專利名稱：高精度磨床磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓控制技術(shù)，特別涉及一種高精度磨床磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)在技術(shù)的發(fā)展，對磨床磨削軸類零件的尺寸精度要求也越來越高，傳統(tǒng)的頂緊工件方法是用彈簧尾架。其缺點是在磨削過程中只能根據(jù)以往的經(jīng)驗對頂緊力進行調(diào)整，造成磨削效率低。隨著工業(yè)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，人們對加工精度和加工效率提出了更高的要求，由此產(chǎn)生了液壓尾架。但隨著加工對象的材質(zhì)、精度等的要求越來越高，普通的液壓尾架的進退由于效率低、頂緊力的不可控制性，已很難滿足加工對象的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對傳統(tǒng)的頂緊工件方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在要求越來越高的精度要求的問題，提出了一種高精度磨床磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)，解決了上述磨削效率低、頂緊力的不可控制性，它順應(yīng)今后數(shù)控機床發(fā)展的一個方向，它廣泛適用于復(fù)合磨床、凸輪磨床等，特別適用于磨削細長軸的場合。本實用新型的技術(shù)方案為一種高精度磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)，包括電磁換向閥、液控單向閥、蓄能器、壓力繼電器、頂緊油缸，頂緊油缸處裝壓力繼電器，壓力繼電器觸點控制電磁換向閥右位開斷，液壓油經(jīng)電磁換向閥右位進入油缸無桿腔，經(jīng)過液控單向閥，進入蓄能器和頂緊油缸，頂緊油缸活塞移動，頂尖伸出，對工件進行頂緊。所述壓力繼電器選用高精度壓力繼電器。本實用新型的有益效果在于本實用新型高精度磨床磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)，加工精度和生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源的一種液壓控制系統(tǒng)，它具有加工精度及穩(wěn)定性高，操作簡易，磨削效率高，制造成本低廉等特性。

圖1是傳統(tǒng)的工件頂緊示意圖；圖2是本實用新型工件頂緊示意圖；圖3是本實用新型高精度磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)原理圖。
具體實施方式
傳統(tǒng)的工件頂緊由于頂緊力的不可控制性，極易造成工件彎曲(如圖1所示)，直接影響工件的磨削精度.本工件頂緊系統(tǒng)由于頂緊力的可控制性，在頂緊工件時不會由于頂緊壓力過高而造成工件的彎曲，如圖2所示，提高了磨削的精度。如圖3所示高精度磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)原理圖，本實用新型高精度磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)，由電磁換向閥1、液控單向閥2、蓄能器3、壓力繼電器4組成。本工件頂緊系統(tǒng)根據(jù)工件大小的不同，可以預(yù)先設(shè)定壓力繼電器4的壓力。頂緊力越大，壓力越大；反之，也成立。油泵5工作，系統(tǒng)供油，液壓油經(jīng)換向閥1右位進入油缸無桿腔，同時打開液控單向閥2，進入蓄能器3，給蓄能器3充液，有桿腔回油；當液壓油進入頂緊油缸，油缸活塞移動，頂尖伸出。伸出的頂尖碰到工件達到設(shè)定的壓力時，壓力繼電器發(fā)訊，電磁換向閥1右位斷開、此時電磁換向閥1的閥芯處于中位狀態(tài)。在工件磨削過程中，系統(tǒng)不供油，保持壓力繼電器4原設(shè)定的壓力，此時蓄能器3起到保壓的作用，防止在磨削過程中由于壓力不穩(wěn)而造成工件的松動。液控單向閥2在系統(tǒng)中起安全保障作用，可以使系統(tǒng)在突然斷電情況下也能保持工件的夾緊狀態(tài)。本工件頂緊系統(tǒng)具有高效的優(yōu)點。采用傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)的尾架，為了避免由于壓力過高而造成的工件彎曲變形現(xiàn)象，往往采用較低的系統(tǒng)油壓，導致頂尖從伸出至頂緊工件的時間較長，嚴重影響了磨削的節(jié)拍要求。而本系統(tǒng)在初始啟動時電磁換向閥處于右位，系統(tǒng)保持高油壓，保證頂尖有較高的伸出速度，當頂尖觸及工件達到預(yù)定的頂緊壓力時，系統(tǒng)內(nèi)的高靈敏度壓力繼電器對換向閥發(fā)訊，電磁換向閥由右位轉(zhuǎn)換到中位，系統(tǒng)中的高壓油被斷開，保證工件不被頂彎，同時液控單向閥保證頂緊回路封閉，結(jié)合蓄能器確保頂尖頂緊回路中預(yù)定的頂緊力始終保持不變。整套系統(tǒng)以此在很短的時間內(nèi)完成頂尖伸出的動作， 提高了磨削效率。本工件頂緊系統(tǒng)的節(jié)能體現(xiàn)在工件磨削過程中由于油泵不供油，節(jié)約了系統(tǒng)的能耗。在磨削工件過程中由于頂緊油缸的泄漏可能出現(xiàn)的疲軟現(xiàn)象而在系統(tǒng)中采用了蓄能器，蓄能器起到保壓的作用，防止在磨削過程中由于壓力不穩(wěn)而造成工件的松動。在斷電時，由于采用了液壓鎖，為該系統(tǒng)的安全提供了有效的安全保障。
權(quán)利要求1.一種高精度磨床磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)，其特征在于，包括電磁換向閥、液控單向閥、蓄能器、壓力繼電器、頂緊油缸，頂緊油缸處裝壓力繼電器，壓力繼電器觸點控制電磁換向閥右位開斷，液壓油經(jīng)電磁換向閥右位進入油缸無桿腔，經(jīng)過液控單向閥，進入蓄能器和頂緊油缸，頂緊油缸活塞移動，頂尖伸出，對工件進行頂緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示高精度磨床磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力繼電器選用高精度壓力繼電器。
專利摘要本實用新型涉及一種高精度磨削軸類零件用的工件頂緊系統(tǒng)，系統(tǒng)在初始啟動時電磁換向閥處于右位，系統(tǒng)保持高油壓，保證頂尖有較高的伸出速度，當頂尖觸及工件達到預(yù)定的頂緊壓力時，系統(tǒng)內(nèi)的高靈敏度壓力繼電器對換向閥發(fā)訊，電磁換向閥由右位轉(zhuǎn)換到中位，系統(tǒng)中的高壓油被斷開，保證工件不被頂彎，同時液控單向閥保證頂緊回路封閉，結(jié)合蓄能器確保頂尖頂緊回路中預(yù)定的頂緊力始終保持不變。整套系統(tǒng)以此在很短的時間內(nèi)完成頂尖伸出的動作，提高了磨削效率。具有加工精度及穩(wěn)定性高，操作簡易，制造成本低廉等特性。
文檔編號B24B5/00GK201989006SQ201020664639
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者劉炯, 盧培勇, 張詠, 璩瑋, 陳卉 申請人:上海機床廠有限公司