通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成，包括?？?、模芯、缸套軸、缸套滑塊、滑座和斜銷(xiāo)，所述模芯固定于模框底面，缸套軸固定于缸套滑塊，缸套滑塊單自由度滑動(dòng)連接于滑座，斜銷(xiāo)連接于模框與缸套滑塊之間用于使?？蛲苿?dòng)缸套滑塊滑動(dòng)；所述模芯上設(shè)有用于與缸套軸軸向頂緊并對(duì)缸套軸進(jìn)行徑向定位的頂緊面，本實(shí)用新型的通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成，能提高對(duì)缸套軸定位的穩(wěn)定性和可靠性，避免缸套軸因流體沖擊作用而發(fā)生角度偏差，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率，節(jié)約成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄技術(shù)，尤其涉及一種通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成。

【背景技術(shù)】
[0002]一般通機(jī)箱體缸套孔的軸心與箱體本體的角度精度要求較高。因此模具安裝缸套的軸的定位好壞直接影響到產(chǎn)品的合格率。現(xiàn)在通機(jī)箱體缸套軸的定位方式普遍采用通過(guò)動(dòng)、定模芯限制連接缸套軸的滑塊的自由度來(lái)保證缸套軸的位置精度，這種缸套軸的定位方式穩(wěn)定性、可靠性差，滑塊的定位面太短，缸套軸角度偏差大，而壓鑄過(guò)程中，缸套軸發(fā)生角度偏差不容易發(fā)現(xiàn)，要等到缸套孔機(jī)加或后續(xù)組裝工作才能發(fā)現(xiàn)其問(wèn)題，這樣容易出現(xiàn)產(chǎn)品大批量報(bào)廢,增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成，提高對(duì)缸套軸定位的穩(wěn)定性和可靠性，避免缸套軸因流體沖擊作用而發(fā)生角度偏差，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率，節(jié)約成本。
[0004]本實(shí)用新型的通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成，包括?？颉⒛Ｐ?、缸套軸、缸套滑塊、滑座和斜銷(xiāo)，所述模芯固定于?？虻酌妫滋纵S固定于缸套滑塊，缸套滑塊單自由度滑動(dòng)連接于滑座，斜銷(xiāo)連接于?？蚺c缸套滑塊之間用于使模框推動(dòng)缸套滑塊滑動(dòng)；所述模芯上設(shè)有用于與缸套軸軸向頂緊并對(duì)缸套軸進(jìn)行徑向定位的頂緊面；
[0005]進(jìn)一步，所述頂緊面設(shè)有定位槽，缸套軸的相應(yīng)端面對(duì)應(yīng)定位槽設(shè)有用于嵌入定位槽內(nèi)進(jìn)而對(duì)缸套軸進(jìn)行徑向定位的凸臺(tái)；
[0006]進(jìn)一步，所述凸臺(tái)呈錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，定位槽為與凸臺(tái)相匹配的內(nèi)錐形槽結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成，能提高對(duì)缸套軸定位的穩(wěn)定性和可靠性，避免缸套軸因流體沖擊作用而發(fā)生角度偏差，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率，節(jié)約成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實(shí)施例的通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成，包括?？?圖中未示出)、模芯1、缸套軸2、缸套滑塊3、滑座4和斜銷(xiāo)5，所述模芯I固定于?？?圖中未示出)底面，缸套軸2固定于缸套滑塊3，缸套滑塊3單自由度滑動(dòng)連接于滑座4，斜銷(xiāo)5連接于?？?圖中未示出)與缸套滑塊3之間用于使模框(圖中未示出)推動(dòng)缸套滑塊3滑動(dòng)；所述模芯I上設(shè)有用于與缸套軸2軸向頂緊并對(duì)缸套軸2進(jìn)行徑向定位的頂緊面；通過(guò)頂緊面與缸套軸2端面的配合能提高對(duì)缸套軸2定位的穩(wěn)定性和可靠性，避免缸套軸2因流體沖擊作用而發(fā)生角度偏差，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率，節(jié)約成本；滑座4固定于通機(jī)箱體壓鑄模具的定模。
[0010]本實(shí)施例中，所述頂緊面設(shè)有定位槽6，缸套軸2的相應(yīng)端面對(duì)應(yīng)定位槽6設(shè)有用于嵌入定位槽6內(nèi)進(jìn)而對(duì)缸套軸2進(jìn)行徑向定位的凸臺(tái)7，凸臺(tái)7與缸套軸2 —體成型，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，定位穩(wěn)定性好，凸臺(tái)7和定位槽6沿缸套軸2的軸線(xiàn)設(shè)置，便于凸臺(tái)7的加工，可降低加工難度。
[0011]本實(shí)施例中，所述凸臺(tái)7呈錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，定位槽6為與凸臺(tái)7相匹配的內(nèi)錐形槽結(jié)構(gòu)，使凸臺(tái)7與定位槽6通過(guò)錐度面配合，定位精度較高，能提高產(chǎn)品尺寸精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率。
[0012]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成，其特征在于:包括模框、模芯、缸套軸、缸套滑塊、滑座和斜銷(xiāo)，所述模芯固定于模框底面，缸套軸固定于缸套滑塊，缸套滑塊單自由度滑動(dòng)連接于滑座，斜銷(xiāo)連接于?？蚺c缸套滑塊之間用于使?？蛲苿?dòng)缸套滑塊滑動(dòng)；所述模芯上設(shè)有用于與缸套軸軸向頂緊并對(duì)缸套軸進(jìn)行徑向定位的頂緊面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成，其特征在于:所述頂緊面設(shè)有定位槽，缸套軸的相應(yīng)端面對(duì)應(yīng)定位槽設(shè)有用于嵌入定位槽內(nèi)進(jìn)而對(duì)缸套軸進(jìn)行徑向定位的凸臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通機(jī)箱體壓鑄模具缸套軸定位總成，其特征在于:所述凸臺(tái)呈錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，定位槽為與凸臺(tái)相匹配的內(nèi)錐形槽結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B22D17/20GK204075126SQ201420546283
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】王敏 申請(qǐng)人:重慶隆嘉模具有限公司