一種轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼中脫磷泡沫渣的控渣方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼中脫磷泡沫渣的控渣方法，包括以下步驟：如果脫磷期爐渣未溢出或少量溢出爐口時(shí)，脫磷期結(jié)束時(shí)迅速提槍，將頂槍提至爐口切換氣體，下槍1～7mm/噸鋼進(jìn)行吹氮冷卻爐渣，氮?dú)饪卦鼤r(shí)間按照經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)公式t＝45m-40P進(jìn)行，式中t為氮?dú)饪卦鼤r(shí)間，s；m為石灰石、石灰、白云石和鎂球的總加入量，t；P為氮?dú)鈮毫?，MPa。如果脫磷期爐渣大量溢出爐口，在脫磷期完畢前先進(jìn)行如下操作：a.如果對(duì)爐渣泡沫化發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，在脫磷期吹煉結(jié)束前0～30s，加入2～5kg/噸鋼壓渣劑；b.如果對(duì)爐渣泡沫化發(fā)現(xiàn)及時(shí)，在脫磷期吹煉結(jié)束前30～60s內(nèi)，加入石灰2～5kg/噸鋼或氧化鐵皮球2～5kg/噸鋼；本發(fā)明用于轉(zhuǎn)爐雙渣法冶煉過程中用頂槍吹氮?dú)饣?加冷料+吹氮?dú)?對(duì)脫磷泡沫渣進(jìn)行冷卻處理，保證脫磷渣倒渣率。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼中脫磷泡沬渣的控渣方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鋼鐵冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼中脫磷泡沫渣的控 渣方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 轉(zhuǎn)爐具有良好的熔池?cái)嚢栊Ч?，為高效脫磷脫碳提供了保障。隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì) 量要求提高及冶煉成本與環(huán)保壓力的增大，雙渣法煉鋼逐漸成為轉(zhuǎn)爐的重要冶煉工藝之 一。雙渣法冶煉過程中脫磷期高效脫磷及高磷渣的高倒渣率是保證雙渣法順行的關(guān)鍵因 素。如何利用轉(zhuǎn)爐車間現(xiàn)有設(shè)備與材料，最優(yōu)化的高效低耗實(shí)現(xiàn)脫磷渣倒渣是技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。
[0003] 中國專利（申請(qǐng)?zhí)朇N 103805732 A)轉(zhuǎn)爐冶煉壓渣方法，提出用高壓氮?dú)鈱?duì)泡沫 渣進(jìn)行吹掃，但未對(duì)對(duì)關(guān)鍵工藝操作參數(shù)進(jìn)行說明，無可操作性和可重復(fù)性。
[0004] 國內(nèi)鋼廠采用雙渣法煉鋼時(shí)（150t轉(zhuǎn)爐留渣+雙渣冶煉技術(shù)的優(yōu)化[J].柳鋼科 技，2014,4 :5-7)，采用了氮?dú)獯祾邏涸募夹g(shù)，但并未給出操作流程，對(duì)不同轉(zhuǎn)爐渣況也未 給出可行的操作指導(dǎo)方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，解決轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼中脫磷泡沫渣難倒渣的難 題，為提高轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼時(shí)脫磷泡沫渣的倒渣率的轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼中脫磷泡沫渣的控渣 方法。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼中脫磷 泡沫渣的控渣方法，包括以下步驟：
[0007] (1)如果脫磷期爐渣未溢出或少量溢出爐口時(shí)，脫磷期結(jié)束時(shí)迅速提槍，將頂槍提 至爐口切換氣體，下槍1?7_/噸鋼進(jìn)行吹氮冷卻爐渣，氮?dú)饪卦鼤r(shí)間按照經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)公式t =45m-40P進(jìn)行，式中t為氮?dú)饪卦鼤r(shí)間，s ;m為石灰石、石灰、白云石和鎂球的總加入量， t ;P為氮?dú)鈮毫?，MPa;
[0008] (2)如果脫磷期爐渣大量溢出爐口，在脫磷期完畢前先進(jìn)行如下操作：
[0009] a.如果對(duì)爐渣泡沫化發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，在脫磷期吹煉結(jié)束前0?30s，加入2?5kg/ 噸鋼壓渣劑，再進(jìn)行下述步驟（3);
[0010] b.如果對(duì)爐渣泡沫化發(fā)現(xiàn)及時(shí)，在脫磷期吹煉結(jié)束前30?60s內(nèi)，加入石灰2? 5kg/噸鋼或氧化鐵皮球2?5kg/噸鋼，再進(jìn)行下述步驟（3);
[0011] (3)脫磷期結(jié)束時(shí)迅速提槍，將頂槍提至爐口切換氣體，下槍1?7_/噸鋼進(jìn)行吹 氮冷卻爐渣，且吹氮控渣時(shí)間根據(jù)加料后渣況，在步驟（1)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)時(shí)間基礎(chǔ)上浮動(dòng)不超 過 200%。
[0012] 氮?dú)鈮毫?. 75?I. OMPa，吹氮結(jié)束后提槍的同時(shí)前傾爐體倒渣。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是：利用吹氮?dú)饣颍永淞?吹氮?dú)猓┑姆椒ㄆ茐母邷嘏菽?結(jié)構(gòu)，對(duì)脫磷泡沫渣進(jìn)行冷卻壓渣。脫磷泡沫渣的基本控渣工藝為："脫磷期完畢-提槍-停 槍-切換氣體-確定下槍范圍-確定控渣時(shí)間-下槍吹渣"，當(dāng)脫磷渣嚴(yán)重泡沫化時(shí)采用 (加冷料+吹氮?dú)猓┑姆椒ㄟM(jìn)行控渣。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0015] 本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)是相同的，可以參考現(xiàn)有技術(shù)， 所以不再敘述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的不同點(diǎn)是脫磷泡沫渣的控渣方法不同，下面進(jìn)行詳細(xì) 的說明：
[0016] 本發(fā)明的轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼中脫磷泡沫渣的控渣方法，包括以下步驟：
[0017] (1)如果脫磷期爐渣未溢出或少量溢出爐口時(shí)，脫磷期結(jié)束時(shí)迅速提槍，將頂槍提 至爐口切換氣體，下槍1?7_/噸鋼進(jìn)行吹氮冷卻爐渣，氮?dú)饪卦鼤r(shí)間按照經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)公式t =45m-40P進(jìn)行，式中t為氮?dú)饪卦鼤r(shí)間，s ;m為石灰石、石灰、白云石和鎂球的總加入量， t ;P為氮?dú)鈮毫?，MPa;
[0018] (2)如果脫磷期爐渣大量溢出爐口，在脫磷期完畢前先進(jìn)行如下操作：
[0019] a.如果對(duì)爐渣泡沫化發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，在脫磷期吹煉結(jié)束前0?30s，加入2?5kg/ 噸鋼壓渣劑，再進(jìn)行下述步驟（3);
[0020] b.如果對(duì)爐渣泡沫化發(fā)現(xiàn)及時(shí)，在脫磷期吹煉結(jié)束前30?60s內(nèi)，加入石灰2? 5kg/噸鋼或氧化鐵皮球2?5kg/噸鋼，再進(jìn)行下述步驟（3);
[0021] (3)脫磷期結(jié)束時(shí)迅速提槍，將頂槍提至爐口切換氣體，下槍1?7_/噸鋼進(jìn)行吹 氮冷卻爐渣，且吹氮控渣時(shí)間根據(jù)加料后渣況，在步驟（1)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)時(shí)間基礎(chǔ)上浮動(dòng)不超 過 200%。
[0022] 氮?dú)鈮毫?· 75?I. OMPa，吹氮結(jié)束后提槍的同時(shí)前傾爐體倒渣。
[0023] 實(shí)施例1 :
[0024] 在120t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐（爐容比2. 0)上采用雙渣留渣冶煉，鐵水主要成分為：C : 4. 10?4. 50%，Si :0. 36?0. 47%、P :0. 14?0. 18%。脫磷期造渣輔料及控溫冷料加入 量為：石灰石10?12kg/噸鋼，石灰8. 5?IOkg/噸鋼，白云石10?13kg/噸鋼，鎂球0? 5kg/噸鋼，鐵皮球12. 5?18. 5kg/噸鋼。氧槍為4孔氧槍，喉口直徑39. 3mm，喉口夾角12°， 馬赫數(shù)2. 02。吹煉過程中當(dāng)脫磷期完畢即脫碳反應(yīng)剛開始時(shí)少量泡沫渣溢出爐口，迅速提 槍，當(dāng)氧槍噴頭提至爐口時(shí)立即停止吹氧，切換氧氣為氮?dú)?，使用氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)定為〇. 75MPa， 下槍600mm連續(xù)對(duì)泡沫渣進(jìn)行控渣150s，控渣完畢后提槍，搖爐倒渣。
[0025] 當(dāng)脫磷渣泡沫化特別嚴(yán)重情況時(shí)，實(shí)際處理情況如下：
[0026]

【權(quán)利要求】
1. 一種轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼中脫磷泡沫渣的控渣方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 如果脫磷期爐渣未溢出或少量溢出爐口時(shí)，脫磷期結(jié)束時(shí)迅速提槍，將頂槍提至爐 口切換氣體，下槍1?7_/噸鋼進(jìn)行吹氮冷卻爐渣，氮?dú)饪卦鼤r(shí)間按照經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)公式t = 45m-40P進(jìn)行，式中t為氮?dú)饪卦鼤r(shí)間，s ;m為石灰石、石灰、白云石和鎂球的總加入量，t ;P 為氮?dú)鈮毫Γ琈Pa ; (2) 如果脫磷期爐渣大量溢出爐口，在脫磷期完畢前先進(jìn)行如下操作： a. 如果對(duì)爐渣泡沫化發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，在脫磷期吹煉結(jié)束前0?30s，加入2?5kg/噸鋼 壓渣劑，再進(jìn)行下述步驟（3); b. 如果對(duì)爐澄泡沫化發(fā)現(xiàn)及時(shí)，在脫磷期吹煉結(jié)束前30?60s內(nèi)，加入石灰2?5kg/ 噸鋼或氧化鐵皮球2?5kg/噸鋼，再進(jìn)行下述步驟（3); (3) 脫磷期結(jié)束時(shí)迅速提槍，將頂槍提至爐口切換氣體，下槍1?7_/噸鋼進(jìn)行吹氮 冷卻爐渣，且吹氮控渣時(shí)間根據(jù)加料后渣況，在步驟（1)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)時(shí)間基礎(chǔ)上浮動(dòng)不超過 200 % 〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐雙渣法煉鋼中脫磷泡沫渣的控渣方法，其特征在于，氮 氣壓力為0. 75?1. OMPa，吹氮結(jié)束后提槍的同時(shí)前傾爐體倒渣。
【文檔編號(hào)】C21C5/36GK104480246SQ201410720970
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】潘貽芳, 曾加慶, 侯葵, 任茂勇, 楊利彬, 林騰昌 申請(qǐng)人:天津鋼鐵集團(tuán)有限公司