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一種實心凸輪軸鑄造模具的制作方法

文檔序號:3328263閱讀:258來源:國知局
一種實心凸輪軸鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種實心凸輪軸鑄造模具,該模具包括澆口杯,澆口杯連接冒口,冒口上設(shè)置有濾片,濾片與澆口杯出口連接;冒口出口通過內(nèi)澆道與型腔前端入口連接;型腔末端出口連接排氣冒口,型腔上設(shè)置有多個冷鐵座,每個冷鐵座上均設(shè)置有小排氣針,排氣冒口上設(shè)置有大排氣針。該模具可以有效降低凸輪軸尾端碳化物含量及產(chǎn)品整體的氣孔、夾渣缺陷,在提高鑄造合格率的同時,提高了鑄件的工藝出品率。
【專利說明】一種實心凸輪軸鑄造模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鑄造裝置,具體涉及一種實心凸輪軸鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發(fā)動機里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動機中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同),不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設(shè)計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高,其材質(zhì)一般是特種鑄鐵,偶爾也有采用鍛件的。由于氣門運動規(guī)律關(guān)系到一臺發(fā)動機的動力和運轉(zhuǎn)特性,因此凸輪軸制造在發(fā)動機的制造過程中占據(jù)著十分重要的地位。
[0003]鑄造,是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉,對于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件,更能顯示出它的經(jīng)濟性;同時它的適應(yīng)性較廣,且具有較好的綜合機械性能。
[0004]現(xiàn)有的生產(chǎn)凸輪軸的鑄造工藝采用的模具采用金屬材料制作,對凸輪軸整體澆注成型。而且一般模具都是多處進鐵液,出品率低,生產(chǎn)效率不高,飛邊毛刺大,清理效率低,生產(chǎn)成本高。也有模具的澆注系統(tǒng)設(shè)計為一端進鐵液,但尾端鐵水壓頭較小,補縮能力不足的同時,過冷鐵水集中在型腔尾端,使尾端碳化物含量高,產(chǎn)品整體的氣孔、夾渣缺陷較多;合格率低。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種實心凸輪軸鑄造模具,可以有效降低凸輪軸尾端碳化物含量及產(chǎn)品整體的氣孔、夾渣缺陷,提高鑄造合格率的同時,提高了鑄件的工藝出品率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]該模具包括澆口杯,澆口杯通過橫澆道連接冒口,濾片與澆口杯出口連接;冒口出口通過內(nèi)澆道與型腔前端入口連接;型腔末端出口連接排氣冒口,型腔上設(shè)置有多個冷鐵座,每個冷鐵座上均設(shè)置有小排氣針,排氣冒口上設(shè)置有大排氣針;所述澆口杯、冒口、內(nèi)澆道、型腔、排氣冒口均由上模和下模組合而成。
[0008]優(yōu)選地,所述冒口上還設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選地,所述濾片為陶瓷濾片。
[0010]優(yōu)選地,所述濾網(wǎng)為玻纖濾網(wǎng)。
[0011]本實心凸輪軸鑄造模具產(chǎn)生的有益效果為:該模具可以有效降低凸輪軸尾端碳化物含量及產(chǎn)品整體的氣孔、夾渣缺陷,具有高的工藝出品率和高的產(chǎn)品合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本澆鑄時2個鑄造模具同時使用時的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細描述。
[0015]如圖1、圖2所示,該模具包括澆口杯6,澆口杯6通過橫澆道連接冒口 2,濾片I與澆口杯6出口連接,濾片I起濾渣作用,可以減少鐵水中的雜質(zhì),減少鑄件中的夾渣缺陷;冒口 2出口通過內(nèi)澆道4與型腔7前端入口連接;型腔7末端出口連接排氣冒口 5,型腔7上設(shè)置有多個冷鐵座8,冷鐵座8里面安放的冷鐵能提高鑄造鐵水的冷卻速度,使凸輪獲得白口組織,保證鑄件質(zhì)量,每個冷鐵座8上均設(shè)置有小排氣針9,排氣冒口 5上設(shè)置有大排氣針10 ;澆口杯6、濾片1、冒口 2、內(nèi)澆道4、型腔7、排氣冒口 5均由上模和下模組合而成,模具的工藝性更好。
[0016]本鑄造模具優(yōu)選的一種實施方式是,冒口 2上還設(shè)置有濾網(wǎng)3,濾網(wǎng)3同濾片1,起到濾渣作用,可以減少鑄件中的夾渣、夾雜缺陷。
[0017]本鑄造模具優(yōu)選的一種實施方式是,濾片I為陶瓷濾片。
[0018]本鑄造模具優(yōu)選的一種實施方式是,濾網(wǎng)3為玻纖濾網(wǎng)。
[0019]使用該模具澆鑄凸輪軸時,鐵水從澆口杯6進入,分別通過陶瓷濾片1、橫澆道11、冒口 2、玻纖濾網(wǎng)3、內(nèi)澆道4進入型腔。通過陶瓷濾片I和玻纖濾網(wǎng)3的兩次濾渣,遠端過冷鐵水最終流入排氣冒口 5,型腔內(nèi)的氣體通過尾端排氣冒口 5上面的排氣針10及冷鐵座上的排氣針9排出型腔之外。
[0020]上述實施方式用來解釋說明本實用新型,而不是對本實用新型進行限制,在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi),對本實用新型做出的任何修改和改變,都落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種實心凸輪軸鑄造模具,其特征在于:該模具包括澆口杯(6),澆口杯(6)通過橫澆道連接冒口(2),濾片⑴與澆口杯(6)出口連接;冒口⑵出口通過內(nèi)澆道(4)與型腔(7)前端入口連接;型腔(7)末端出口連接排氣冒口(5),澆注系統(tǒng)通過內(nèi)澆道(4)與凸輪軸模軸一端相連;型腔(7)上設(shè)置有多個冷鐵座(8),每個冷鐵座(8)上均設(shè)置有小排氣針(9),排氣冒口(5)上設(shè)置有大排氣針(10),所述澆口杯(6)、濾片(I)、冒口(2)、內(nèi)澆道(4)、型腔(7)、排氣冒口(5)均由上模和下模組合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于:所述冒口(2)上還設(shè)置有濾網(wǎng)(3)。
3.根據(jù)權(quán) 利要求1或2所述的鑄造模具,其特征在于:所述濾片(I)為陶瓷濾片。
【文檔編號】B22C9/08GK203764902SQ201420118294
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】何勇 申請人:成都金頂精密鑄造有限公司
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