一種單分式干粉混合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單分式干粉混合機(jī)，主要包括直流調(diào)速電機(jī)、料筒、加強(qiáng)板、端蓋、支架；所述直流調(diào)速電機(jī)與料筒的左轉(zhuǎn)軸同軸心連接在一起，用支架支撐；端蓋的內(nèi)螺紋擰緊在料筒的出料端；加強(qiáng)板焊接在兩個(gè)料筒之間；所述料筒是用兩段鋼管、單端切割成斜面、對在一起焊接而成；鋼管的另外兩端作為出料端，其外側(cè)加工有外螺紋。擰開端蓋，將多組分固態(tài)粉料裝入料筒中，擰上端蓋；接通直流調(diào)速電機(jī)電源；增加直流調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，粉料的離心力增大；在重力、離心力、摩擦力的共同作用下，多組分固態(tài)粉料翻滾，充分混合。本實(shí)用新型所述干粉混合機(jī)體積小、效率高，便于操作。
【專利說明】
一種單分式干粉混合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單分式干粉混合機(jī)，屬于鋼鐵件表面防護(hù)處理的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種固體粉末滲劑混合處理的專用生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]水暖器具、建筑五金、汽車、工程機(jī)械等鋼鐵件，常需要表面進(jìn)行耐腐蝕防護(hù)處理。在鋼鐵件的表面形成耐腐蝕防護(hù)層，可以采用涂層技術(shù)、熱鍍技術(shù)、電鍍技術(shù)、粉末滲技術(shù)等來實(shí)現(xiàn)。采用粉末滲技術(shù)，是將欲滲鋼鐵件預(yù)先處理后，放置在粉末滲劑中，加熱到一定溫度，使固態(tài)活性原子在鋼鐵件表面聚集、向內(nèi)擴(kuò)散，形成耐腐蝕防護(hù)層。粉末滲鋅、粉末滲鋁，尤其是粉末滲多個(gè)元素，具有良好的耐腐蝕性能，滲層均勻，滲層與基體是冶金結(jié)合、強(qiáng)度高，滲層表面硬度高、耐磨損、抗劃傷能力強(qiáng)，適合帶有螺紋、凹槽和內(nèi)孔等復(fù)雜形狀小尺寸鋼鐵件的表面耐腐蝕防護(hù)處理。
[0003]在多組分固體粉末滲技術(shù)中，將多組分固態(tài)粉末原料均勻混合是重要的一步工序。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)常采用人工混合，存在混合不均勻、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、污染環(huán)境等問題。
[0005]本實(shí)用新型采用小型直流調(diào)速電機(jī)作動(dòng)力，利用轉(zhuǎn)速可以連續(xù)調(diào)整的特點(diǎn)，使裝在料筒中的多組分固態(tài)粉料在重力、離心力、摩擦力的共同作用下，翻滾、充分混合，達(dá)到均勻的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種單分式干粉混合機(jī)，使裝在料筒中的多組分固態(tài)粉料在重力、離心力、摩擦力的共同作用下，翻滾、充分混合，達(dá)到均勻的目的。
[0007]為解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):提供一種單分式干粉混合機(jī)，其特征是，主要包括直流調(diào)速電機(jī)(I)、料筒(2)、加強(qiáng)板(3)、端蓋(4)、支架(5);所述直流調(diào)速電機(jī)(I)與料筒(2)的左轉(zhuǎn)軸同軸心連接在一起，用支架(5)支撐;所述端蓋(4)的內(nèi)螺紋擰緊在料筒(2)的出料端;所述加強(qiáng)板(3)焊接在兩個(gè)料筒(2)之間。
[0008]以上所述的一種單分式干粉混合機(jī)，其特征是，所述料筒(2)是用兩段直徑50?400mm的鋼管、單端切割成10?40°斜面、對在一起焊接而成;鋼管的另外兩端作為出料端，其外側(cè)加工有外螺紋。
[0009]本實(shí)用新型的使用工藝過程是，首先擰開料筒上的端蓋，將多組分固態(tài)粉料裝入料筒中，擰上料筒上的端蓋;接通直流調(diào)速電機(jī)電源，料筒轉(zhuǎn)動(dòng);增加直流調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，粉料的離心力增大;在重力、離心力、摩擦力的共同作用下，多組分固態(tài)粉料翻滾，充分混合;一定時(shí)間后，斷開直流調(diào)速電機(jī)的電源，擰開料筒上的端蓋，將料筒轉(zhuǎn)至出料端向下，取出固態(tài)粉末滲劑，完成一次混合處理。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實(shí)用新型提供的一種單分式干粉混合機(jī)，采用小型直流調(diào)速電機(jī)作動(dòng)力，利用轉(zhuǎn)速可以連續(xù)調(diào)整的特點(diǎn)，使裝在料筒中的多組分固態(tài)粉料在重力、離心力、摩擦力的共同作用下，翻滾、充分混合，達(dá)到均勻的目的。
[0011 ]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著的優(yōu)點(diǎn):多組分固態(tài)粉料混合均勻，混合機(jī)體積小、效率高、便于操作，有廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中:1、直流調(diào)速電機(jī)，2、料筒，3、加強(qiáng)板，4、端蓋，5、支架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見附圖1可知，本實(shí)用新型具體涉及一種單分式干粉混合機(jī)，其特征是，主要包括直流調(diào)速電機(jī)(I)、料筒(2)、加強(qiáng)板(3)、端蓋(4)、支架(5);所述直流調(diào)速電機(jī)(I)與料筒
(2)的左轉(zhuǎn)軸同軸心連接在一起，用支架(5)支撐;所述端蓋(4)的內(nèi)螺紋擰緊在料筒(2)的出料端;所述加強(qiáng)板(3)焊接在兩個(gè)料筒(2)之間。
[0015]以上所述的一種單分式干粉混合機(jī)，其特征是，所述料筒(2)是用兩段直徑300mm的鋼管、單端切割成25°斜面、對在一起焊接而成;鋼管的另外兩端作為出料端，其外側(cè)加工有外螺紋。
[0016]本實(shí)用新型的使用工藝過程是，首先擰開料筒上的端蓋，將多組分固態(tài)粉料裝入料筒中，擰上料筒上的端蓋;接通直流調(diào)速電機(jī)電源，料筒轉(zhuǎn)動(dòng);增加直流調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，粉料的離心力增大;在重力、離心力、摩擦力的共同作用下，多組分固態(tài)粉料翻滾，充分混合;一定時(shí)間后，斷開直流調(diào)速電機(jī)的電源，擰開料筒上的端蓋，將料筒轉(zhuǎn)至出料端向下，取出固態(tài)粉末滲劑，完成一次混合處理。
[0017]實(shí)際應(yīng)用中，可以多次調(diào)整直流調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，改變離心力，從而使多組分固態(tài)粉料翻動(dòng)、充分混合。
[0018]本實(shí)用新型可用于多組分固態(tài)粉料的混合，并且混合機(jī)體積小、效率高，便于操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單分式干粉混合機(jī)，其特征是，主要包括直流調(diào)速電機(jī)(I)、料筒(2)、加強(qiáng)板(3)、端蓋(4)、支架(5);所述直流調(diào)速電機(jī)(I)與料筒(2)的左轉(zhuǎn)軸同軸心連接在一起，用支架(5)支撐;所述端蓋(4)的內(nèi)螺紋擰緊在料筒(2)的出料端;所述加強(qiáng)板(3)焊接在兩個(gè)料筒(2)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單分式干粉混合機(jī)，其特征是，所述料筒(2)是用兩段直徑50?400mm的鋼管、單端切割成10?40°斜面、對在一起焊接而成;鋼管的另外兩端作為出料端，其外側(cè)加工有外螺紋。
【文檔編號】B01F3/18GK205528993SQ201620299103
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】劉群山
【申請人】河北科技大學(xué)