專(zhuān)利名稱(chēng)：冷鐓機(jī)模具浸噴淬火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝置，具體的說(shuō)是冷鐓機(jī)模具浸噴淬火裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的冷鐓機(jī)模具，在淬火時(shí)一般均采用浸到水里的方法，這種方法可以保證外 圓的硬度，但是當(dāng)水進(jìn)入到內(nèi)孔時(shí)，水已經(jīng)變熱，致使模具內(nèi)孔冷卻不好，所以硬度不好，達(dá) 不到要求的硬度，嚴(yán)重影響模具的使用壽命，尤其是螺栓冷鐓機(jī)，這種情況更加突出
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的冷鐓機(jī)模具淬火時(shí)模具內(nèi)孔冷卻不好而導(dǎo)致硬度低的問(wèn)題，本實(shí) 用新型提供一種冷鐓機(jī)模具浸噴淬火裝置，該冷鐓機(jī)模具浸噴淬火裝置具有內(nèi)孔、外圓冷 卻好、硬度高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種冷鐓機(jī)模具浸噴淬火裝置，包括上滑座及上、下蓋 板、下滑座，上滑座內(nèi)部置有呈階梯狀的活塞、活塞桿，活塞桿外部有置于活塞及下壓蓋之 間的上彈簧，且活塞桿下部穿過(guò)下壓蓋后與上壓頭連接；下滑座內(nèi)部有下支撐軸穿過(guò)，下滑 座上部有置于下支撐軸外部的下彈簧，下支撐軸上部連接下壓頭，且二者內(nèi)部均有噴水孔。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，上、下滑座內(nèi)部分別有與上、 下壓頭相連的活塞及下支撐軸，且活塞桿、下支撐軸外部均有彈簧，使得置于上、下壓頭之 間的模具可以方便的浸入水中對(duì)外圓進(jìn)行淬火，且彈簧的彈力使得模具淬火之后順利由水 中取出；同時(shí)，下支撐軸及下壓頭內(nèi)部有噴水孔，使得模具對(duì)外圓浸水淬火的同時(shí)可以向內(nèi) 孔噴水，達(dá)到浸噴淬火的目的，保證了內(nèi)孔的硬度，避免了以往內(nèi)孔冷卻不好從而硬度不夠 的問(wèn)題，提高了模具質(zhì)量。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-手輪，2-支撐板，3-絲杠，4-導(dǎo)軌板，5-上壓板，6-上滑座，7-閥門(mén)，8-上 彈簧，9-上壓頭，10-下壓頭，11-下支撐軸，12-下彈簧，13-下滑座，14-下壓蓋，15-噴水 孔，16-活塞，17-活塞桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1所示，一種冷鐓機(jī)模具浸噴淬火裝置，包括上滑座6及上、下蓋板(5，9)、下 滑座13，下、下滑座(6，13)分別固定在導(dǎo)軌板4上，而將導(dǎo)軌板4固定在淬火水槽箱上，且 導(dǎo)軌板4上部有支撐板2，支撐板2上有連接手輪1的絲杠3穿過(guò)，絲杠3的下端同時(shí)穿過(guò) 上滑座6，因此，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪1即可由絲杠3帶動(dòng)上滑座6沿導(dǎo)軌板4上下移動(dòng)。上滑座 6兩端有上、下蓋板(5，9)，側(cè)壁上部有孔，孔上安裝閥門(mén)7，可以向上滑座6內(nèi)通往壓縮空氣，使其形成一個(gè)氣缸，上滑座6內(nèi)部置有呈階梯狀的活塞16、活塞桿17，活塞16外圓與上滑座6內(nèi)壁緊密接觸，活塞桿17外部有上彈簧8，上彈簧8上下分別頂在活塞16及下壓蓋 9上，活塞桿17下部穿過(guò)下壓蓋9后與上壓頭9連接；下滑座13內(nèi)部有下支撐軸11穿過(guò)， 下滑座13上部有置于下支撐軸11外部的下彈簧12，下彈簧12兩端頂在下支撐軸12的臺(tái) 肩及下滑座13上，下支撐軸11上部連接下壓頭10，且二者(10，11)內(nèi)部均有噴水孔15。需要對(duì)模具淬火時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，手輪1帶動(dòng)絲杠3旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)上滑座6沿 導(dǎo)軌板4上下移動(dòng)，根據(jù)需要淬火模具的高度調(diào)整好上、下壓頭(9，10)之間的距離，然后用 堅(jiān)固螺栓固定好上滑座6的位置，并將閥門(mén)7上接好壓縮空氣，將加熱好的模具放在下壓頭 10上，打開(kāi)閥門(mén)7通入壓縮空氣，壓縮空氣推動(dòng)活塞16、活塞桿17和上壓頭9將模具和下 壓頭10 —起壓入水中，同時(shí)用水泵通過(guò)噴水孔15向模具內(nèi)孔噴水，使模具內(nèi)孔快速冷卻， 在達(dá)到規(guī)定的冷卻時(shí)間后，關(guān)閉水泵停止噴水，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥打開(kāi)放氣閥，上彈簧8使上 壓頭9升起，同時(shí)下彈簧12將模具和下壓頭10 —起頂出，取下模具即完成淬火。該裝置將將浸、噴淬火相結(jié)合，內(nèi)孔、外圓均能快速冷卻，因而模具硬度高，提高了 質(zhì)量。
權(quán)利要求一種冷鐓機(jī)模具浸噴淬火裝置，包括上滑座(6)及上、下蓋板(5，9)、下滑座(13)，其特征在于上滑座(6)內(nèi)部置有呈階梯狀的活塞(16)、活塞桿(17)，活塞桿(17)外部有置于活塞(16)及下壓蓋(9)之間的上彈簧(8)，且活塞桿(17)下部穿過(guò)下壓蓋(9)后與上壓頭(9)連接；下滑座(13)內(nèi)部有下支撐軸(11)穿過(guò)，下滑座(13)上部有置于下支撐軸(11)外部的下彈簧(12)，下支撐軸(11)上部連接下壓頭(10)，且二者(10，11)內(nèi)部均有噴水孔(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī)模具浸噴淬火裝置，主要解決現(xiàn)有的冷鐓機(jī)模具淬火時(shí)模具內(nèi)孔冷卻不好而導(dǎo)致硬度低的問(wèn)題。其特征在于上滑座(6)內(nèi)部置有呈階梯狀的活塞(16)、活塞桿(17)，活塞桿(17)外部有置于活塞(16)及下壓蓋(9)之間的上彈簧(8)，且活塞桿(17)下部穿過(guò)下壓蓋(9)后與上壓頭(9)連接；下滑座(13)內(nèi)部有下支撐軸(11)穿過(guò)，下滑座(13)上部有置于下支撐軸(11)外部的下彈簧(12)，下支撐軸(11)上部連接下壓頭(10)，且二者(10，11)內(nèi)部均有噴水孔(15)。該冷鐓機(jī)模具浸噴淬火裝置具有內(nèi)孔、外圓冷卻好，硬度高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21D1/667GK201587964SQ20092029313
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者仲學(xué)軍, 宋長(zhǎng)濤, 左群, 張宇, 董蔭亮, 賈嘯天 申請(qǐng)人:齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司