一種用于煉鋼的電弧爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于煉鋼的電弧爐，包括底座、電弧爐、爐蓋、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置和電極，底座上設(shè)有用于固定安裝電弧爐的立柱，電弧爐上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿電弧爐，且兩側(cè)固定安裝在立柱上，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接有變速箱，變速箱的輸出端連接有主動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)軸的輸入端設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪相配合的從動(dòng)齒輪，爐蓋安裝在電弧爐上方，電極安裝在爐蓋上，并延伸至電弧爐內(nèi)，機(jī)架安裝在底座上，機(jī)架上設(shè)有預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯和儲(chǔ)水箱，預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯與進(jìn)料管相連，電弧爐下方設(shè)有出料斗。本實(shí)用新型的有益效果有：1.結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，成本低，適用范圍廣；2.溶化液體質(zhì)量好，卸料方便，排氣、排渣方便，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
【專利說明】—種用于煉鋼的電弧爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于煉鋼的電弧爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電弧爐(electric arc furnace)是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中，弧區(qū)溫度在3000°C以上。對(duì)于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。隨著電弧爐設(shè)備的改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高，電力工業(yè)的發(fā)展，電弧爐煉鋼的成本不斷下降。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。而目前電弧爐大量用來生產(chǎn)普通碳素鋼?，F(xiàn)有的煉鋼用電弧爐存在不便于卸料，且卸料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電弧爐通常是在爐體的底部出料，而殘?jiān)ǔ８≡谌芑囊后w的上方，在爐體的下方出料，爐體中的殘?jiān)腿芑囊后w通常會(huì)同時(shí)排出，影響了溶化的液體的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于煉鋼的電弧爐，與現(xiàn)有的電弧爐相t匕，區(qū)別在于通過所設(shè)的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置配合來實(shí)現(xiàn)電弧爐的傾斜，從而實(shí)現(xiàn)排渣效果，改進(jìn)了以往通過齒輪和齒條來實(shí)現(xiàn)電弧爐傾斜的不穩(wěn)定性，通過所設(shè)的排渣管，當(dāng)電弧爐傾斜到預(yù)定位置時(shí)，溶化液體上的廢渣就會(huì)排出，保證了溶化液體的質(zhì)量，通過所設(shè)的電極，可對(duì)電弧爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)加熱，通過所設(shè)的預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯，可將需要投入電弧爐的物料進(jìn)行預(yù)熱，并將物料輸入至事先經(jīng)過電極預(yù)熱過的電弧爐，電極持續(xù)加熱達(dá)到物料所需溫度，這減少了能源的損耗并加快了生產(chǎn)效率，通過加強(qiáng)板、滑軌、滑塊以及液壓伸縮桿的設(shè)置，使得電弧爐在轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜時(shí)更加牢固。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種用于煉鋼的電弧爐，包括底座、電弧爐、爐蓋、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置和電極，所述底座上設(shè)有用于固定安裝電弧爐的立柱，所述電弧爐上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿電弧爐，且兩側(cè)固定安裝在立柱上，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接有變速箱，所述變速箱的輸出端連接有主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的輸入端設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪相配合的從動(dòng)齒輪，所述爐蓋安裝在電弧爐上方，所述電極安裝在爐蓋上，并延伸至電弧爐內(nèi)，所述電弧爐一側(cè)設(shè)有排氣管，另一側(cè)上有進(jìn)料管，所述機(jī)架安裝在底座上，所述機(jī)架上設(shè)有預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯和儲(chǔ)水箱，所述預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯與進(jìn)料管相連，所述電弧爐下方設(shè)有出料斗，所述底座上與所述出料斗相對(duì)應(yīng)處設(shè)有物料輸送槽。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述立柱上設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿與電弧爐鉸鏈連接，所述安裝在電弧爐內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸外圍包
裹有一層隔熱層。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述爐蓋為一空心爐蓋，其連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道與儲(chǔ)水箱相連，所述循環(huán)管道上設(shè)有水泵。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電弧爐上設(shè)有排渣管，所述排渣管上設(shè)有電氣控制閥，所述電弧爐和立柱上均設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸的軸承，所述物料輸送槽內(nèi)設(shè)有加熱器。
[0011 ] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座上設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板與立柱相連，所述底座和立柱與加強(qiáng)板采用焊接的方式固定連接。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果:1.結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，成本低，適用范圍廣；2.溶化液體質(zhì)量好，卸料方便，排氣、排渣方便，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一種用于煉鋼的電弧爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的一種用于煉鋼的電弧爐的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0017]本實(shí)用新型的一種用于煉鋼的電弧爐，包括底座1、電弧爐2、爐蓋3、機(jī)架4、驅(qū)動(dòng)裝置5和電極6，所述底座I上設(shè)有用于固定安裝電弧爐2的立柱7，所述電弧爐2上設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8貫穿電弧爐2，且兩側(cè)固定安裝在立柱7上，所述驅(qū)動(dòng)裝置5的輸出端連接有變速箱9，所述變速箱9的輸出端連接有主動(dòng)齒輪10，所述轉(zhuǎn)軸8的輸入端設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪10相配合的從動(dòng)齒輪11，所述爐蓋3安裝在電弧爐2上方，所述電極6安裝在爐蓋2上，并延伸至電弧爐2內(nèi)，所述電弧爐2 —側(cè)設(shè)有排氣管12，另一側(cè)上有進(jìn)料管13，所述機(jī)架4安裝在底座I上，所述機(jī)架4上設(shè)有預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯14和儲(chǔ)水箱15，所述預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯14與進(jìn)料管13相連，所述電弧爐2下方設(shè)有出料斗16，所述底座I上與所述出料斗16相對(duì)應(yīng)處設(shè)有物料輸送槽17。
[0018]所述立柱7上設(shè)有滑軌18，所述滑軌18上設(shè)有滑塊19，所述滑塊19連接有液壓伸縮桿20，所述液壓伸縮桿20與電弧爐2鉸鏈連接，所述安裝在電弧爐2內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸8外圍包裹有一層隔熱層21，通過所設(shè)的隔熱層21，可防止電弧爐2內(nèi)的高溫度對(duì)轉(zhuǎn)軸8的損害。
[0019]如圖2所示，通過所設(shè)的滑軌18、滑塊19以及液壓伸縮桿20配合使用，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝在電弧爐2右側(cè)的液壓伸縮桿伸長，并將滑塊向下移動(dòng)，同時(shí)安裝在電弧爐2左側(cè)的液壓伸縮桿也伸長，并將滑塊向上移動(dòng)，通過滑軌18、滑塊19以及液壓伸縮桿20的設(shè)置，使得電弧爐2在轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜時(shí)更加牢固。
[0020]所述爐蓋3為一空心爐蓋，其連接有循環(huán)管道22，所述循環(huán)管道22與儲(chǔ)水箱15相連，所述循環(huán)管道22上設(shè)有水泵23。[0021]所述電弧爐2上設(shè)有排渣管24，所述排渣管24上設(shè)有電氣控制閥25，所述電弧爐2和立柱7上均設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸8的軸承26，所述物料輸送槽17內(nèi)設(shè)有加熱器27。
[0022]所述底座I上設(shè)有加強(qiáng)板28，所述加強(qiáng)板28與立柱7相連，所述底座I和立柱7與加強(qiáng)板28采用焊接的方式固定連接，通過所設(shè)的加強(qiáng)板28，使得立柱7的強(qiáng)度、剛度以及抗壓抗變形能力得到提高。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果有:1.結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，成本低，適用范圍廣；2.溶化液體質(zhì)量好，卸料方便，排氣、排渣方便，使用壽命長，具有安全可靠的作用。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煉鋼的電弧爐，其特征在于:包括底座、電弧爐、爐蓋、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置和電極，所述底座上設(shè)有用于固定安裝電弧爐的立柱，所述電弧爐上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿電弧爐，且兩側(cè)固定安裝在立柱上，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接有變速箱，所述變速箱的輸出端連接有主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的輸入端設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪相配合的從動(dòng)齒輪，所述爐蓋安裝在電弧爐上方，所述電極安裝在爐蓋上，并延伸至電弧爐內(nèi)，所述電弧爐一側(cè)設(shè)有排氣管，另一側(cè)上有進(jìn)料管，所述機(jī)架安裝在底座上，所述機(jī)架上設(shè)有預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯和儲(chǔ)水箱，所述預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯與進(jìn)料管相連，所述電弧爐下方設(shè)有出料斗，所述底座上與所述出料斗相對(duì)應(yīng)處設(shè)有物料輸送槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煉鋼的電弧爐，其特征在于:所述立柱上設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有滑塊，所述滑塊連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿與電弧爐鉸鏈連接，所述安裝在電弧爐內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸外圍包裹有一層隔熱層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煉鋼的電弧爐，其特征在于:所述爐蓋為一空心爐蓋，其連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道與儲(chǔ)水箱相連，所述循環(huán)管道上設(shè)有水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煉鋼的電弧爐，其特征在于:所述電弧爐上設(shè)有排渣管，所述排渣管上設(shè)有電氣控制閥，所述電弧爐和立柱上均設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸的軸承，所述物料輸送槽內(nèi)設(shè)有加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煉鋼的電弧爐，其特征在于:所述底座上設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板與立柱相連，所述底座和立柱與加強(qiáng)板采用焊接的方式固定連接。
【文檔編號(hào)】C21C5/52GK203768394SQ201420182379
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】袁超 申請(qǐng)人:袁超