一種用于刀模鋼的節(jié)能型連續(xù)淬火爐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于刀模鋼的節(jié)能型連續(xù)淬火爐裝置，包括爐體裝置、電控裝置，爐體裝置內(nèi)設(shè)有淬火爐膽，爐體裝置內(nèi)設(shè)有電加熱器裝置，電加熱器裝置位于淬火爐膽的上方和下方；爐體裝置上設(shè)有恒溫裝置，恒溫裝置位于淬火爐膽上方的電加熱器裝置與淬火爐膽之間；電控裝置設(shè)于爐體裝置的側(cè)邊；恒溫裝置、電加熱器裝置分別與電控裝置相連接；電加熱器裝置的加熱絲為螺旋狀鎳鉻絲，其與電控裝置的電源在保溫磚孔中采用310S不銹鋼管相連接。本實(shí)用新型基于加熱用的螺旋狀鎳鉻絲與電控裝置的電源在保溫磚孔中的連接采用310S不銹鋼管，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，通電時(shí)發(fā)熱量小，具有良好的耐高溫性能，保證了整個(gè)爐體加熱的連續(xù)性。
【專利說明】一種用于刀模鋼的節(jié)能型連續(xù)淬火爐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及淬火爐領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于刀模鋼的節(jié)能型連續(xù)淬火爐裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在刀帶熱處理淬火爐加熱過程中，電加熱器加熱用的螺旋狀鎳鉻絲與外部電源在保溫磚孔中的連接是直接直線段連接，因?yàn)橐?，保溫磚孔空間小，散熱效果差，發(fā)熱量又大，長(zhǎng)期使用會(huì)造成大量熱能逸散損失，使電能利用率低，嚴(yán)重時(shí)甚至造成此部分電路熔斷，電加熱器恒溫控制熱慣性太大，部分電路線路需要改造。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用的用于刀模鋼的節(jié)能型連續(xù)淬火爐裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于刀模鋼的節(jié)能型連續(xù)淬火爐裝置，包括爐體裝置1、電控裝置5，其特征在于:所述爐體裝置I內(nèi)設(shè)有淬火爐膽2，所述爐體裝置I內(nèi)設(shè)有電加熱器裝置4，所述電加熱器裝置4位于淬火爐膽2的上方和下方；所述爐體裝置I上設(shè)有恒溫裝置3，所述恒溫裝置3位于淬火爐膽2上方的電加熱器裝置4與淬火爐膽2之間；所述電控裝置5設(shè)于爐體裝置I的側(cè)邊；所述恒溫裝置3、電加熱器裝置4分別與電控裝置5相連接；所述電加熱器裝置4的加熱絲為螺旋狀鎳鉻絲，其與電控裝置5的電源在保溫磚孔中采用310S不銹鋼管相連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:基于電加熱器裝置加熱用的螺旋狀鎳鉻絲與電控裝置的電源在保溫磚孔中的連接采用310S不銹鋼管，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，通電時(shí)發(fā)熱量小，具有良好的耐高溫性能，保證了整個(gè)爐體加熱的連續(xù)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0008]圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0010]如圖1、圖2所示，一種用于刀模鋼的節(jié)能型連續(xù)淬火爐裝置，包括爐體裝置1、電控裝置5，爐體裝置I內(nèi)設(shè)有淬火爐膽2，爐體裝置I內(nèi)設(shè)有電加熱器裝置4，電加熱器裝置
4位于淬火爐膽2的上方和下方；爐體裝置I上設(shè)有恒溫裝置3，恒溫裝置3位于淬火爐膽2上方的電加熱器裝置4與淬火爐膽2之間；電控裝置5設(shè)于爐體裝置I的側(cè)邊；恒溫裝置
3、電加熱器裝置4分別與電控裝置5相連接；電加熱器裝置4的加熱絲為螺旋狀鎳鉻絲，其與電控裝置5的電源在保溫磚孔中采用310S不銹鋼管相連接。
[0011 ] 本實(shí)用新型電加熱器裝置4加熱用的螺旋狀鎳鉻絲與電控裝置5的電源在保溫磚孔中的連接采用較大截面310S不銹鋼管，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，通電時(shí)發(fā)熱量小，具有良好的耐高溫性能，保證了整個(gè)爐體加熱的連續(xù)性。電控裝置5包括智能型PID調(diào)節(jié)儀、數(shù)顯式溫度調(diào)節(jié)儀、可控硅電壓調(diào)整器、大功率可控硅、熱電偶、電加熱器等組成測(cè)溫、控制、調(diào)節(jié)、加熱回路，熱電偶將電加熱器的溫度值轉(zhuǎn)換成毫安電流信號(hào)送給數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀，進(jìn)行放大比較后，PID調(diào)節(jié)儀的數(shù)碼管即刻顯示出測(cè)量的溫度值，同時(shí)輸出4-20mA的電流，送給可控硅電壓調(diào)整器，可控硅電壓調(diào)整器隨著4-20mA電流的變化，自動(dòng)改變輸出脈沖的寬度，來控制可控硅輸出電壓的高低，達(dá)到自動(dòng)控制電爐內(nèi)鋼帶淬火的溫度。
[0012]操作時(shí)，開啟電控裝置5，通過電控裝置5開啟恒溫裝置3、電加熱器裝置4，電控裝置5控制爐體裝置I爐內(nèi)溫度，刀模鋼工件從左供料裝置拉出通過淬火爐膽2內(nèi)左端入口進(jìn)入，穿過爐體裝置I的內(nèi)部、恒溫裝置3、電加熱器裝置4、從爐體裝置I右端淬火爐膽2出口穿出，然后到下工序繼續(xù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于刀模鋼的節(jié)能型連續(xù)淬火爐裝置，包括爐體裝置(I)、電控裝置(5)，其特征在于:所述爐體裝置(I)內(nèi)設(shè)有淬火爐膽(2)，所述爐體裝置(I)內(nèi)設(shè)有電加熱器裝置(4)，所述電加熱器裝置(4)位于淬火爐膽(2)的上方和下方；所述爐體裝置(I)上設(shè)有恒溫裝置(3)，所述恒溫裝置(3)位于淬火爐膽(2)上方的電加熱器裝置⑷與淬火爐膽(2)之間；所述電控裝置(5)設(shè)于爐體裝置(I)的側(cè)邊；所述恒溫裝置(3)、電加熱器裝置(4)分別與電控裝置(5)相連接；所述電加熱器裝置(4)的加熱絲為螺旋狀鎳鉻絲，其與電控裝置(5)的電源在保溫磚孔中采用310S不銹鋼管相連接。
【文檔編號(hào)】C21D1/40GK203923277SQ201420231781
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】林正華 申請(qǐng)人:莆田市恒達(dá)機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司