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一種真空滲鋅爐的制作方法

文檔序號(hào):3332180閱讀:708來(lái)源:國(guó)知局
一種真空滲鋅爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種真空滲鋅爐,包括加熱爐體、真空爐膽、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、托輪機(jī)構(gòu)、抽真空裝置、電氣控制系統(tǒng);所述加熱爐體由兩個(gè)底部設(shè)置有底輪的半圓型加熱體組成,所述真空爐膽設(shè)置在所述兩個(gè)半圓型加熱體構(gòu)成的腔體內(nèi),且通過(guò)導(dǎo)管與所述抽真空裝置相連;所述真空爐膽的兩端設(shè)置在所述托輪機(jī)構(gòu)上,真空爐膽連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu);真空爐膽左右兩端設(shè)置有密封蓋板,真空爐膽上側(cè)一端焊接一導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管內(nèi)部插入一熱電偶,用以測(cè)量真空爐膽內(nèi)溫度。本實(shí)用新型可為操作人員提供更為準(zhǔn)確的推算爐膽內(nèi)溫度的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也避免了鋅粉等原料的浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】一種真空滲鋅爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬防腐蝕領(lǐng)域,特別是一種涉及到金屬表面防腐的一種真空滲鋅爐。

【背景技術(shù)】
[0002]真空滲鋅技術(shù)是代替熱浸鋅、電鍍鋅、普通粉末滲鋅對(duì)鋼鐵零件、部件進(jìn)行表面防護(hù)的新技術(shù),滲層對(duì)大氣、雨水、海水、硫化氫、二氧化硫及一些有機(jī)介質(zhì)(如苯、油)均有良好的耐腐蝕性,因其獨(dú)特的性能(良好的防腐性能,表面處理精度高,性價(jià)比高),廣泛適用并應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。
[0003]隨著工業(yè),農(nóng)業(yè),城市交通,地下,野外等事業(yè)發(fā)展,特殊需要的緊固件需求量越來(lái)越大,據(jù)知上海地鐵幾十公里就需緊固件數(shù)千噸,如能建一個(gè)日產(chǎn)量20噸左右,設(shè)備投資250萬(wàn)元左右的企業(yè),規(guī)范化生產(chǎn),科學(xué)化管理,方可適應(yīng)市場(chǎng)需求,業(yè)務(wù)量有足夠保障,一年就可收回投入。由于真空滲鋅技術(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn),其使用范圍和商業(yè)市場(chǎng)都很大,投資前景非??春?。
[0004]滲鋅爐是一種可對(duì)被加工工件表面進(jìn)行滲鋅熱處理的加熱爐。工作時(shí),將金屬工件和鋅粉放入爐膽內(nèi),通過(guò)高溫加熱,使鋅粉滲透到金屬表面內(nèi)層,從而對(duì)工件的金屬表面進(jìn)行滲鋅熱處理,以提高工件金屬表面的防腐性能。
[0005]滲鋅爐主要由爐體和爐膽組成,爐膽設(shè)于爐體內(nèi),并可在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,在爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件,通過(guò)熱輻射,可對(duì)爐膽內(nèi)的被加熱工件進(jìn)行高溫加熱處理。加熱處理時(shí),鋅粉與工件一起置于爐膽內(nèi),在高溫下,經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢瑁逛\粉均勻地滲入到各個(gè)工件的金屬表面內(nèi),從而使工件的金屬表面形成一層金屬保護(hù)層,以完成工件金屬表面的滲鋅熱處理工藝。
[0006]滲鋅爐爐膽內(nèi)溫度的控制,直接影響到工件熱處理的質(zhì)量。對(duì)于每一爐工件裝爐量的不同,以及加熱溫度的不同,會(huì)導(dǎo)致每爐熱處理出來(lái)的工件的滲鋅層厚度不相同,嚴(yán)重影響工件的質(zhì)量。
[0007]目前一般真空滲鋅爐只能測(cè)取爐體和爐膽之間的溫度,而不能直接測(cè)得爐膽內(nèi)的實(shí)際溫度,因而會(huì)使加熱溫度,此時(shí)由操作人員憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)推算出爐膽內(nèi)的溫度與爐膽內(nèi)實(shí)際溫度的誤差有多大并不能準(zhǔn)確確定,如果誤差過(guò)大對(duì)工件產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響,而且不能及時(shí)糾正操作人員的推算經(jīng)驗(yàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種真空滲鋅爐,解決了對(duì)爐膽內(nèi)控制溫度不精確的問(wèn)題,且能確定出爐膽內(nèi)外的溫度差,從而給操作人員提供更為精確的推算經(jīng)驗(yàn)。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種真空滲鋅爐,包括加熱爐體、真空爐膽、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、托輪機(jī)構(gòu)、抽真空裝置、電氣控制系統(tǒng);所述加熱爐體由兩個(gè)底部設(shè)置有底輪的半圓型加熱體組成,所述真空爐膽設(shè)置在所述兩個(gè)半圓型加熱體構(gòu)成的腔體內(nèi),且通過(guò)導(dǎo)管與所述抽真空裝置相連,所述真空爐膽與所述抽真空裝置間設(shè)置有過(guò)濾泵;所述真空爐膽的兩端設(shè)置在所述托輪機(jī)構(gòu)上,真空爐膽通過(guò)齒輪連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述加熱爐體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及托輪機(jī)構(gòu)由所述電氣控制系統(tǒng)控制;所述真空爐膽由鋼板卷制而成,爐膽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)筋,保證強(qiáng)度,所述真空爐膽左右兩端設(shè)置有密封蓋板,左側(cè)密封蓋板上設(shè)置有進(jìn)氣孔,且進(jìn)氣孔進(jìn)氣端設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥,右側(cè)密封蓋板上設(shè)置有抽氣孔及壓力表;所述真空爐膽上側(cè)一端焊接一導(dǎo)熱管,所述導(dǎo)熱管一端為封閉,一端為開(kāi)口,其中封閉的一端插入到爐膽內(nèi)部,所述導(dǎo)熱管內(nèi)部插入一熱電偶,用以測(cè)量真空爐膽內(nèi)溫度。
[0010]優(yōu)選的,所述真空爐膽內(nèi)靠近所述抽氣孔的一端設(shè)置有耐高溫過(guò)濾層。
[0011]優(yōu)選的,所述真空爐膽的厚度為1(Γ30毫米。
[0012]優(yōu)選的,所述加熱爐體底部設(shè)置一底座,底座上與所述半圓型加熱體的底輪位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有導(dǎo)軌。
[0013]本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型首先可以測(cè)得真空爐膽內(nèi)的溫度,且通過(guò)電氣控制裝置可實(shí)時(shí)得知加熱爐體(爐膽外)的溫度,通過(guò)此兩個(gè)溫度對(duì)比可知其溫度差,可為操作人員提供更為準(zhǔn)確的根據(jù)加熱爐體溫度推算爐膽內(nèi)溫度的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)爐膽內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾層,爐膽與抽真空裝置間設(shè)置有過(guò)濾泵,使得在抽真空過(guò)程中爐膽內(nèi)鋅粉等物質(zhì)盡可能少的進(jìn)入到抽抽真空裝置中造成原料浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種真空滲鋅爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是圖1的側(cè)面示意圖。
[0016]圖中:1.加熱爐體,2.真空爐膽,3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu),4.托輪機(jī)構(gòu),5.抽真空裝置,6.電氣控制裝置,7.過(guò)濾泵,8.密封蓋板,9.進(jìn)氣孔,10.壓力表,11.導(dǎo)熱管,12.第一熱電偶,13.第二熱電偶,14.底座,15.底輪,16.耐高溫過(guò)濾層。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]參照?qǐng)D1及圖2,本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供一種真空滲鋅爐,包括加熱爐體1、真空爐膽2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、托輪機(jī)構(gòu)4、抽真空裝置5、電氣控制裝置6 ;所述加熱爐體I由兩個(gè)底部設(shè)置有底輪15的半圓型加熱體組成,所述真空爐膽2設(shè)置在所述兩個(gè)半圓型加熱體構(gòu)成的腔體內(nèi),且通過(guò)導(dǎo)管與所述抽真空裝置5相連,所述真空爐膽2與所述抽真空裝置5間設(shè)置有過(guò)濾泵7 ;所述真空爐膽2的兩端設(shè)置在所述托輪機(jī)構(gòu)4上,真空爐膽2通過(guò)齒輪連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3,所述加熱爐體1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3及托輪機(jī)構(gòu)4由所述電氣控制裝置6控制;所述真空爐膽2由鋼板卷制而成,爐膽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)筋,保證強(qiáng)度,所述真空爐膽2左右兩端設(shè)置有密封蓋板8,左側(cè)密封蓋板上設(shè)置有進(jìn)氣孔9,且進(jìn)氣孔9進(jìn)氣端設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥,右側(cè)密封蓋板上設(shè)置有抽氣孔及壓力表10 ;所述真空爐膽2上側(cè)一端焊接一導(dǎo)熱管11,所述導(dǎo)熱管11 一端為封閉,一端為開(kāi)口,其中封閉的一端插入到真空爐膽2內(nèi)部,所述導(dǎo)熱管11內(nèi)部插入第一熱電偶12,用以測(cè)量真空爐膽內(nèi)溫度。
[0019]所述加熱爐體I上還設(shè)置有第二熱電偶13,其與所述電氣控制裝置相連。
[0020]所述真空爐膽2內(nèi)靠近所述抽氣孔的一端設(shè)置有耐高溫過(guò)濾層16。
[0021]優(yōu)選的,所述真空爐膽的厚度為20毫米。
[0022]所述加熱爐體I底部設(shè)置一底座14,底座14上與所述半圓型加熱體的底輪15位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有導(dǎo)軌。
[0023]工作時(shí),先將鋼構(gòu)件除油、除銹,再把鋼構(gòu)工件、鋅粉及填料放入真空爐膽內(nèi),蓋好密封蓋板,關(guān)閉進(jìn)氣孔處閥門(mén),通過(guò)抽真空裝置把真空爐膽內(nèi)抽真空,抽真空過(guò)程中由于耐高溫過(guò)濾層及過(guò)濾泵的存在避免了爐膽內(nèi)的鋅粉等易漂移物質(zhì)進(jìn)入抽真空裝置,以免破壞抽真空裝置的工作,抽真空后關(guān)閉抽氣孔處閥門(mén)。然后通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)真空爐體的滾動(dòng),同時(shí)使兩個(gè)半圓型加熱體閉合成整個(gè)加熱爐體,其中底座上導(dǎo)軌的存在可以使得兩個(gè)半圓型加熱體順利閉合,之后加熱爐加熱到一定溫度,經(jīng)過(guò)復(fù)雜的物理、化學(xué)過(guò)程處理鋼構(gòu)工件,處理過(guò)程中,操作人員可以實(shí)時(shí)得知加熱爐體的溫度以及爐膽內(nèi)的溫度,可以根據(jù)兩個(gè)溫度差總結(jié)出根據(jù)爐體溫度推算爐膽內(nèi)溫度的經(jīng)驗(yàn)。處理完畢后,打開(kāi)進(jìn)氣孔處閥門(mén),此時(shí)空氣進(jìn)入真空爐膽內(nèi)減壓,同時(shí)由于爐膽內(nèi)空氣的吹動(dòng)使得爐膽內(nèi)剩余鋅粉等其他物質(zhì)向抽氣孔端飄動(dòng),由于耐高溫過(guò)濾層的存在,避免了鋅粉等物質(zhì)造成抽氣孔端的堵塞。
[0024]以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,所應(yīng)理解的是,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空滲鋅爐,包括加熱爐體、真空爐膽、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、托輪機(jī)構(gòu)、抽真空裝置、電氣控制系統(tǒng),其特征在于:所述加熱爐體由兩個(gè)底部設(shè)置有底輪的半圓型加熱體組成,所述真空爐膽設(shè)置在所述兩個(gè)半圓型加熱體構(gòu)成的腔體內(nèi),且通過(guò)導(dǎo)管與所述抽真空裝置相連,所述真空爐膽與所述抽真空裝置間設(shè)置有過(guò)濾泵;所述真空爐膽的兩端設(shè)置在所述托輪機(jī)構(gòu)上,真空爐膽通過(guò)齒輪連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述加熱爐體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及托輪機(jī)構(gòu)由所述電氣控制系統(tǒng)控制;所述真空爐膽由鋼板卷制而成,爐膽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)筋,所述真空爐膽左右兩端設(shè)置有密封蓋板,左側(cè)密封蓋板上設(shè)置有進(jìn)氣孔,且進(jìn)氣孔進(jìn)氣端設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥,右側(cè)密封蓋板上設(shè)置有抽氣孔及壓力表;所述真空爐膽上側(cè)一端焊接一導(dǎo)熱管,所述導(dǎo)熱管一端為封閉,一端為開(kāi)口,其中封閉的一端插入到爐膽內(nèi)部,所述導(dǎo)熱管內(nèi)部插入一熱電偶,用以測(cè)量真空爐膽內(nèi)溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滲鋅爐,其特征在于:所述真空爐膽內(nèi)靠近所述抽氣孔的一端設(shè)置有耐高溫過(guò)濾層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滲鋅爐,其特征在于:所述真空爐膽的厚度為1(Γ30毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滲鋅爐,其特征在于:所述加熱爐體底部設(shè)置一底座,底座上與所述半圓型加熱體的底輪位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】C23C10/28GK204058583SQ201420335351
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】趙朝華 申請(qǐng)人:青海中恒金屬材料科技有限公司
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