高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置。兩件橫向線軌座橫向平行布置，固定安裝在工作臺底座的右端，兩件橫向線軌座的頂部各安裝一件橫向線性滑軌，所述磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺放置在兩件橫向線性滑軌上，磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺底部與橫向線性滑軌上的滑塊固定連接，磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺通過橫向進給驅(qū)動機構(gòu)帶動水平橫向移動；所述電主軸水平橫向布置，通過電主軸固定架固定安裝在磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺上，電主軸的輸出端向左安裝著用于磨削工件內(nèi)圓的砂輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，其不僅能夠橫向進給，而且能夠平面旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，對工件內(nèi)圓可加工角度范圍大，并且具有極高的加工速度，能夠大大提高加工精度和加工效率。
【專利說明】高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置，屬于機械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床主要是由床身、設(shè)置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉(zhuǎn)，磨削裝置上設(shè)有砂輪，砂輪用于對工件進行打磨操作。
[0003]現(xiàn)在的一些企業(yè)上常用的內(nèi)圓磨床的自動化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人測量來加以控制的。僅適用于單件和小批生產(chǎn)中。為了滿足成批、大量生產(chǎn)的需要，也有自動化程度較高的半自動和全自動內(nèi)圓磨床。但現(xiàn)有的磨床都存在工件內(nèi)圓角度不可調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)范圍很小的缺點，對于工件內(nèi)圓角度加工要求較大的場合就需要多次裝夾，而多次裝夾又會影響到磨削精度。而且現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床還存在加工速度不夠高的問題，這也對磨削效率和磨削精度有不利影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，其不僅能夠橫向進給，而且能夠平面旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，對工件內(nèi)圓可加工角度范圍大，并且具有極高的加工速度，能夠大大提高加工精度和加工效率。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置，其安裝在工作臺底座上，其特征在于:包括橫向線軌座、橫向線性滑軌、磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺、橫向進給驅(qū)動機構(gòu)、電主軸、電主軸固定架和砂輪，兩件橫向線軌座橫向平行布置，固定安裝在工作臺底座的右端，兩件橫向線軌座的頂部各安裝一件橫向線性滑軌，所述磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺放置在兩件橫向線性滑軌上，磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺底部與橫向線性滑軌上的滑塊固定連接，磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺通過橫向進給驅(qū)動機構(gòu)帶動水平橫向移動；所述電主軸水平橫向布置，通過電主軸固定架固定安裝在磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺上，電主軸的輸出端向左安裝著用于磨削工件內(nèi)圓的砂輪。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺包括橫向滑臺板、電主軸角度板、轉(zhuǎn)動定位軸組件和緊固螺釘，所述電主軸固定安裝在電主軸角度板上，所述電主軸角度板放置在橫向滑臺板上，電主軸角度板和橫向滑臺板的左端通過轉(zhuǎn)動定位軸組件連接，電主軸角度板四角設(shè)有螺釘安裝孔，該螺釘安裝孔為腰形孔，所述緊固螺釘自上向下穿過螺釘安裝孔連接在橫向滑臺板上。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述橫向進給驅(qū)動機構(gòu)包括橫向進給電機、橫向電機座、橫向絲桿螺母副和橫向連接座，橫向進給電機通過橫向電機座固定安裝在工作臺底座上，橫向進給電機的輸出端連接橫向絲桿螺母副，橫向絲桿螺母副上的橫向螺母通過橫向連接座與橫向滑臺板連接。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述轉(zhuǎn)動定位軸組件包括角度板定位軸和軸承，所述角度板定位軸固定安裝在橫向滑臺板上，所述軸承裝在電主軸角度板上設(shè)有的軸承安裝孔內(nèi)，軸承套裝在角度板定位軸上。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述電主軸外圍設(shè)置有電主軸防護罩，所述縱向線性滑軌外側(cè)設(shè)置有滑軌防護罩。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙合理，其不僅能夠橫向進給，而且能夠平面旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，對工件內(nèi)圓可加工角度范圍大，并且具有極高的加工速度，能夠大大提高加工精度和加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1去掉電主軸防護罩和滑軌防護罩后的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0013]圖3為圖1去掉電主軸防護罩和滑軌防護罩后的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]如圖所示:實施例中的高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置安裝在工作臺底座I上，磨削裝置主要由橫向線軌座3、橫向線性滑軌4、磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺、橫向進給驅(qū)動機構(gòu)、電主軸6、電主軸固定架12和砂輪，兩件橫向線軌座3橫向平行布置，固定安裝在工作臺底座I的右端，兩件橫向線軌座3的頂部各安裝一件橫向線性滑軌4，所述磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺放置在兩件橫向線性滑軌4上，磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺底部與橫向線性滑軌4上的滑塊固定連接，磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺通過橫向進給驅(qū)動機構(gòu)帶動水平橫向移動；所述電主軸6水平橫向布置，通過電主軸固定架12固定安裝在磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺上，電主軸6的輸出端向左安裝著用于磨削工件內(nèi)圓的砂輪。
[0016]所述磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)圖1~圖3所示，其主要由橫向滑臺板9、電主軸角度板11、轉(zhuǎn)動定位軸組件和緊固螺釘組成，所述電主軸6固定安裝在電主軸角度板11上，所述電主軸角度板11放置在橫向滑臺板9上，電主軸角度板11和橫向滑臺板9的左端通過轉(zhuǎn)動定位軸組件連接，電主軸角度板11四角設(shè)有螺釘安裝孔10，該螺釘安裝孔10為腰形孔，所述緊固螺釘自上向下穿過螺釘安裝孔10連接在橫向滑臺板9上。
[0017]如圖1~圖3所示，本發(fā)明實施例中，所述橫向進給驅(qū)動機構(gòu)主要由橫向進給電機8、橫向電機座13、橫向絲桿螺母副5和橫向連接座組成，橫向進給電機8通過橫向電機座13固定安裝在工作臺底座I上，橫向進給電機8的輸出端連接橫向絲桿螺母副5，橫向絲桿螺母副5上的橫向螺母通過橫向連接座與橫向滑臺板9連接。
[0018]如圖1~圖3所示，本發(fā)明實施例中，所述轉(zhuǎn)動定位軸組件主要是由角度板定位軸14和軸承15組成，所述角度板定位軸14固定安裝在橫向滑臺板9上，所述軸承15裝在電主軸角度板11上設(shè)有的軸承安裝孔內(nèi)，軸承15套裝在角度板定位軸14上。此外，所述轉(zhuǎn)動定位軸組件還包括軸承防護蓋，所述軸承防護蓋蓋裝在軸承安裝孔上。
[0019]如圖1~圖3所示，本發(fā)明實施例中，為了提高本發(fā)明的防護性能，所述電主軸6外圍設(shè)置有電主軸防護罩7，所述橫向線性滑軌4的外側(cè)設(shè)置有滑軌防護罩2。
【權(quán)利要求】
1.高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置，其安裝在工作臺底座(1)上，其特征在于:包括橫向線軌座(3)、橫向線性滑軌(4)、磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺、橫向進給驅(qū)動機構(gòu)、電主軸(6)、電主軸固定架(12 )和砂輪，兩件橫向線軌座(3 )橫向平行布置，固定安裝在工作臺底座(1)的右端，兩件橫向線軌座(3)的頂部各安裝一件橫向線性滑軌(4)，所述磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺放置在兩件橫向線性滑軌(4)上，磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺底部與橫向線性滑軌(4)上的滑塊固定連接，磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺通過橫向進給驅(qū)動機構(gòu)帶動水平橫向移動；所述電主軸(6)水平橫向布置，通過電主軸固定架(12)固定安裝在磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺上，電主軸(6)的輸出端向左安裝著用于磨削工件內(nèi)圓的砂輪。
2.如權(quán)利要求1所述的高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置，其特征在于:所述磨削裝置平面旋轉(zhuǎn)工作臺包括橫向滑臺板(9)、電主軸角度板(11)、轉(zhuǎn)動定位軸組件和緊固螺釘，所述電主軸(6)固定安裝在電主軸角度板(11)上，所述電主軸角度板(11)放置在橫向滑臺板(9)上，電主軸角度板(11)和橫向滑臺板(9)的左端通過轉(zhuǎn)動定位軸組件連接，電主軸角度板(11)四角設(shè)有螺釘安裝孔(10)，該螺釘安裝孔(10)為腰形孔，所述緊固螺釘自上向下穿過螺釘安裝孔(10)連接在橫向滑臺板(9)上。
3.如權(quán)利要求2所述的高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置，其特征在于:所述橫向進給驅(qū)動機構(gòu)包括橫向進給電機(8 )、橫向電機座(13 )、橫向絲桿螺母副(5 )和橫向連接座，橫向進給電機(8)通過橫向電機座(13)固定安裝在工作臺底座(1)上，橫向進給電機(8)的輸出端連接橫向絲桿螺母副(5)，橫向絲桿螺母副(5)上的橫向螺母通過橫向連接座與橫向滑臺板(9)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動定位軸組件包括角度板定位軸(14)和軸承(15)，所述角度板定位軸(14)固定安裝在橫向滑臺板(9)上，所述軸承(15)裝在電主軸角度板(11)上設(shè)有的軸承安裝孔內(nèi)，軸承(15)套裝在角度板定位軸(14)上。
5.如權(quán)利要求1所述的高速內(nèi)圓磨床的磨削裝置，其特征在于:所述電主軸(6)外圍設(shè)置有電主軸防護罩(7)，所述橫向線性滑軌(4)的外側(cè)設(shè)置有滑軌防護罩(2)。
【文檔編號】B24B5/01GK104493649SQ201410800003
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】呂國棟, 包為能 申請人:無錫大龍馬數(shù)控機床制造有限責(zé)任公司