雙層間歇式無氧化快速退火爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙層間歇式無氧化快速退火爐。它包括出料門、出料門汽缸、進(jìn)料臺(tái)、進(jìn)料輥、進(jìn)料門汽缸、進(jìn)料門、移料門汽缸、移料門、密封門升降電機(jī)、密封門壓緊汽缸、爐內(nèi)前升降機(jī)構(gòu)、爐內(nèi)上傳動(dòng)輥、加熱管、爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)、爐內(nèi)后升降輥、冷卻管、爐內(nèi)下傳動(dòng)輥、主爐體、爐內(nèi)前升降輥、密封門、爐前升降輥、爐前升降機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、L型余熱利用爐體、余熱爐內(nèi)上傳動(dòng)輥、余熱爐內(nèi)下傳動(dòng)輥。本實(shí)用新型爐與爐之間采用密封門，可以有效的防止工件氧化。本實(shí)用新型使退火爐的加熱、保溫、冷卻和余熱交換利用在一個(gè)空間內(nèi)完成，余熱得到充分利用，并且可減少設(shè)備占地面積，降低設(shè)備投資，采用雙層傳動(dòng)輥傳動(dòng)，可減少工件的疊放密度，防止傳動(dòng)輥?zhàn)冃巍?br> 【專利說明】雙層間歇式無氧化快速退火爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及退火爐，尤其涉及一種雙層間歇式無氧化快速退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]無氧化段爐內(nèi)氣氛通過燒嘴工藝參數(shù)即空氣系數(shù)的控制來保證，空氣系數(shù)定義為燒嘴供入的單位煤氣的實(shí)際空氣量與完全燃燒的理論空氣量的比例。當(dāng)調(diào)節(jié)燒嘴的空氣系數(shù)< I時(shí)，煤氣為不完全燃燒，形成的煙氣成分主要為CO2及沒有燃盡的0)、4可燃成分，沒有H20、N2過剩的自由02?？諝庀禂?shù)逐漸減小，煙氣對(duì)帶鋼的氧化作用逐漸降低，當(dāng)使煙氣中的的比值達(dá)到上述的合理數(shù)值時(shí)，爐內(nèi)氣氛就沒有氧化作用了，此時(shí)空氣系數(shù)降到很低，會(huì)造成燃料的極大浪費(fèi)。在實(shí)際過共析鋼生產(chǎn)中，無氧化段爐內(nèi)一般控制為弱氧化性氣氛，根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)無氧化段四個(gè)燃燒控制區(qū)的燒嘴空氣系數(shù)設(shè)定為0.92-0.98之間時(shí)，可以滿足過共析鋼的性能要求。
[0003]雙層間歇式無氧化快速退火爐是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝，將鋼加熱到Acl以上20-30°C，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻到略低于Arl的溫度，并停留一段時(shí)間，使組織轉(zhuǎn)變完成，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼，這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷，所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體，這種組織硬而脆，不僅難以切削加工，且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加熱時(shí)，奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大，冷卻時(shí)工件變形和開裂傾向小。球化退火加熱溫度為Acl+(20-40) 1:或Acm-(20-30)0C，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙層間歇式無氧化快速退火爐。
[0005]雙層間歇式無氧化快速退火爐包括順次相連的進(jìn)料臺(tái)、L型余熱利用爐體、爐前升降機(jī)構(gòu)、爐內(nèi)前升降機(jī)構(gòu)、主爐體、爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)，進(jìn)料臺(tái)上方設(shè)有進(jìn)料輥，L型余熱利用爐體包括出料門、出料門汽缸、進(jìn)料門汽缸、進(jìn)料門、移料門汽缸、移料門、循環(huán)風(fēng)機(jī)、余熱爐內(nèi)上傳動(dòng)輥、余熱爐內(nèi)下傳動(dòng)輥，L型余熱利用爐體小端右側(cè)設(shè)有出料門，出料門上方與出料門汽缸相連，L型余熱利用爐體大端右側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料門，進(jìn)料門上方與進(jìn)料門汽缸相連，L型余熱利用爐體大端左側(cè)設(shè)有移料門，移料門上方與移料門汽缸相連，L型余熱利用爐體大端上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，L型余熱利用爐體內(nèi)部上、下分別設(shè)有余熱爐上傳動(dòng)輥和余熱爐下傳動(dòng)輥，爐前升降機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有爐前升降輥，爐內(nèi)前升降機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有爐內(nèi)前升降輥，主爐體包括爐內(nèi)上傳動(dòng)輥、加熱管、冷卻管、爐內(nèi)下傳動(dòng)輥、密封門、密封門升降電機(jī)、密封門壓緊汽缸，主爐體右端設(shè)有密封門，密封門上方分別與密封門升降電機(jī)和密封門壓緊汽缸相連，主爐體內(nèi)部上、下分別設(shè)有爐內(nèi)上傳動(dòng)輥和爐內(nèi)下傳動(dòng)輥，主爐體內(nèi)部均勻設(shè)有加熱管和冷卻管，爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)設(shè)有爐內(nèi)后升降輥。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在退火時(shí)，通過快進(jìn)或快出電機(jī)可以提高其傳送速度，主爐與次爐體密封門使工件退火時(shí)達(dá)到無氧化目的。本實(shí)用新型使退火爐的加熱、保溫、冷卻和余熱交換利用在一個(gè)空間內(nèi)完成，余熱得到充分利用，并且可減少設(shè)備占地面積，降低設(shè)備投資，采用雙層傳動(dòng)輥傳動(dòng)，可減少工件的疊放密度，防止傳動(dòng)輥?zhàn)冃巍?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為雙層間歇式無氧化快速退火爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，出料門1、出料門汽缸2、進(jìn)料臺(tái)3、進(jìn)料輥4、進(jìn)料門汽缸5、進(jìn)料門6、移料門汽缸7、移料門8、密封門升降電機(jī)9、密封門壓緊汽缸10、爐內(nèi)前升降機(jī)構(gòu)11、爐內(nèi)上傳動(dòng)輥12、加熱管13、爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)14、爐內(nèi)后升降輥15、冷卻管16、爐內(nèi)下傳動(dòng)輥17、主爐體18、爐內(nèi)前升降輥19、密封門20、爐前升降輥21、爐前升降機(jī)構(gòu)22、循環(huán)風(fēng)機(jī)23、L型余熱利用爐體24、余熱爐內(nèi)上傳動(dòng)輥25、余熱爐內(nèi)下傳動(dòng)輥26。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，雙層間歇式無氧化快速退火爐包括順次相連的進(jìn)料臺(tái)3、L型余熱利用爐體24、爐前升降機(jī)構(gòu)22、爐內(nèi)前升降機(jī)構(gòu)11、主爐體18、爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)14，進(jìn)料臺(tái)3上方設(shè)有進(jìn)料輥4，L型余熱利用爐體24包括出料門1、出料門汽缸2、進(jìn)料門汽缸5、進(jìn)料門6、移料門汽缸7、移料門8、循環(huán)風(fēng)機(jī)23、余熱爐內(nèi)上傳動(dòng)輥25、余熱爐內(nèi)下傳動(dòng)輥26，L型余熱利用爐體24小端右側(cè)設(shè)有出料門1，出料門I上方與出料門汽缸2相連，L型余熱利用爐體24大端右側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料門6，進(jìn)料門6上方與進(jìn)料門汽缸5相連，L型余熱利用爐體24大端左側(cè)設(shè)有移料門8，移料門8上方與移料門汽缸7相連，L型余熱利用爐體24大端上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)23，L型余熱利用爐體24內(nèi)部上、下分別設(shè)有余熱爐上傳動(dòng)輥25和余熱爐下傳動(dòng)輥26，爐前升降機(jī)構(gòu)22內(nèi)部設(shè)有爐前升降輥21，爐內(nèi)前升降機(jī)構(gòu)11內(nèi)部設(shè)有爐內(nèi)前升降輥19，主爐體18包括爐內(nèi)上傳動(dòng)輥12、加熱管13、冷卻管16、爐內(nèi)下傳動(dòng)輥17、密封門20、密封門升降電機(jī)9、密封門壓緊汽缸10，主爐體18右端設(shè)有密封門20，密封門20上方分別與密封門升降電機(jī)9和密封門壓緊汽缸10相連，主爐體18內(nèi)部上、下分別設(shè)有爐內(nèi)上傳動(dòng)輥12和爐內(nèi)下傳動(dòng)輥17，主爐體18內(nèi)部均勻設(shè)有加熱管13和冷卻管16，爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)14設(shè)有爐內(nèi)后升降輥15。
[0010]雙層間歇式無氧化快速退火爐包括爐前升降機(jī)構(gòu)22、爐內(nèi)前升降機(jī)構(gòu)11、爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)14三個(gè)升降機(jī)構(gòu)。
[0011]雙層間歇式無氧化快速退火爐設(shè)有L型余熱利用爐體24，可利用完成退火工序的工件的余熱，來對(duì)未加熱的工件進(jìn)行預(yù)熱。
[0012]雙層間歇式無氧化快速退火爐的主爐體19內(nèi)部同時(shí)設(shè)有加熱管13和冷卻管16，可在一個(gè)爐體中完成退火工序。
[0013]本實(shí)用新型的工作過程:(I)控制雙層間歇式無氧化快速退火爐的進(jìn)料門汽缸5開啟進(jìn)料門6，控制移料門汽缸7開啟移料門6，控制密封門升降電機(jī)9和密封門壓緊汽缸10開啟密封門20 ; (2)移動(dòng)爐前升降機(jī)構(gòu)22中的爐前升降輥21至上端位置，移動(dòng)爐內(nèi)前升降機(jī)構(gòu)11中的爐內(nèi)前升降輥19至下端位置，移動(dòng)爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)14中的爐內(nèi)后升降輥15至上端位置；(3)將待處理工件放置在進(jìn)料臺(tái)3上，啟動(dòng)設(shè)備使進(jìn)料輥4、余熱爐內(nèi)上傳動(dòng)輥25、爐前升降輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件輸送至爐前升降機(jī)構(gòu)22中的爐內(nèi)前升降輥21上；(4)控制爐內(nèi)前升降輥19托舉工件上升至頂端位置，啟動(dòng)設(shè)備使?fàn)t內(nèi)前升降輥19、爐內(nèi)上傳動(dòng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件向主爐體18上層左側(cè)移動(dòng)，待工件離開爐內(nèi)前升降輥19后，爐內(nèi)前升降輥19移動(dòng)回下端位置；(5)工件被輸送至爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)14中的爐內(nèi)后升降輥15上，移動(dòng)爐內(nèi)后升降輥15至下端位置后，使?fàn)t內(nèi)后升降輥15、爐內(nèi)下傳動(dòng)輥17轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件輸送至主爐體18下層右側(cè)，待工件離開爐內(nèi)后升降輥15后，爐內(nèi)后升降輥15移動(dòng)回上端位置；
(6)主爐體18下層裝滿前，重復(fù)步驟3)-步驟5);主爐體18下層裝滿后，重復(fù)步驟3)-步驟4) ；(7)主爐體18全部裝滿后，停止所有輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，控制進(jìn)料門汽缸5關(guān)閉進(jìn)料門6，控制移料門汽缸7關(guān)閉移料門，控制密封門升降電機(jī)9、密封門壓緊汽缸10關(guān)閉并壓緊密封門20，控制加熱管13和冷卻管16，對(duì)主爐體18內(nèi)的工件進(jìn)行退火處理；(8)退火完成后，控制密封門升降電機(jī)9、密封門壓緊汽缸10開啟密封門20，控制移料門汽缸7打開移料門，控制出料門汽缸2打開出料門，啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)23，移動(dòng)爐內(nèi)前升降輥19至下端位置，移動(dòng)爐前升降輥21至上端位置，轉(zhuǎn)動(dòng)爐內(nèi)下傳動(dòng)輥17、爐內(nèi)前升降輥19，進(jìn)行出料動(dòng)作，將處理好的工件移動(dòng)至爐前升降輥21 ； (9)移動(dòng)爐前升降輥至下端位置，啟動(dòng)爐前升降輥21、余熱爐內(nèi)下傳動(dòng)輥26將完成退火的工件向爐外輸送；此時(shí)，將待處理的工件繼續(xù)按照步驟3)-步驟6)裝入爐體,每輸出一箱退火完成的工件，同時(shí)輸入一箱待處理工件，直至主爐體18再次被待處理工件填滿、所有完成熱處理的工件移出退火爐后，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)23 ;(10)重復(fù)步驟7)-步驟9)，完成不同批次工件的退火。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層間歇式無氧化快速退火爐，其特征在于包括順次相連的進(jìn)料臺(tái)(3)、L型余熱利用爐體(24 )、爐前升降機(jī)構(gòu)(22 )、爐內(nèi)前升降機(jī)構(gòu)(11)、主爐體(18 )、爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)(14),進(jìn)料臺(tái)(3)上方設(shè)有進(jìn)料輥(4)，L型余熱利用爐體(24)包括出料門(I)、出料門汽缸(2)、進(jìn)料門汽缸(5)、進(jìn)料門(6)、移料門汽缸(7)、移料門(8)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(23)、余熱爐內(nèi)上傳動(dòng)輥(25 )、余熱爐內(nèi)下傳動(dòng)輥(26 )，L型余熱利用爐體(24)小端右側(cè)設(shè)有出料門(I)，出料門(I)上方與出料門汽缸(2)相連，L型余熱利用爐體(24)大端右側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料門(6)，進(jìn)料門(6)上方與進(jìn)料門汽缸(5)相連，L型余熱利用爐體(24)大端左側(cè)設(shè)有移料門(8),移料門(8)上方與移料門汽缸(7)相連，L型余熱利用爐體(24)大端上方設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)(23)，L型余熱利用爐體(24)內(nèi)部上、下分別設(shè)有余熱爐上傳動(dòng)輥(25)和余熱爐下傳動(dòng)輥(26 )，爐前升降機(jī)構(gòu)(22 )內(nèi)部設(shè)有爐前升降輥(21)，爐內(nèi)前升降機(jī)構(gòu)(11)內(nèi)部設(shè)有爐內(nèi)前升降輥(19)，主爐體(18)包括爐內(nèi)上傳動(dòng)輥(12)、加熱管(13)、冷卻管(16)、爐內(nèi)下傳動(dòng)輥(17 )、密封門(20 )、密封門升降電機(jī)(9 )、密封門壓緊汽缸(10 )，主爐體(18 )右端設(shè)有密封門(20)，密封門(20)上方分別與密封門升降電機(jī)(9)和密封門壓緊汽缸(10)相連，主爐體(18 )內(nèi)部上、下分別設(shè)有爐內(nèi)上傳動(dòng)輥(12 )和爐內(nèi)下傳動(dòng)輥(17 )，主爐體(18 )內(nèi)部均勻設(shè)有加熱管(13)和冷卻管(16)，爐內(nèi)后升降機(jī)構(gòu)(14)設(shè)有爐內(nèi)后升降輥(15)。
【文檔編號(hào)】C21D1/74GK203768402SQ201420131707
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】占國(guó)平, 盧深 申請(qǐng)人:浙江三品軸承有限公司