一種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)板，具體涉及一種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)心磨床導(dǎo)板使用壽命不長(zhǎng)，難以循環(huán)使用，導(dǎo)板焊接難度大，報(bào)廢率高的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板：包括有鋼基體和合金條兩部分，鋼基體設(shè)計(jì)成“凹”形或“L”形，合金條設(shè)計(jì)成與鋼基體配合的形狀；鋼基體與合金條采用粘接劑粘接，鋼基體可循環(huán)使用，合金條模塊式安裝。本實(shí)用新型的有益效果是：導(dǎo)板使用壽命長(zhǎng)，可以實(shí)現(xiàn)鋼基體的循環(huán)使用，導(dǎo)板采用粘接劑粘接，導(dǎo)板報(bào)廢率低，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)板，具體涉及一種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板。

【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)心磨床磨削加工是將工件從機(jī)床前面放到托板和導(dǎo)板上推入磨削區(qū)，然后從機(jī)床后面穿出磨削區(qū)的磨削加工方法。主要適用于加工圓柱、圓盤形零件，另外經(jīng)過(guò)特殊變化可加工短圓錐等其他零件。在這一加工過(guò)程中，砂輪、托板，尤其是導(dǎo)板等選用調(diào)整不當(dāng)，則都會(huì)產(chǎn)生磨削缺陷，進(jìn)而影響加工精度。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)中，傳統(tǒng)的無(wú)心磨床導(dǎo)板是采用焊接式的方法制作的，如圖1所示，導(dǎo)板分為合金條和鋼基體兩個(gè)部分，合金條和鋼基體的外形主要是長(zhǎng)條狀。導(dǎo)板的焊接采用的是銅焊接的方式，由于合金條與鋼基體收縮率差別較大，導(dǎo)板寬度越寬，焊接難度越高，越容易造成無(wú)心磨床導(dǎo)板變形。當(dāng)導(dǎo)板磨損后，需要更換新的合金條時(shí)，取下合金條難度較大，且再次焊接時(shí)，導(dǎo)板容易出現(xiàn)焊接不牢，焊接變形等現(xiàn)象，往往導(dǎo)致鋼基體部分只能使用一次，鋼基體部分難以循環(huán)使用，報(bào)廢率較高，浪費(fèi)嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]( I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)心磨床導(dǎo)板使用壽命不長(zhǎng)，鋼基體難以循環(huán)使用，報(bào)廢率高的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用壽命長(zhǎng)，可以實(shí)現(xiàn)鋼基體的循環(huán)使用，報(bào)廢率低的模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板，包括有鋼基體和合金條兩部分，所述鋼基體與所述合金條采用粘接劑粘接；
[0008]所述鋼基體按厚度進(jìn)行分類，當(dāng)鋼基體厚度大于或等于5mm時(shí)，鋼基體為“凹”形，鋼基體上設(shè)有水平面I和水平面II，水平面I和水平面II的長(zhǎng)度分別為鋼基體總寬度的1/3，水平面I和水平面II中間為凹槽；
[0009]當(dāng)鋼基體厚度小于5mm時(shí)，鋼基體為外形傾斜的“L”形，鋼基體上設(shè)有斜面I，所述斜面I與水平方向的夾角為10°，斜面II與水平方向的夾角為a, a的大小由所使用的無(wú)心磨床的使用角度決定，斜面II在水平方向的投影長(zhǎng)度為鋼基體總寬度的1/3 ；
[0010]所述合金條按厚度進(jìn)行分類，當(dāng)合金條厚度大于或等于5_時(shí)，合金條為“凸”形，與鋼基體加工的“凹”形相配合，合金條包括有水平面II1、水平面IV和斜面III，水平面III和水平面IV的長(zhǎng)度為合金條總寬度B的(B /3 +0.1) mm，斜面III與水平方向的夾角為a，a的大小由所使用的無(wú)心磨床的使用角度決定；
[0011]當(dāng)合金條厚度小于5mm時(shí)，所述合金條包括有斜面IV、斜面V和斜面VI，斜面VI與水平方向的夾角為a，a的大小由所使用的無(wú)心磨床的使用角度決定，斜面V在水平方向的投影長(zhǎng)度為合金條總寬度B的(B /3 +0.1)mm，斜面IV與水平方向的夾角為10°，斜面VI與斜面V平行；
[0012]當(dāng)導(dǎo)板厚度大于或等于5mm時(shí)，所述的合金條的水平面III與鋼基體的水平面I粘接配合，合金條的水平面IV與鋼基體的水平面II粘接配合；
[0013]當(dāng)導(dǎo)板厚度小于5mm時(shí),所述的合金條的斜面IV與鋼基體的斜面I粘接配合,合金條的斜面V與鋼基體的斜面II粘接配合。
[0014]所述合金條與鋼基體厚度和寬度相同。
[0015]優(yōu)選地，所述a的大小為30° -45°。
[0016]本實(shí)用新型解決了由于合金條與鋼基體收縮率差別較大，導(dǎo)板寬度越長(zhǎng)，焊接難度越高，越容易造成無(wú)心磨床導(dǎo)板變形的問(wèn)題；由于鋼基體和合金條之間不需要進(jìn)行焊接，也就不會(huì)出現(xiàn)焊接變形的現(xiàn)象；鋼基體和合金條根據(jù)厚度設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，可以減少加工、安裝過(guò)程中鋼基體和合金條的變形，同時(shí)，還可以提高鋼基體與合金條安裝過(guò)程中的對(duì)位與粘接的便捷性。
[0017]當(dāng)無(wú)心磨床導(dǎo)板出現(xiàn)磨損需更換的時(shí)候，可取下導(dǎo)板進(jìn)行加熱，融化粘接劑，取下磨損的合金條，粘接新的合金條；實(shí)現(xiàn)了鋼基體可循環(huán)使用，合金條模塊式安裝。這樣不但提高了無(wú)心磨床導(dǎo)板的使用壽命，同時(shí)也降低了導(dǎo)板的報(bào)廢率，進(jìn)而有利于企業(yè)的生產(chǎn)成本的降低。
[0018](3)有益效果:
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:導(dǎo)板使用壽命長(zhǎng)，可以實(shí)現(xiàn)鋼基體的循環(huán)使用，導(dǎo)板采用粘接劑粘接，報(bào)廢率低，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為傳統(tǒng)焊接式無(wú)心磨床導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型厚度大于或等于5mm時(shí)鋼基體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型厚度小于5mm時(shí)鋼基體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型厚度大于或等于5mm時(shí)合金條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型厚度小于5_時(shí)合金條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型厚度大于或等于5mm時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為本實(shí)用新型厚度小于5mm時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖中的標(biāo)記為:1_合金條，2_銅焊接,3_鋼基體,4_粘接劑,5_水平面I ,6-水平面II，7-斜面I，8_斜面II，9-水平面III，10-水平面IV，11-斜面III，12-斜面IV，13-斜面V，14-斜面VI。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例1
[0030]—種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板,包括鋼基體3和合金條I兩部分；鋼基體3和合金條I通過(guò)粘接劑4粘接；當(dāng)鋼基體3厚度大于或等于5mm時(shí)，如圖2所示，鋼基體3為“凹”形，鋼基體3上設(shè)有水平面I 5和水平面II 6，水平面I 5和水平面II 6分別為鋼基體3總寬度的1/3，水平面I 5和水平面II 6中間為凹槽；
[0031]所述合金條I與鋼基體3厚度和寬度相同，如圖4所示，合金條I為“凸”形，與鋼基體3加工的“凹”形相配合，合金條I包括有水平面III 9、水平面IV 10和斜面III 11，水平面III 9和水平面IV 10的長(zhǎng)度為合金條I總寬度B的(B /3 +0.1) mm，斜面III 11與水平方向的夾角為a，所述a的大小為30° ;
[0032]當(dāng)導(dǎo)板厚度大于或等于5mm時(shí)，如圖6所示，所述的合金條I的水平面III 9與鋼基體3的水平面I 5粘接配合，合金條I的水平面IV 10與鋼基體的水平面II 6粘接配合；
[0033]當(dāng)無(wú)心磨床導(dǎo)板出現(xiàn)磨損需更換的時(shí)候，可取下導(dǎo)板進(jìn)行加熱，融化粘接劑，取下磨損的合金條，粘接新的合金條；實(shí)現(xiàn)了鋼基體可循環(huán)使用，合金條模塊式安裝。
[0034]實(shí)施例2
[0035]—種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板,包括鋼基體3和合金條I兩部分；鋼基體3和合金條I通過(guò)粘接劑4粘接；
[0036]所述鋼基體3按厚度進(jìn)行分類，當(dāng)鋼基體3厚度小于5mm時(shí)，如圖3所示，鋼基體3為外形傾斜的“L”形，鋼基體3上設(shè)有斜面I 7，所述斜面I 7與水平方向的夾角為10°，斜面II 8與水平方向的夾角為a，所述a的大小為45° ;斜面II 8在水平方向的投影長(zhǎng)度為鋼基體3總寬度的1/3 ；
[0037]所述合金條I與鋼基體3厚度和寬度相同；如圖5所示，所述合金條I包括有斜面IV 12、斜面V 13和斜面VI 14，斜面VI 14與水平方向的夾角為a，所述a的大小為45° ;斜面V 13在水平方向的投影長(zhǎng)度為合金條I總寬度B的(B /3 +0.1) mm，斜面IV 12與水平方向的夾角為10°，斜面VI 14與斜面V 13平行。
[0038]當(dāng)導(dǎo)板厚度小于5mm時(shí)，如圖7所示，所述的合金條I的斜面IV 12與鋼基體3的斜面I 7粘接配合，合金條I的斜面V 13與鋼基體3的斜面II 8粘接配合。
[0039]當(dāng)無(wú)心磨床導(dǎo)板出現(xiàn)磨損需更換的時(shí)候，可取下導(dǎo)板進(jìn)行加熱，融化粘接劑，取下磨損的合金條，粘接新的合金條；實(shí)現(xiàn)了鋼基體可循環(huán)使用，合金條模塊式安裝。
[0040]實(shí)施例3
[0041]一種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板，包括鋼基體3和合金條I兩部分；鋼基體3和合金條I通過(guò)粘接劑4粘接；
[0042]所述鋼基體3按厚度進(jìn)行分類，當(dāng)鋼基體3厚度小于5mm時(shí)，如圖3所示，鋼基體3為外形傾斜的“L”形，鋼基體3上設(shè)有斜面I 7，所述斜面I 7與水平方向的夾角為10°，斜面II 8與水平方向的夾角為a，所述a的大小為30° ;斜面II 8在水平方向的投影長(zhǎng)度為鋼基體3總寬度的1/3 ；
[0043]所述合金條I與鋼基體3厚度和寬度相同；如圖5所示，所述合金條I包括有斜面IV 12、斜面V 13和斜面VI 14，斜面VI 14與水平方向的夾角為a，所述a的大小為30° ;斜面V 13在水平方向的投影長(zhǎng)度為合金條I總寬度B的(B /3 +0.1) mm，斜面IV 12與水平方向的夾角為10°，斜面VI 14與斜面V 13平行。
[0044]當(dāng)導(dǎo)板厚度小于5mm時(shí)，如圖7所示，所述的合金條I的斜面IV 12與鋼基體3的斜面I 7粘接配合，合金條I的斜面V 13與鋼基體3的斜面II 8粘接配合。
[0045]當(dāng)無(wú)心磨床導(dǎo)板出現(xiàn)磨損需更換的時(shí)候，可取下導(dǎo)板進(jìn)行加熱，融化粘接劑，取下磨損的合金條，粘接新的合金條；實(shí)現(xiàn)了鋼基體可循環(huán)使用，合金條模塊式安裝。
[0046]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板，包括有合金條(I)和鋼基體(3)兩部分，其特征在于，所述鋼基體(3)與所述合金條(I)采用粘接劑粘接； 當(dāng)鋼基體(3)厚度大于或等于5mm時(shí)，鋼基體(3)為“凹”形，鋼基體(3)上設(shè)有水平面I (5)和水平面II (6)，水平面I (5)和水平面II (6)的長(zhǎng)度分別為鋼基體(3)總寬度的1/3，水平面I (5)和水平面II (6)中間為凹槽； 當(dāng)鋼基體(3)厚度小于5mm時(shí)，鋼基體(3)為外形傾斜的“L”形，鋼基體(3)上設(shè)有斜面I (7)，所述斜面I (7)與水平方向的夾角為10°，斜面II (8)與水平方向的夾角為a，斜面II (8)在水平方向的投影長(zhǎng)度為鋼基體(3)總寬度的1/3 ； 當(dāng)合金條(I)厚度大于或等于5mm時(shí)，合金條(I)為“凸”形，與鋼基體(3)的“凹”形相配合，合金條(3)設(shè)有水平面III(9)、水平面IV (10)和斜面III(11)，水平面III(9)和水平面IV(1)的長(zhǎng)度為合金條(I)總寬度B的(B /3 +0.1)mm，斜面III(11)與水平方向的夾角為a ； 當(dāng)合金條(I)厚度小于5mm時(shí)，合金條設(shè)有斜面IV (12)、斜面V (13)和斜面VI (14)，斜面VI (14)與水平方向的夾角為a ;斜面V (13 )在水平方向的投影長(zhǎng)度為合金條(I)總寬度B的(B /3 +0.l)mm，斜面IV(12)與水平方向的夾角為10°，斜面VI (14)與斜面V (13)平行； 當(dāng)導(dǎo)板厚度大于或等于5_時(shí),所述合金條(I)的水平面III(9)與鋼基體(3)的水平面1(5)粘接配合，合金條(I)的水平面IV (10)與鋼基體(3)的水平面II (6)粘接配合； 當(dāng)導(dǎo)板厚度小于5mm時(shí)，合金條(I)的斜面IV(12)與鋼基體(3)的斜面I (7)粘接配合，合金條(I)的斜面V (13)與鋼基體(3)的斜面II (8)粘接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板，其特征在于，所述合金條(I)與鋼基體(3)厚度和寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式無(wú)心磨床導(dǎo)板，其特征在于，所述a的大小為30。-45。。
【文檔編號(hào)】B24B5/35GK204123215SQ201420634619
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】趙立夫, 丁楠 申請(qǐng)人:崇義章源鎢業(yè)股份有限公司