè)置凸臺(tái)，用于前端蓋孔的一次鑄造成型，并設(shè)置了用于電機(jī)前端蓋撥叉安放結(jié)構(gòu)的型腔的鑄造外形，所述靜半模9上設(shè)置用于前端蓋外形的靜鑲件12，靜鑲件12中間為凹槽狀，內(nèi)部形狀與電機(jī)前端蓋的外形相對(duì)應(yīng)，并設(shè)置成臺(tái)階形式，便于分型，易于鑄造，靜半模9端面偏后位置設(shè)置澆道15，澆道通過澆道套設(shè)置在靜半模上，澆道15能夠順利將金屬液流入鑄造型腔中，本實(shí)用新型采用動(dòng)鑲件和靜鑲件，實(shí)現(xiàn)零件的內(nèi)腔和外形鑄造，一次成型零件不重要結(jié)構(gòu)部分以及零件上孔和凹槽，減少粗加工部位，降低生產(chǎn)成本，模具的產(chǎn)品合格率高，合格率達(dá)到95%，生產(chǎn)效率高，設(shè)備使用和操作方便，易于實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，另外采用動(dòng)靜鑲件單獨(dú)制作，置于動(dòng)靜半模中，動(dòng)靜鑲件需要的材料性能要求高，因而能夠大大降低模具成本，而且便于維護(hù)，整體結(jié)構(gòu)鑄造精度高，鑄造穩(wěn)定性好。
[0022]所述動(dòng)半模I四角上設(shè)置導(dǎo)柱7，對(duì)應(yīng)插入靜半模9上設(shè)置的導(dǎo)套中，保證動(dòng)半模I和靜半模9位置不偏。
[0023]所述動(dòng)半模I和靜半模9接觸端面上設(shè)置缺口 5和13，位于四角上，用于開模時(shí)便于分離模具，取出鑄件。
[0024]所述動(dòng)陽(yáng)模2上設(shè)置溢流槽4，溢流槽13為凹槽形式，位于鑄造型腔溢流孔處，分布在動(dòng)陽(yáng)模2上對(duì)應(yīng)鑄件法蘭和撥叉安放位置處，這些部位鑄造空間較小，鑄造金屬液不易流通，通過設(shè)置溢流孔，部分金屬液流向溢流槽13，從而填滿鑄造空腔，溢流槽就能充填前方集渣沉積。
[0025]所述動(dòng)半模I上端面設(shè)置氣槽6，一端連接溢流槽4，另一端通向模具外部，用于合模壓制零件時(shí)型腔中氣體的排除。
[0026]所述動(dòng)半模I上設(shè)置分流器11，位于澆道進(jìn)口處，用于金屬液的分流達(dá)到快速裝滿零件型腔。
[0027]所述動(dòng)鑲件3和靜鑲件12鑄造零件采用階梯分型，采用階梯分型便于鑄造零件的撥叉安放位置結(jié)構(gòu)，獲得良好的一次成型鑄件。
[0028]所述氣槽6設(shè)置兩條，為長(zhǎng)條狀或斜長(zhǎng)條狀，位于動(dòng)半模I端面偏前位置一條，偏右位置水平一條，兩條氣槽6的布置讓內(nèi)部產(chǎn)生的氣體快速流出模腔，能夠有效的減少鑄件鑄造時(shí)產(chǎn)生的氣孔，內(nèi)部鑄造更加均勻。
[0029]所述動(dòng)半模I和靜半模9的材料采用50號(hào)鋼，該材料為中碳高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼，淬火后具有高的強(qiáng)度和硬度，價(jià)格較低，適合制造耐磨性要求較高，動(dòng)載荷及沖擊作用較大的模具零件。
[0030]所述動(dòng)陽(yáng)模2、動(dòng)鑲件3和靜鑲件12的材料采用SKD61，SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能，而且采用氮化處理可顯著提高提高耐磨性、抗蝕性，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)前端蓋模具，包括動(dòng)半模(I)和靜半模(9)，其特征在于:所述動(dòng)半模(I)中間設(shè)置動(dòng)陽(yáng)模(2)，上端面偏左位置設(shè)置澆道進(jìn)口(8)，所述動(dòng)陽(yáng)模(2)上設(shè)置用于前端蓋內(nèi)腔的動(dòng)鑲件(3)，所述靜半模(9)上設(shè)置用于前端蓋外形的靜鑲件(12)，端面偏左位置設(shè)置澆道(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)前端蓋模具，其特征在于:所述動(dòng)半模(I)四角上設(shè)置導(dǎo)柱(7 )，對(duì)應(yīng)插入靜半模(9 )上設(shè)置的導(dǎo)套(10 )中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)前端蓋模具，其特征在于:所述動(dòng)半模(I)和靜半模(9)接觸端面上設(shè)置缺口(5)，位于四角上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)前端蓋模具，其特征在于:所述動(dòng)陽(yáng)模(2)上設(shè)置溢流槽(4)，位于鑄造型腔溢流孔處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)前端蓋模具，其特征在于:所述動(dòng)半模(I)上端面設(shè)置氣槽(6)，一端連接溢流槽(4)，另一端通向模具外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)前端蓋模具，其特征在于:所述動(dòng)半模(I)上設(shè)置分流器(11)，位于澆道進(jìn)口處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)前端蓋模具，其特征在于:所述動(dòng)鑲件(3)和靜鑲件(12)鑄造零件采用階梯分型。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)前端蓋模具，其特征在于:所述氣槽(4)設(shè)置兩條，位于動(dòng)半模(I)端面偏前位置一條，偏右位置水平一條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)前端蓋模具，其特征在于:所述動(dòng)半模(I)和靜半模(9)的材料采用50號(hào)鋼。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)前端蓋模具，其特征在于:所述動(dòng)陽(yáng)模(2)、動(dòng)鑲件(3)和靜鑲件(12)的材料采用SKD61。
【文檔編號(hào)】B22C9/24GK204194722SQ201420634696
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】余光亮, 夏朝暉 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)華烽有色鑄造有限公司