一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)，其中圓盤工件通過設(shè)置于所述圓盤工件下方的第一固定塊設(shè)置于所述軌道內(nèi)，至少兩個(gè)條形第一開口用于設(shè)置放置金屬管的圓盤工件，圓盤工件通過設(shè)置于圓盤工件下方的固定塊設(shè)置于軌道內(nèi)，圓盤工件上設(shè)置有數(shù)圈圓形通孔用于放置待打磨的金屬管，圓盤工件通過凸輪機(jī)構(gòu)移動(dòng)到打磨部處，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)金屬管批量打磨的好處，且在底座頂部的一側(cè)于第一開口之間設(shè)置有第四開口用于放置一擋塊，擋塊在第二凸輪機(jī)構(gòu)的作用下做來回往復(fù)移動(dòng)，在往一邊移動(dòng)的過程中正好將圓盤工件上的金屬管推出，金屬管則順著第三開口進(jìn)入到收集箱內(nèi)，達(dá)到自動(dòng)打磨、收集金屬管的目的。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其是一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]打磨的意思是磨或擦器物表面，使光滑精致。眾所周知，被切割下來的金屬管的兩個(gè)截面均會(huì)出現(xiàn)或大或小的不光滑、不平整的現(xiàn)象，會(huì)對(duì)之后的生產(chǎn)加工產(chǎn)生較大的影響，且工人在處理這些被切割的金屬管時(shí)，也會(huì)易于受到傷害，影響了日常了工作，造成效率的低下。如何解決此問題，當(dāng)然是進(jìn)行對(duì)金屬管截面的打磨工序，目前，進(jìn)行打磨的工具通常都是使用手動(dòng)的小型打磨機(jī)對(duì)金屬管進(jìn)行一個(gè)個(gè)的打磨，使用此打磨機(jī)不僅需要專業(yè)的打磨工，需要支付一定的薪水，而且效率低下，進(jìn)展緩慢。如何能夠批量的、高效的打磨金屬管，且能夠自動(dòng)的取出和收集金屬管，成為我們現(xiàn)在需要解決的問題。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率好的自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)，其包括中空的條狀底座，其特征在于:所述底座中心平行設(shè)置有至少兩個(gè)條形第一開口，所述第一開口上分別設(shè)置有一軌道，所述軌道上設(shè)置有能夠順著所述軌道滑動(dòng)的圓盤工件，所述圓盤工件通過設(shè)置于所述圓盤工件下方的第一固定塊設(shè)置于所述軌道內(nèi)，所述底座頂部的一側(cè)于第一開口之間設(shè)置有第四開口，所述第四開口上設(shè)置有第二軌道，所述第二軌道上設(shè)置有能夠順著所述第二軌道滑動(dòng)的圓盤形擋塊，所述圓盤形擋塊通過設(shè)置于所述圓盤形擋塊下方的第二固定塊設(shè)置于所述第二軌道上，所述第四開口下部設(shè)置有第二凸輪機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)進(jìn)一步包括所述圓盤工件上設(shè)置有數(shù)圈圓形通孔。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)進(jìn)一步包括所述底座內(nèi)設(shè)置有一凸輪機(jī)構(gòu)，所述圓盤工件通過一連桿連接所述凸輪機(jī)構(gòu)，所述凸輪機(jī)構(gòu)連接一設(shè)置于所述凸輪機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一電機(jī)。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)進(jìn)一步包括所述底座頂部的中部位置設(shè)置有多個(gè)第二開口，所述第二開口設(shè)置于所述第一開口的兩側(cè)，所述第二開口的下方設(shè)置有至少兩個(gè)打磨部。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)進(jìn)一步包括所述打磨部包括若干接管，設(shè)置于接管一端的第二電機(jī)及設(shè)置于接管另一端的砂輪組成，所述砂輪至少設(shè)有兩個(gè)，所述砂輪通過所述第二開口設(shè)置于所述底座的上方，所述其中之一打磨部的所述兩個(gè)砂輪設(shè)置于所述圓盤工件的兩側(cè)。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)進(jìn)一步包括所述底座頂部的一側(cè)兩邊分別設(shè)置有第三開口，所述第三開口下方設(shè)置有一弧形通道，所述通道下方設(shè)置有一收集箱。
[0011 ] 本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)進(jìn)一步包括所述底座頂部的另一側(cè)設(shè)置有一儲(chǔ)存箱。
[0012]本發(fā)明的自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)在底座中心平行設(shè)置有至少兩個(gè)條形第一開口用于設(shè)置放置金屬管的圓盤工件，圓盤工件通過設(shè)置于圓盤工件下方的固定塊設(shè)置于軌道內(nèi)，固定塊能夠隨著軌道而自由滑動(dòng)，圓盤工件上設(shè)置有數(shù)圈圓形通孔用于放置待打磨的金屬管，圓盤工件通過凸輪機(jī)構(gòu)移動(dòng)到打磨部處，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)金屬管批量打磨的好處，且在底座頂部的一側(cè)于第一開口之間設(shè)置有第四開口用于放置一擋塊，擋塊在第二凸輪機(jī)構(gòu)的作用下做來回往復(fù)移動(dòng)，在往一邊移動(dòng)的過程中正好將圓盤工件上的金屬管推出，金屬管則順著第三開口進(jìn)入到收集箱內(nèi)，從而達(dá)到自動(dòng)打磨、收集金屬管的目的。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效率高等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)，其包括中空的條狀底座1，底座I中心平行設(shè)置有至少兩個(gè)條形第一開口 2，本實(shí)施例設(shè)置有兩個(gè)第一開口 2，第一開口 2上分別設(shè)置有一軌道3，軌道3上設(shè)置有能夠順著軌道3滑動(dòng)的圓盤工件4，圓盤工件4通過設(shè)置于圓盤工件4下方的固定塊5設(shè)置于軌道3內(nèi)，圓盤工件4上設(shè)置有數(shù)圈圓形通孔41 ;底座I頂部的一側(cè)于第一開口 2之間設(shè)置有第四開口 18，第四開口 18上設(shè)置有第二軌道19，第二軌道19上設(shè)置有能夠順著第二軌道19滑動(dòng)的圓盤形擋塊20，圓盤形擋塊20通過設(shè)置于圓盤形擋塊20下方的第二固定塊21設(shè)置于第二軌道19上，第四開口 18下部設(shè)置有第二凸輪機(jī)構(gòu)22。
[0016]底座I內(nèi)設(shè)置有一凸輪機(jī)構(gòu)6，圓盤工件4通過一連桿7連接凸輪機(jī)構(gòu)6，凸輪機(jī)構(gòu)6連接一設(shè)置于凸輪機(jī)構(gòu)6 —側(cè)的第一電機(jī)8 ;底座I頂部的中部位置設(shè)置有多個(gè)第二開口 9，第二開口 9設(shè)置于第一開口 2的兩側(cè)，第二開口 9的下方設(shè)置有至少兩個(gè)打磨部10，本實(shí)施例設(shè)置有兩個(gè)打磨部10 ;打磨部10包括若干接管11，設(shè)置于接管11 一端的第二電機(jī)12及設(shè)置于接管11另一端的砂輪13組成,一組打磨部10設(shè)置的砂輪13至少有兩個(gè)，本實(shí)施例設(shè)置有兩個(gè)砂輪13，砂輪13通過第二開口 9設(shè)置于底座I的上方，其中之一打磨部10的兩個(gè)砂輪13設(shè)置于圓盤工件4的兩側(cè)。
[0017]底座I頂部一側(cè)的兩邊分別設(shè)置有第三開口 14，第三開口 14下方設(shè)置有一弧形通道15，通道15下方設(shè)置有一收集箱16 ;底座I頂部的另一側(cè)設(shè)置有一儲(chǔ)存箱17。
[0018]本發(fā)明在底座中心平行設(shè)置有至少兩個(gè)條形第一開口 2用于設(shè)置放置待打磨的金屬管的圓盤工件4，第一開口 2上設(shè)置的軌道3用于放置設(shè)置于圓盤工件4下方的固定塊5，圓盤工件4通過固定塊5設(shè)置于軌道3內(nèi)，固定塊5能夠隨著軌道3而自由滑動(dòng)，圓盤工件4上設(shè)置有數(shù)圈圓形通孔41用于放置待打磨的金屬管，圓盤工件4通過設(shè)置于底座I內(nèi)的凸輪機(jī)構(gòu)6移動(dòng)到打磨部10處，第一電機(jī)8用于驅(qū)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)6，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)金屬管批量打磨的好處；且在底座I頂部的一側(cè)于第一開口 2之間設(shè)置有第四開口 18用于放置一擋塊20，擋塊20在第二凸輪機(jī)構(gòu)22的作用下做來回往復(fù)移動(dòng)，在往一邊移動(dòng)的過程中正好將圓盤工件4上的金屬管推出，金屬管則順著第三開口 14進(jìn)入到收集箱16內(nèi)，從而達(dá)到自動(dòng)打磨、收集金屬管的目的。
[0019]底座I頂部的中部位置設(shè)置有多個(gè)第二開口 9用于放置打磨部10，第二開口 9設(shè)置于第一開口 2的兩側(cè)方便了打磨部10對(duì)放置在圓盤工件4上的金屬管兩端的打磨，打磨部10包括若干接管11，設(shè)置于接管11 一端的第二電機(jī)12及設(shè)置于接管11另一端的砂輪13組成，本實(shí)施例設(shè)置有兩個(gè)砂輪13方便打磨金屬管；且底座I頂部一側(cè)的兩邊分別設(shè)置有第三開口 14，在第三開口 14下方設(shè)置有一弧形通道15，在通道15下方設(shè)置有一收集箱16用于收集金屬管，弧形通道15減緩金屬管下滑的速度，也防止金屬管直接掉落到收集箱16里出現(xiàn)損壞；底座I頂部的另一側(cè)設(shè)置的儲(chǔ)存箱17用于放置待打磨的金屬管。
[0020]在實(shí)際工作中，打開機(jī)器，工作人員將金屬管順序放置于一個(gè)圓盤工件4中，金屬管放置完畢后圓盤工件4隨著凸輪機(jī)構(gòu)6的帶動(dòng)移動(dòng)到打磨部10處，打磨部10的砂輪13在第二電機(jī)12的帶動(dòng)下向內(nèi)移動(dòng)壓住金屬管并且高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)金屬管進(jìn)行打磨，此時(shí)另外一個(gè)圓盤工件4在凸輪機(jī)構(gòu)6的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)到儲(chǔ)存箱17處，由工作人員放置金屬管于圓形通孔41內(nèi)，而之前圓盤工件4內(nèi)的金屬管打磨完畢，砂輪13松開，圓盤工件4繼續(xù)向前移動(dòng)，這時(shí)擋塊20在第二凸輪機(jī)構(gòu)22的帶動(dòng)下，就這樣兩個(gè)圓盤工件4和打磨部10切換工作，達(dá)到高效、批量的打磨金屬管的目的。
[0021]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)，其包括中空的條狀底座，其特征在于:所述底座中心平行設(shè)置有至少兩個(gè)條形第一開口，所述第一開口上分別設(shè)置有一軌道，所述軌道上設(shè)置有能夠順著所述軌道滑動(dòng)的圓盤工件，所述圓盤工件通過設(shè)置于所述圓盤工件下方的第一固定塊設(shè)置于所述軌道內(nèi)，所述底座頂部的一側(cè)于第一開口之間設(shè)置有第四開口，所述第四開口上設(shè)置有第二軌道，所述第二軌道上設(shè)置有能夠順著所述第二軌道滑動(dòng)的圓盤形擋塊，所述圓盤形擋塊通過設(shè)置于所述圓盤形擋塊下方的第二固定塊設(shè)置于所述第二軌道上，所述第四開口下部設(shè)置有第二凸輪機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)，其特征在于:所述圓盤工件上設(shè)置有數(shù)圈圓形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)，其特征在于:所述底座內(nèi)設(shè)置有一凸輪機(jī)構(gòu)，所述圓盤工件通過一連桿連接所述凸輪機(jī)構(gòu)，所述凸輪機(jī)構(gòu)連接一設(shè)置于所述凸輪機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)，其特征在于:所述底座頂部的中部位置設(shè)置有多個(gè)第二開口，所述第二開口設(shè)置于所述第一開口的兩側(cè)，所述第二開口的下方設(shè)置有至少兩個(gè)打磨部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)，其特征在于:所述打磨部包括若干接管，設(shè)置于接管一端的第二電機(jī)及設(shè)置于接管另一端的砂輪組成，所述砂輪至少設(shè)有兩個(gè)，所述砂輪通過所述第二開口設(shè)置于所述底座的上方，所述其中之一打磨部的所述兩個(gè)砂輪設(shè)置于所述圓盤工件的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)，其特征在于:所述底座頂部的一側(cè)兩邊分別設(shè)置有第三開口，所述第三開口下方設(shè)置有一弧形通道，所述通道下方設(shè)置有一收集箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)環(huán)狀金屬管打磨機(jī)，其特征在于:所述底座頂部的另一側(cè)設(shè)置有一儲(chǔ)存箱。
【文檔編號(hào)】B24B7/17GK104128858SQ201410368310
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】宋環(huán) 申請(qǐng)人:蘇州鴻大金屬制品有限公司