盲孔攻絲絲錐夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盲孔攻絲絲錐夾具，包括定位筒、壓緊裝置和定位塊，定位筒中心軸向設(shè)有滑孔、定位筒徑向設(shè)有一組第一定位孔，滑孔右端內(nèi)壁軸向設(shè)有滑槽；壓緊裝置包括壓塊、壓簧、摩擦塊和定位銷，所述壓塊徑向設(shè)有第二定位孔，摩擦塊外壁設(shè)有定位凸起，定位凸起與滑槽相互配合，所述定位銷依次穿過第一定位孔和第二定位孔；定位塊左端中心處設(shè)有摩擦凸起、定位塊右端中心處可拆卸連接有夾持套，摩擦凸起與摩擦塊相抵。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有盲孔攻絲絲錐夾具攻絲時(shí)無法判斷絲錐是否已經(jīng)抵達(dá)盲孔底端而繼續(xù)進(jìn)給、損壞盲孔底端或折斷絲錐的技術(shù)缺陷，提供了一種攻絲時(shí)可以判斷絲錐是否已經(jīng)抵達(dá)盲孔底端并自動(dòng)停止進(jìn)給的盲孔攻絲絲錐夾具。
【專利說明】盲孔攻絲絲錐夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種盲孔攻絲絲錐夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在拉絲生產(chǎn)廠里，通常會(huì)有零部件連接、固定的情況，如將導(dǎo)線的滑輪固定于機(jī)床上、將放線架基座固定于機(jī)床上等，由于機(jī)床上用于固定的部分通常都比較厚，因此通常都采用螺紋盲孔配合螺栓來連接。
[0003]目前對(duì)于盲孔內(nèi)螺紋的加工，通常是采用絲錐攻絲的方法，而采用絲錐攻絲時(shí)，通常是采用絲錐夾具夾緊絲錐的外端部，對(duì)夾具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)用力、在盲孔內(nèi)部攻制出與絲錐相配合的內(nèi)螺紋?，F(xiàn)有的絲錐夾具通常呈“I'”字形，“I'”字的短邊為手柄、用于對(duì)絲錐用力，“I'”字的長(zhǎng)邊為一個(gè)內(nèi)壁形狀與絲錐外端部形狀相互配合的套筒，加工時(shí)將套筒套于絲錐的外端部、沿套筒的切線方向扳動(dòng)夾具，絲錐便隨著夾具一起旋轉(zhuǎn)、從而在盲孔內(nèi)壁攻制處與絲錐相互配合的內(nèi)螺紋。但由于盲孔的底端位于待加工設(shè)備的內(nèi)部，攻制內(nèi)螺紋時(shí)，無法看到盲孔內(nèi)部情況，因此無法判斷絲錐是否已經(jīng)抵達(dá)盲孔底端，而盲孔底部通常都有一個(gè)錐孔，若絲錐抵達(dá)錐孔后繼續(xù)進(jìn)給，錐孔內(nèi)壁會(huì)給予絲錐一個(gè)更大的阻力，為了克服此阻力，操作者也通常會(huì)給予夾具一個(gè)更大的進(jìn)給力，在較大的阻力和進(jìn)給力的同時(shí)作用下，細(xì)長(zhǎng)的絲錐容易折斷，且絲錐的繼續(xù)進(jìn)給會(huì)損壞盲孔底端。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有盲孔攻絲絲錐夾具攻絲時(shí)無法判斷絲錐是否已經(jīng)抵達(dá)盲孔底端而繼續(xù)進(jìn)給、損壞盲孔底端或折斷絲錐的技術(shù)缺陷，提供一種攻絲時(shí)可以判斷絲錐是否已經(jīng)抵達(dá)盲孔底端并自動(dòng)停止進(jìn)給的盲孔攻絲絲錐夾具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:盲孔攻絲絲錐夾具，包括定位筒、壓緊裝置和定位塊，所述定位筒中心軸向設(shè)有滑孔、定位筒徑向設(shè)有一組第一定位孔，所述滑孔右端內(nèi)壁軸向設(shè)有滑槽，所述第一定位孔為通孔；所述壓緊裝置包括壓塊、壓簧、摩擦塊和定位銷，所述壓塊徑向設(shè)有第二定位孔，所述摩擦塊外壁設(shè)有定位凸起，壓塊、壓簧和摩擦塊均位于滑孔內(nèi)，且壓塊連接于壓簧的左端、摩擦塊連接于壓簧的右端，所述定位凸起與滑槽相互配合，所述定位銷依次穿過第一定位孔和第二定位孔；所述定位塊左端中心處設(shè)有摩擦凸起、定位塊右端中心處可拆卸連接有夾持套，所述摩擦凸起與摩擦塊相抵。
[0006]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的盲孔攻絲絲錐夾具，包括定位筒，定位筒用于給壓緊裝置定位，使壓緊裝置與定位塊貼緊，從而使定位筒與定位塊可一起旋轉(zhuǎn)，定位筒上的滑孔可供連接在一起的壓塊、壓簧和摩擦塊一起滑動(dòng)，滑孔上的滑槽用于給摩擦塊定位、從而實(shí)現(xiàn)摩擦塊能與定位筒一起旋轉(zhuǎn)，第一定位孔用于給壓塊定位，使得壓塊給予壓簧一個(gè)穩(wěn)定的壓力，不同的第一定位孔對(duì)應(yīng)不同規(guī)格的絲錐，從而實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的絲錐在不同的第一定位孔處給壓塊定位；壓緊裝置包括壓塊、壓簧、摩擦塊和定位銷，壓塊用于壓緊壓簧，使壓簧處于一個(gè)穩(wěn)定的壓縮狀態(tài)，壓塊上的第二定位孔配合第一定位孔實(shí)現(xiàn)對(duì)壓塊的定位，壓簧壓縮后可給予摩擦塊一個(gè)穩(wěn)定的壓力，摩擦塊在壓簧的壓力狀態(tài)下給予摩擦凸起一個(gè)壓力，使得摩擦塊與摩擦凸起之間產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的摩擦力，從而摩擦塊的旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)摩擦凸起的旋轉(zhuǎn)，定位銷依次穿過第一定位孔和第二定位孔，從而實(shí)現(xiàn)壓塊的定位；定位塊用于給絲錐定位，且定位塊通過壓緊裝置與套筒連接，從而定位筒的旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)定位塊的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)而帶動(dòng)定位塊上的絲錐一起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)攻絲，摩擦凸起與摩擦塊壓緊、從而與摩擦塊之間產(chǎn)生摩擦力、實(shí)現(xiàn)套筒帶動(dòng)定位塊一起旋轉(zhuǎn)，夾持套用于夾緊絲錐，不同的夾持套對(duì)應(yīng)不同規(guī)格的絲錐，夾持套與定位塊可拆卸連接，從而方便夾持套的更換、進(jìn)而方便絲錐的更換。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:定位銷依次穿過第一定位孔和第二定位孔，從而定位銷給予壓塊一個(gè)阻擋力，避免壓塊左右移動(dòng)，進(jìn)而壓塊可給予壓簧一個(gè)穩(wěn)定的壓力；壓簧壓緊摩擦塊，由于力的傳遞，摩擦塊給予摩擦凸起一個(gè)摩擦力，從而摩擦塊旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述摩擦力便可帶動(dòng)摩擦凸起一起旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而摩擦凸起帶動(dòng)定位塊旋轉(zhuǎn)、定位塊帶動(dòng)夾持套旋轉(zhuǎn)、夾持套帶動(dòng)絲錐一起旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)攻絲；當(dāng)絲錐到達(dá)盲孔底端時(shí)，需要的切削力增大，由于摩擦力與壓力成正比，在壓簧壓縮狀態(tài)不變的情況下，壓簧給予摩擦塊的壓力不變，即摩擦塊給予摩擦凸起的壓力不變，從而摩擦塊與摩擦凸起之間的摩擦力不變，因此在壓簧壓縮狀態(tài)不變的情況下無法增大絲錐對(duì)盲孔的切削力，此時(shí)若增大定位筒旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力會(huì)使得摩擦塊與摩擦凸起打滑，即定位筒只能帶動(dòng)摩擦塊旋轉(zhuǎn)，而摩擦塊不能帶動(dòng)摩擦凸起旋轉(zhuǎn)，因此絲錐停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；不同的盲孔攻絲需要不同的絲錐、且需要的切削力不同，切削力大小和摩擦塊與摩擦凸起之間的摩擦力大小成正比，而不同的摩擦力對(duì)應(yīng)不同的壓簧壓縮狀態(tài)，因此不同的切削力需求對(duì)應(yīng)不同的壓簧壓縮狀態(tài)，即不同絲錐規(guī)格對(duì)應(yīng)不同的壓簧壓縮狀態(tài)，而壓簧的壓縮狀態(tài)由壓塊的位置決定，因此不同的絲錐規(guī)格對(duì)應(yīng)不同位置的第一定位孔，即更換絲錐規(guī)格時(shí)，只需將定位銷插入不同的第一定位孔即可。采用本實(shí)用新型夾具進(jìn)行攻絲，絲錐到達(dá)盲孔底端，將不能繼續(xù)進(jìn)行切削，而增大旋轉(zhuǎn)定位筒的動(dòng)力會(huì)導(dǎo)致摩擦塊與摩擦凸起的打滑，即定位筒將不能帶動(dòng)絲錐一起旋轉(zhuǎn)，絲錐停止進(jìn)給，即可判斷絲錐已經(jīng)到達(dá)盲孔底端，避免了絲錐到達(dá)盲孔底端后繼續(xù)前進(jìn)損壞盲孔底端或增大旋轉(zhuǎn)動(dòng)力折斷絲錐。
[0008]進(jìn)一步，所述壓塊的左端設(shè)有推力棒，推力棒延伸至定位筒外，推力棒上設(shè)有手柄。推力棒和手柄可便于移動(dòng)壓塊。
[0009]進(jìn)一步，所述推力棒與壓塊可拆卸連接，所述手柄的尺寸大于滑孔的尺寸。從而避免本實(shí)用新型不使用時(shí)壓緊裝置滑至定位筒外。
[0010]進(jìn)一步，所述定位筒外壁設(shè)有手架。手架方便定位筒旋轉(zhuǎn)時(shí)用力。
[0011]進(jìn)一步，所述定位筒徑向設(shè)有一組第三定位孔，所述第三定位孔為盲孔且第三定位孔與第一定位孔相對(duì)應(yīng)，所述定位銷依次穿過第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔。第三定位孔與第一定位孔和第二定位孔配合可使壓塊的定位更穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型盲孔攻絲絲錐夾具的示意圖；
[0014]圖2是壓塊的剖視示意圖；
[0015]圖3是摩擦塊的示意圖；
[0016]圖4是圖3的側(cè)視圖。
[0017]其中:1-手柄；2-推力棒；3-定位筒；4-滑孔；5-定位銷；6-壓塊；7-第一定位孔；8-第三定位孔；9-壓簧；10-手架；11-摩擦塊；12-滑槽；13-摩擦凸起；14-定位塊；15-夾持套；16-絲錐；17-第二定位孔；18-定位凸起。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型盲孔攻絲絲錐夾具，包括定位筒3、壓緊裝置和定位塊14，定位筒3外壁套設(shè)有手架10，定位筒3中心處軸向設(shè)有滑孔4，滑孔4右端內(nèi)壁軸向設(shè)有兩個(gè)滑槽12，滑孔3上端設(shè)有八個(gè)第一定位孔7，滑孔3下端設(shè)有八個(gè)第三定位孔8，第一定位孔7為通孔、第三定位孔8為盲孔，第一定位孔7和第三定位孔8沿軸向分布且第一定位孔7與第三定位孔8 一一對(duì)應(yīng)，第一定位孔7的中軸線和第三定位孔8的中軸線均與滑孔4圓截面的直徑位于同一直線上；所述壓緊裝置包括壓塊6、壓簧9、摩擦塊11和定位銷5，壓塊6沿滑孔4的徑向設(shè)有第二定位孔17，且第二定位孔17的中軸線與第一定位孔7的中軸線位于同一直線上，壓塊6的左端連接有推力棒2，推力棒2延伸至滑孔4外，推力棒2外端設(shè)有手柄1，手柄1的尺寸大于滑孔4截面圓的尺寸，摩擦塊11外壁上設(shè)有兩個(gè)定位凸起18，兩個(gè)定位凸起18與兩個(gè)滑槽12配合，使得摩擦塊11既能隨著定位筒3 —起旋轉(zhuǎn)又能在定位筒3內(nèi)軸向滑動(dòng)，壓塊6、壓簧9和摩擦塊11均位于滑孔4內(nèi)，且壓塊6連接于壓簧9的左端、摩擦塊11連接于壓簧9的右端，定位銷5依次穿過第一定位孔7、第二定位孔17和第三定位孔8，定位塊14左端中心處設(shè)有摩擦凸起13、定位塊14右端中心處設(shè)有夾持套15，夾持套15與定位塊14可拆卸連接，所述摩擦凸起13與摩擦塊11相抵。
[0019]在具體實(shí)施過程中，將絲錐16套入夾持套15內(nèi)夾緊，推動(dòng)手柄1，使壓塊6上的第二定位孔17對(duì)準(zhǔn)絲錐16相對(duì)應(yīng)的第一定位孔7和第三定位孔8，將定位銷5插入第一定位孔7，使定位銷5依次穿過第一定位孔7、第二定位孔17和第三定位孔8，扳動(dòng)手架10，使摩擦塊11與摩擦凸起13之間的摩擦力帶動(dòng)絲錐16旋轉(zhuǎn)、進(jìn)而使絲錐16對(duì)盲孔進(jìn)行攻絲，若保持扳動(dòng)手架10動(dòng)力不變的情況下絲錐16不能繼續(xù)前進(jìn)進(jìn)行攻絲、而增大扳動(dòng)手架10的動(dòng)力時(shí)摩擦塊11與摩擦凸起13打滑，說明絲錐16已經(jīng)到達(dá)盲孔底端，攻絲結(jié)束。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.盲孔攻絲絲錐夾具，其特征在于:包括定位筒、壓緊裝置和定位塊，所述定位筒中心軸向設(shè)有滑孔、定位筒徑向設(shè)有一組第一定位孔，所述滑孔右端內(nèi)壁軸向設(shè)有滑槽，所述第一定位孔為通孔；所述壓緊裝置包括壓塊、壓簧、摩擦塊和定位銷，所述壓塊徑向設(shè)有第二定位孔，所述摩擦塊外壁設(shè)有定位凸起，壓塊、壓簧和摩擦塊均位于滑孔內(nèi)，且壓塊連接于壓簧的左端、摩擦塊連接于壓簧的右端，所述定位凸起與滑槽相互配合，所述定位銷依次穿過第一定位孔和第二定位孔；所述定位塊左端中心處設(shè)有摩擦凸起、定位塊右端中心處可拆卸連接有夾持套，所述摩擦凸起與摩擦塊相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的盲孔攻絲絲錐夾具，其特征在于:所述壓塊的左端設(shè)有推力棒，推力棒延伸至定位筒外，推力棒上設(shè)有手柄。
3.如權(quán)利要求2所述的盲孔攻絲絲錐夾具，其特征在于:所述推力棒與壓塊可拆卸連接，所述手柄的尺寸大于滑孔的尺寸。
4.如權(quán)利要求1或3所述的盲孔攻絲絲錐夾具，其特征在于:所述定位筒外壁設(shè)有手架。
5.如權(quán)利要求4所述的盲孔攻絲絲錐夾具，其特征在于:所述定位筒徑向設(shè)有一組第三定位孔，所述第三定位孔為盲孔且第三定位孔與第一定位孔相對(duì)應(yīng)，所述定位銷依次穿過第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔。
【文檔編號(hào)】B23G1/46GK204183058SQ201420641596
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張堯 申請(qǐng)人:重慶方略精控金屬制品有限公司