外錐磨定心夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種外錐磨定心夾具，夾具體的材料是彈簧鋼，夾具體的中心孔為兩段式組合孔，并由左邊的螺紋孔段和右邊的注油孔段連接而成；堵頭裝在夾具體的中心孔螺紋孔段處，堵頭的右部伸到中心孔的注油孔段內(nèi)；夾具體為四段式階梯軸結構，從左往右依次為第一圓柱段、第二圓柱段、第三圓柱段和第四圓柱段，其中第一、二、三圓柱段的直徑依次增大，第四圓柱段的直徑介于第二、三圓柱段之間；夾具體的第三圓柱段上沿周向均布有至少3個沉臺孔，第三圓柱段還上開有一個徑向孔，徑向孔的外孔口處通過螺釘連接有一根回油管，徑向孔的內(nèi)端與夾具體中心孔的注油孔段中部連通。本實用新型能很有效地對工件進行定心，定心精度高。
【專利說明】 外錐磨定心夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工裝夾具領域，尤其涉及一種外錐磨定心夾具。

【背景技術】
[0002]在齒輪的外錐磨削加工中，需要先對工件進行定心，目前一般采用光桿來對工件進行定心。由于光桿與工件的中心孔之間為間隙配合，這樣就不能有效地對工件進行定心，定心精度差，從而導致加工后的外錐偏心，進而不能滿足加工精度要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種定心精度高的外錐磨定心夾具。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種外錐磨定心夾具，其特征在于:包括夾具體
(1)、堵頭(2)和回油管(3)，其中夾具體⑴的材料是彈簧鋼，該夾具體的中心孔(Ia)為兩段式組合孔，并由左邊的螺紋孔段和右邊的注油孔段連接而成，且注油孔段的直徑大于螺紋孔段的直徑；所述堵頭⑵裝在夾具體⑴的中心孔(Ia)螺紋孔段處，該堵頭的右部伸到中心孔(Ia)的注油孔段內(nèi)；所述夾具體(I)為四段式階梯軸結構，從左往右依次為第一圓柱段(Ib)、第二圓柱段(Ic)、第三圓柱段(Id)和第四圓柱段(Ie)，其中第一、二、三圓柱段的直徑依次增大，所述第四圓柱段(Ie)的直徑介于第二、三圓柱段(lc、ld)之間；所述第一圓柱段(Ib)的長度為夾具體(I)長度的1/2-2/3，且第一圓柱段(Ib)的位置對應夾具體中心孔(Ia)的螺紋孔段及注油孔段左部；
[0005]所述夾具體(I)的第三圓柱段(Id)上沿周向均布有至少3個沉臺孔(If)，該沉臺孔沿夾具體(I)的軸向設置，且左大右??；所述第三圓柱段(Ic)還上開有一個徑向孔(Ig)，該徑向孔的外孔口處通過螺釘連接有一根所述回油管(3)，且徑向孔(Ig)的內(nèi)端與夾具體中心孔(Ia)的注油孔段中部連通。
[0006]在上述技術方案中，本實用新型的夾具體(I)通過穿設在沉臺孔(If)中的螺釘與機床的主軸固定，且夾具體(I)的第四圓柱段(Ie)實現(xiàn)密封。裝夾時，先將工件套裝在夾具體⑴的第一圓柱段(Ib)上，再通過液壓泵向夾具體⑴的中心孔(Ia)的注油孔段注入壓力油，由于夾具體(I)的材料是彈簧鋼，這樣就能使夾具體(I)的第一圓柱段(Ib)脹開，從而脹緊工件的中心孔整個內(nèi)壁，進而實現(xiàn)定心，且定心精度高；完成加工后，打開與回油管⑶相連的閥門，這樣就能回油、卸壓，此時夾具體⑴的第一圓柱段(Ib)縮小，從而便于卸工件。另外，我們可以通過調(diào)整堵頭⑵的擰入深度來調(diào)節(jié)中心孔(Ia)的注油孔段油壓，從而調(diào)整脹緊力的大小。
[0007]采用以上技術方案，本實用新型能很有效地對工件進行定心，定心精度高，且本實用新型的結構簡單，易于實施，使用方便，具有很好的實用性。
[0008]為了考慮密封性，所述夾具體(I)的第四圓柱段(Ie)外圓面上設有一個環(huán)形槽(Ih)，并在該第四圓柱段的右端面設有一個環(huán)形密封槽(Im)。
[0009]有益效果:本實用新型能很有效地對工件進行定心，定心精度高，且本實用新型的結構簡單，易于實施，使用方便，具有很好的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0012]如圖1所示，一種外錐磨定心夾具，并由夾具體1、堵頭2和回油管3構成。其中，夾具體I的材料是彈簧鋼，該夾具體I的中心孔Ia為兩段式組合孔，并由左邊的螺紋孔段和右邊的注油孔段連接而成，且注油孔段的直徑大于螺紋孔段的直徑。所述堵頭2裝在夾具體I的中心孔Ia螺紋孔段處，該堵頭2的右部伸到中心孔Ia的注油孔段內(nèi)。所述夾具體I為四段式階梯軸結構，從左往右依次為第一圓柱段lb、第二圓柱段lc、第三圓柱段Id和第四圓柱段le，其中第一、二、三圓柱段的直徑依次增大，所述第四圓柱段Ie的直徑介于第二圓柱段Ic和第三圓柱段Id之間。所述第一圓柱段Ib的長度為夾具體I長度的1/2-2/3，且第一圓柱段Ib的位置對應夾具體中心孔Ia的螺紋孔段及注油孔段左部。
[0013]所述夾具體I的第三圓柱段Id上沿周向均布有至少3個沉臺孔If，該沉臺孔沿夾具體I的軸向設置，且左大右小。在本案中，所述沉臺孔If的數(shù)目為6個，夾具體I通過穿設在這6個沉臺孔If中的螺釘與機床的主軸固定。所述第三圓柱段Ic還上開有一個徑向孔lg，該徑向孔Ig的外孔口處通過螺釘連接有一根所述回油管3，且徑向孔Ig的內(nèi)端與夾具體中心孔Ia的注油孔段中部連通。另外，夾具體I的第四圓柱段Ie外圓面上設有一個環(huán)形槽lh，并在該第四圓柱段的右端面設有一個環(huán)形密封槽lm。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種外錐磨定心夾具，其特征在于:包括夾具體(I)、堵頭(2)和回油管(3)，其中夾具體(I)的材料是彈簧鋼，該夾具體的中心孔(Ia)為兩段式組合孔，并由左邊的螺紋孔段和右邊的注油孔段連接而成，且注油孔段的直徑大于螺紋孔段的直徑；所述堵頭(2)裝在夾具體⑴的中心孔(Ia)螺紋孔段處，該堵頭的右部伸到中心孔(Ia)的注油孔段內(nèi)；所述夾具體(I)為四段式階梯軸結構，從左往右依次為第一圓柱段(Ib)、第二圓柱段(Ic)、第三圓柱段(Id)和第四圓柱段(Ie)，其中第一、二、三圓柱段的直徑依次增大，所述第四圓柱段(Ie)的直徑介于第二、三圓柱段(lc、ld)之間；所述第一圓柱段(Ib)的長度為夾具體(I)長度的1/2-2/3，且第一圓柱段(Ib)的位置對應夾具體中心孔(Ia)的螺紋孔段及注油孔段左部; 所述夾具體(I)的第三圓柱段(Id)上沿周向均布有至少3個沉臺孔(If)，該沉臺孔沿夾具體(I)的軸向設置，且左大右??；所述第三圓柱段(Ic)還上開有一個徑向孔(Ig)，該徑向孔的外孔口處通過螺釘連接有一根所述回油管(3)，且徑向孔(Ig)的內(nèi)端與夾具體中心孔(Ia)的注油孔段中部連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的外錐磨定心夾具，其特征在于:所述夾具體(I)的第四圓柱段(Ie)外圓面上設有一個環(huán)形槽(Ih)，并在該第四圓柱段的右端面設有一個環(huán)形密封槽(Im) ο
【文檔編號】B24B41/06GK204221599SQ201420633996
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】段含輝 申請人:重慶永達精密機械有限公司